材料斜井、1號風井施工組織設計

    B、料石碹剎榨封頂時，一般只留正中一層碹石，先將封頂板插入碹板上，然后依次托上料石英鐘，用楔型料石塞緊。灌滿灰漿，最后一塊楔型石砌筑后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。

    7）拆碹胎和模板

    A、拆除碹胎、模板應由外向里依次進行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

    B、回胎人員站在安全一側，并預先清理退路。

    C、回胎后，將貼在碹壁上的懸板，模板全部拆掉。

    D、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等應及時清理。撥掉鐵釘，并碼放整齊。

    E、上下山回胎前，應設擋板，回胎時，人要站在上方。

    F、料石墻必須勾縫，拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩麻面時，要用砂漿找平。

8）澆灌混凝土

為了保證混凝土的質量和強度，使用的水泥強度應不低于425標號，石子的直徑d一般以30mm～50mm為宜。水泥與砂子與石子的配合比為1：3：5；即1包水泥配3擔砂子配5擔石子加100kg水。采用人工攪拌時，必須攪均勻并成糊狀，方能進行澆灌。

3.3.5　水溝、行人臺階及斜井地面澆灌

水溝毛斷面在巷道掘進時，同時掘成，待斜井全部掘成后，自下而上逐段進行水溝、行人臺階的砌筑與地面的砼澆注。在澆注過程中為保證施工質量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，水溝、行人臺階嚴格按設計要求施工。水溝立模使用鋼模板，行人臺階使用木模板。水溝、行人臺階及地面澆注砼的強度等級為C20,其配合比為：

水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50

3.4.巷道工程施工順序

3.4.1進場準備工作

我公司在進場前，全力以赴著手準備如下工作：

3.4.2  技術準備

⑴ 收集并熟悉有關技術資料：

熟悉當地有關礦山建設法規：認真研究礦區地質及水文地質報告、基本設計和施工圖；收集地質、地形測量資料、進井點及附近測量標樁資料情況；掌握工程設計的主要技術特征，單項工程設計工藝。布置工業場地，并積極參與設計與工程技術施工交底。

⑵ 編制單項工程施工組織設計

根據項目建設總工期進度計劃及施工圖，按照合同要求，詳細編制單項工程的施工組織設計，質量保證措施，施工作業規程，并組織施工作業人員認真學習貫徹，熟悉掌握有關技術資料規程規定。

3.4.3 施工人員進場

按工程施工準備計劃及工程開工需要，分期分批及時組織施工人員進入施工現場。

3.4.4工程準備

⑴ 根據業主提供的測繪資料及時完成巷道開口實測、定位工作，并實施復測。

⑵ 完成施工需要的工業設施：冷卻水池、絞車基礎、倉庫、水泥庫、壓風機房、絞車房、值班室、信號室、機修車間等。

⑶ 完成生活設施：食堂、宿舍、項目經理部辦公室、會議室、鍋爐房、浴室。

3.4.5  器材準備

⑴ 設備供應：提前做好空壓機、運輸設備、絞車等施工機械設備的檢修和購買，根據施工要求，做好計劃，保證設備及時到位并投入使用。

⑵ 材料供應

根據施工圖編制預算，積極嚴格按標準要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，并保證供應及時隨用隨領，零星材料也要同時做好計劃。

⑶ 工具、安全儀表、儀器、勞保用品，根據需要及時組織貨源，落實供應。

3.4.6、正式開工準備

正式開工前準備工作安排要求平行交叉進行，合理分配勞動力，完成施工所有的大型臨時設施，形成運輸、供電、供水、壓風、通風、排水等系統。

附：臨時設施一覽表（表3—1）

表3-1

 

第四章  斜井施工工藝

1號風井施工方法:

采用分段的方法進行施工。

第一段：（0~25m）表土破土施工。本段采用明槽破土法施工，挖掘機開挖，人工擴刷，當掘至4m左右時暫時停止，由下向上進行永久砌筑料石碹至井口，然后回填。施工時預留熱風道口。

第二段：風化基巖段（25~50m）

該段采用短段掘砌施工，利用風鎬配松動爆破法進行掘進，要求能用風鎬的盡量用風鎬，確需放炮松動時，必須采用多打眼少裝藥放小炮的形式，避免對周邊圍巖的破壞及震動，炮眼深度控制在1m左右，破土后用人力裝入0.75噸U型礦車，JD—25型調度絞車提升運出地面。臨時支護采用木支架，每向下掘進3m為一段，然后停止掘進由下向上砌碹永久支護。

當斜井掘至50m后，開始安裝KJ—2.5/20R提升機、鋪設18m臨時提升軌道，同時地面形成砼攪拌、信號、翻排矸、壓風、通風等系統。

第三段：基巖段（1號風井50～650m）（材料斜井50～650）按正規循環作業施工

4.1 作業方式

采用鉆眼爆破法進行施工，全斷面一次掘進，光面爆破。選用YT—28型風鉆三臺進行鑿巖，鉆桿配用￠38mm×2m中空六角棱鉆桿￠42mm‘‘一”字型鉆頭,炮眼深度為1.8M.

4.1.1鉆爆工藝流程：

鉆眼前準備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護頂板→出煤→臨時支護→永久支護→砌碹。

4.1.2、鉆爆工序要求：

（1）鉆眼前，必須詳細檢查工作面10m范圍內的支護，發現問題及時處理。

（2）必須依據中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。

（3）嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和嚴禁在殘眼內鉆眼，并堅持濕式鉆眼。

（4）爆破要嚴格執行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“制度。

（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂的方法，正向裝藥，串聯式聯線方式，使用毫秒電雷電管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。

（6）爆破前跟班隊長必須派專人在所有通往爆破地點貫通地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設置警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆