材料斜井、1號風井施工組織設計
作者：佚名
2011-11-06 21:12
來源：本站原創
3.3.2.2.次支護質量規格要求
二次支護均采用砌碹支護規格:它由片石或混凝土砌碹而成，混凝土砌墻或砌碹厚度均為0.3米，片石砌墻或砌碹厚度均為0.3米，巷道砌墻高度為1.2米，砌基厚度0.3米，砌碹半圓拱直徑為2.9米，拱頂到巷底高度為2.7米，下凈寬為3.0米，支護完工后,凈斷面5.1平方米,毛斷面為7.6平方米。砌碹時,要求每米架設一碹胎,發一次碹。碹胎由15-18公斤/米鋼軌彎制而成。模板可用8-10號槽鋼制作。
3.3.2.3.二次支護（砌碹）的順序如下：
1、做好施工前的準備工作
A、備齊砌碹施工工具以及有關支護材料。
B、檢查并處理工作地點的安全隱患。
C、檢查施工所需要的風、水、電。
D、施工前要掩護好風、水、電等管、線設施；施工設備要安放到規定地點。
E、砌碹前要根據巷道設計要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進行刷幫、挑頂和拆除臨時支護時工作。凡有礙砌碹的部分者要刷大。
F、錨噴作為臨時支護時應檢查毛斷面尺寸是否符合設計要求，再按錨桿間排距補齊錨桿閉幕式噴砂漿或薄層混凝土封頂、幫。
G、砌碹前必須搭設牢固的工作平臺。
2、拆除臨時支護架腿，砌墻架工字鋼梁支護操作順序
A、檢查并處理工作地點的安全隱患。 B、臨時支護。
C、挖底槽砌基礎。 D、砌墻壁。
E、上鋼梁，背頂。 F、檢查質量，清理現場。
3、砌墻壁后，拆除臨時支架架頂。砌碹支護的操作順序
A、檢查并處理工作地點的安全隱患。 B、臨時支護。
C、搭工作臺。 D、支護碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
E、剎榨封頂。 F、拆碹胎與模板。
G、檢查質量，清理現場。
4、各工序項目操作應注意的事項
1）挖地槽砌基礎
A、按中腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度，并做出標記。
B、用手鎬、風鎬挖地槽要注意觀察抬棚腳窩，防止松動掉腳。地槽挖完后檢查尺寸，排凈積水，清底找平。
C、砌基礎前根據中腰線檢查地槽位置和深度，并掛好基礎邊線和平線。
D、砌基礎時，應先填入30-50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎石，基礎石要平、直、穩、實、灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。
E、澆灌混凝土基礎時，應先支好模板，根據中腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定模板。
2）砌料石墻
A、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。
B、根據巷道的中腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。
C、砌墻時，必須將料石擺正、放平，不平時，應碎石墊平、墊穩，料石的斜面應和巷道的坡度一致。
D、隨砌隨壁后用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。
E、一次砌筑墻高不得超過1米。超出部分應待灰漿初凝以后再砌。
F、料石錯位要明顯，正常情況下錯位寬度不得小于料石寬度的1/4。嚴禁出現對縫隙、重縫隙。
G、新舊碹的接口處，必須清除煤矸等雜物，并用水泥沖洗干凈。
3）澆筑混凝土墻
A、敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。
B、支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。
C、澆筑混泥土，隨澆筑隨搗固，并隨時對模板進行加固。
D、采用連續澆灌法，在澆灌中如間隔2小時以上必須將上一次混凝土表面處理在麻面，清洗后再鋪一層10-20毫米的灰漿。
4）支碹胎
A、支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺的穩固情況 ，碹胎規格質量情況。
B、用水沖洗碹胎和模板。
C、按碹胎間距支架碹胎支架，并支穩支牢。
D、支碹并固定：用胎腿穩定碹胎時，胎腿和碹胎之間的接口要對齊，并用扒據固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩定碹胎時，要壘在經找的堅硬底上。并要保持垛架的穩定、牢靠，與碹胎接觸處應墊方木。
E、碹胎的模板應隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整，外部不平整處，可用木模墊平。模板的厚度應一致，對接要齊。對縫應嚴密、平整、不準漏漿。
5）砌拱
A、砌碹拱時，必須從兩側起拱線向中心對稱砌筑，使碹胎受力均勻。
B、隨砌拱隨鋪好碹板。
C、碹拱料石時要緊貼碹板，大頭朝上。料石安放要平、直、穩、實，不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須 用石英鐘模打緊。
D、要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實，隨砌隨填實；冒頂過高時，拱后充填層厚度不得小于0.5米，再上用木垛或水泥板垛接頂。
E、砌雙層碹時，第一層應比第二層超前2-3排料石。
F、澆筑混凝土碹前，必須處理好接口，用清水沖洗后，再鋪上一層薄灰漿，固定模板。碹拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固，模板的檢查等可與澆灌混凝土墻相同。
6）剎榨封頂
A、料石碹封頂，碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部
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