冀中能源邢礦集團老母坡煤業：多維發力 打造經營管理新范式
在煤炭行業競爭日益激烈的當下，冀中能源邢礦集團老母坡煤業公司積極探索經營管理新思路，以精細管理、源頭控制、創新實踐為抓手，在市場浪潮中穩步前行。公司通過將管控觸角延伸至崗位，從設計源頭把控成本，強力推行“四新”應用，實現了經營效益與生產效率的雙提升，為煤炭企業高質量發展提供了新樣板。
精細管理：管控觸角直達崗位 織密增效網絡
在老母坡煤業公司的生產現場，每一臺設備、每一道工序、每一個崗位都被納入精細管理的范疇。公司摒棄傳統粗放式管理模式，將管理觸角精準延伸至每一個崗位，通過建立崗位精細化管理體系，實現對生產經營全流程的嚴密把控。
公司制定了詳細的崗位操作標準和考核細則，對每個崗位的工作內容、質量要求、安全規范等進行明確界定。以采煤班組為例，員工的采煤量、設備維護保養情況、安全隱患排查等都被量化為具體指標，與績效工資直接掛鉤。這種精細化管理模式促使員工主動關注工作細節，提升工作質量。掘進隊員工小王表示：“現在每個崗位都有清晰的‘任務清單’，干多干少、干好干壞一目了然，大家工作起來更有動力，也更有方向。”
為確保精細管理落地見效，公司還引入數字化管理手段，搭建智能化管理平臺。該平臺實時采集各崗位數據，對生產進度、成本消耗、設備運行等情況進行動態監測和分析。一旦發現異常，系統會立即發出預警，管理人員可及時采取措施進行調整。借助這一平臺，公司實現了管理效率的大幅提升，成本浪費現象顯著減少，真正做到了“顆粒歸倉”。
源頭控制：管控把手抓牢設計 筑牢降本根基
設計是生產建設的“龍頭”，老母坡煤業深知這一點，將成本管控的把手牢牢抓在設計源頭，從項目規劃、工藝設計等環節入手，科學優化方案，降低全生命周期成本。
在項目規劃階段，公司組織專業團隊對地質條件、市場需求、技術可行性等進行全面深入的調研分析，確保項目規劃科學合理。在新采區設計過程中，技術人員通過反復研究論證，對采區布局進行優化，減少了不必要的巷道掘進，降低了開拓成本。同時，在工藝設計上，公司積極引入先進理念，對采煤工藝、支護方式等進行改進，采用新型支護材料和工藝降低巷道維護成本，并使支護效率進一步提高。
此外，公司還建立了設計方案會審機制，邀請生產、技術、安全、財務等多部門人員共同參與，從不同角度對設計方案進行評估和優化。通過跨部門協作，有效避免了因設計不合理導致的成本增加和資源浪費，從源頭上為企業降本增效筑牢了根基。
創新實踐：四新應用強力推行 點燃發展引擎
創新是企業發展的動力源泉。老母坡煤業大力推行新技術、新工藝、新材料、新裝備的“四新”應用，將科技創新轉化為實實在在的生產力，為企業發展注入強勁動能。
在新技術應用方面，公司引入智能化開采技術，建設智能化采煤工作面。通過安裝智能監測系統和自動化控制設備，實現了采煤機、液壓支架等設備的遠程操控和自動運行，不僅提高了采煤效率，還大幅降低了員工的勞動強度和安全風險。另外，在回采工作面創新使用沿空留巷技術，實現了綠色開采、降低了成本，還大大提高了煤炭資源回收率。
新材料和新裝備的應用也亮點紛呈。公司選用新型耐磨材料制作設備零部件，延長了設備使用壽命，降低了維修成本;引進的新型高效掘進機，具有掘進速度快、截割精度高的特點，使掘進效率提升了30%。這些“四新”技術的應用，讓公司在提升生產效率、降低生產成本、增強安全保障等方面取得了顯著成效，成為推動企業高質量發展的強大引擎。(張慶良)
