材料斜井、1號風井施工組織設計
作者:佚名
2011-11-06 21:12
來源:本站原創
強防火工作。
(3)、地溫、地壓
根據相鄰礦區資料,井田在開采過程中,未發生過地壓、地溫異常現象。井田內地溫梯度1.8℃/100m。屬正常地溫區。
2.3工程概況
2.3.1、材料斜井:現有井筒凈寬3.0m,傾角―25°,斜長443m,延深部分斜長243m,傾角―25°,延深后總斜長650m。裝備單鉤串車,擔負礦井輔助提升任務,為礦井的主進風井兼安全出口。
1號風井:現有井筒凈寬3.0m,傾角―25°,斜長443m,延深部分斜長207m,傾角―25°,延深后總斜長650m。裝備單鉤串車,擔負礦井通風任務,為礦井的主要采區回風井兼安全出口。
2.3.2巷道支護形式:
材料斜井、1號風井延伸段均在基巖中,采用半園拱斷面,料石砌碹翻拱支護形式,墻體厚300mm。
2.3.3巷道斷面
材料斜井為為半圓拱形斷面巷道凈寬2400㎜,凈高2700㎜,毛寬3000㎜,毛高3050㎜,巷道凈斷面5.14m2,毛斷面7.13 m2。
1號風井為半圓拱形斷面巷道凈寬2400㎜,凈高2700㎜,毛寬3000㎜,毛高3050㎜,巷道凈斷面5.14m2,毛斷面7.13 m2。表土段毛寬3000㎜,毛高3050㎜,基巖段毛寬3000㎜,毛高3050㎜,巷道凈斷面5.14m2,毛斷面7.13 m2。基巖段毛斷面7.13 m2。
2.4 輔助工程
供電、通訊、供排水、設備運輸等各項輔助工程,待我公司組織人員進入施工現場堪察,根據實際情況,編制工程設計,請求業主協助辦理,以便進行施工準備工作。
第三章 斜井施工方案及支護
3.1 施工方案的選擇
根據巷道工程技術特征和現有地質、水文資料,結合我公司多年來的施工經驗、隊伍狀況、裝備水平,通過方案比較和論證,確定采用鉆眼光面爆破法組織施工。
施工方案為:
采用YT—28型風動鑿巖, 人力裝巖,JK-2.5/20型提升機配0.75噸U型礦車運輸、排矸。物料采用礦車運輸, 7.5KW潛水泵排水,激光指像儀導向,按中腰線掘進。FBD--4--№9型2×30Kw對旋局扇配¢800mm抗靜電、阻燃風筒通風,1號風井井筒砌碹部分的料石由地面集中運輸,砌碹采用10#槽鋼予制碹箍,金屬予制模板。
3.2 支護設計
3.2.1 支護形式
表土及風化基巖段支護形式采用荒料石砌碹,厚度為500mm。斜井水溝及行人臺階用砼澆灌的形式砌筑。砼強度等級為C20。
砼配合比為:
水泥:沙子:石子:水=1:2:2:0.50
3.2.2 支護工藝流程
立模→運送料石→人工砌筑→凝固→拆模→養護
3.2.3 作業形式
采用短掘短砌的作業方式,兩掘一砌,段長3m。掘進時采用木支架作為臨時支護。
3 .2.4 基巖段支護設計
斜井基巖段施工采用料石砌碹,厚度為300mm。斜井水溝及行人臺階用砼澆灌的形式砌筑。砼強度等級為C20。
砼配合比為:
水泥:沙子:石子:水=1:2:2:0.50
3.3 支護工藝:
工藝流程:立模→運送料石→人工砌筑→凝固→拆模→養護
3.3.1技術要求
①、砌碹支護參數:
A、采用2mm~5mm碎石;
B、水泥砂漿,基層輔底采用C15砼,厚度100mm;
C、基礎深度:水溝側300mm,非水溝側300mm;
D、壁后充填:
a、壁后充填厚度不小于300mm;
②、原材料技術要求:
A、碎石
a、外形規則,表面凹凸深度不大于20mm,截面寬度、高度不大于200mm,且不小于長度的1/3;
b、強度mV30,嚴禁使用風化石;
B、水泥:
使用水泥標號至少為32.5R水泥;
C、河砂:選用中砂、粗砂,嚴禁細砂;顆粒堅硬潔凈;粘土、泥灰、粉末等不超過砂的3%;云母、煤屑不超過砂的0.5%;SO3含量不超過砂的1%。
D、水:使用潔凈水,SO3含量不大于1%,PH>4。
3.3.2 作業形式
采用兩掘一砌的作業方式,即兩班掘進一班砌碹翻拱(三班制)。
附:支護斷面示意圖
附圖:支護斷面示意圖
3.3.2.1.質量規格要求
臨時支護均采用金屬拱形支架,它用15-24公斤/米鋼軌加工而成,由架頂和架腿3節組成,架頂和架腿通過連接板和螺栓進行緊固聯接。每架臨時支護架好后應與上一架臨時支護采用卡鉤連接固緊,使之聯成一個整體,保證支護的牢固性。然后將巷道的幫、頂用材料背牢。
臨時支架要架設可靠,要迎山落墊,架頂要及時打好鋼軌橛子,架腿與架頂連接螺栓要擰緊,搭口吻合,頂幫要用木板、栓條背嚴背實,空幫、空頂的地方要用坑木打好木垛接實好頂幫。同時用木楔加緊,防止支架歪扭。遇到特殊地段必須按本章第六條之規定嚴格執行。
臨時支護規格:架頂為1.5米為半徑的半圓拱,架腿長1.4米,拱頂到巷底高度為2.7米,下凈寬為3.0米,支護完工后,凈斷面5.1平方米,毛斷面為7.6平方米。棚距為0.5米。
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