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      麻家梁煤業公司:用好“加減乘除”提高管理水平

      作者:王二仔 2025-02-07 10:00 來源:煤礦安全網 麻家梁煤業公司 水平

        新年伊始,晉能控股煤業集團浙能麻家梁煤業公司緊扣全年各項指標任務,優化采掘銜接、完善環節系統、夯實安全基礎管理,推進重點工程建設,為今年各項工作打下堅實的基礎。

        在煤質管理上做好“加法”。該公司完善煤質管理辦法,成立煤質管理組織機構,制定了《麻家梁煤質管理辦法》,進一步明確職責范圍,建立全方位、全過程煤質保證體系。同時從提高員工思想認識入手,利用班前會時間向員工講清煤質的重要性、給員工算“經濟賬”,不斷提高員工對煤質提升工作重要性的認識,形成全員抓煤質、人人抓煤質的良好氛圍。從煤炭質量入手,加強對煤質采制化的管理,嚴格執行標準,確保數據準確。加強對采制化作業的抽樣檢查,定期不定期對各環節采制樣情況、化驗結果進行復查核對。嚴格按照標準開展采制化工作,嚴禁漏采、制作假煤樣、虛報煤質數據等情況,對存在問題的人員嚴格考核。強化水袋、紙袋、殘渣剩飯等生活垃圾的管理,按規定放入指定地點,不準亂扔亂倒,嚴禁垃圾上皮帶。井下巷道維修、打密閉、壘風門產生的水泥塊、磚塊等施工垃圾要分裝分運或倒入指定地點,嚴禁混入煤流,從根本上確保了煤炭質量。

        在成本控制上做好“減法”。該公司以穩產量為基礎,以控成本為手段,在經營上精打細算,在管理上精雕細刻,通過《廢舊物資管理辦法》、《2025年降本增效實施方案》等相關文件,以制度促管理、向管理要效益,建立起以生產接續和作業計劃為前提,以全面對標管理為手段,以全面創新管理為驅動,以全面風險管理促穩健的管理體系。在實際工作中,牢牢抓住設計施工成本管控的源頭,在節約成本、降低消耗上做減法。根據礦井生產作業布局、支護條件、生產工藝等因素,堅持一工程一措施、一項目一方案的原則,將設計優化前置,通過集體論證、現場考察、周密測量,做好圖紙繪制、方案設計,杜絕生產成本和施工時間的浪費。同時本著“能利舊絕不投新,利舊質量不降”理念,激勵引導干部員工參與,不斷拉長加粗修舊利廢鏈條,并對廢舊鋼管、錨桿、螺絲等小工件、小設備盡可能地進行回收,在不影響安全標準的前提下,結合長變短、粗變細、寬變窄、大變小的原則,按照工藝標準、質量要求進行翻新加工,修復再利用,最大限度達到物盡其能,材盡所用。

        在科技創新上做好“乘法“。該公司根據工作實際不斷上馬技改工程,積極拓展效益“增長點”,礦井盈利能力不斷增強。在技術創新工作中,舉辦科技創新評選會,制定了科技創新管理辦法,成立了科技創新攻關組,提出了科技目標任務、科技創新管理要求以及科技創新獎勵和考核辦法。充分發揮勞模工作室、創新工作室的示范引領作用,鼓勵干部員工在“實”字上做文章,圍繞安全生產、設備升級、提高工作效率、降低勞動強度等方面,改進生產設備、工具、儀器,并利用廢舊材料,加工制作符合生產實際的小工具,對損壞的設備材料進行修復再利用,為礦井帶來了可觀的經濟效益和社會效益。為推進技術創新、小改小革競賽深入開展,該公司把各單位技術人員、專業人才組織起來,定期開展創新交流活動,并對重大創新項目進行立項,成立課題攻關小組,有針對性地開展創新發明工作,拓展員工的創新思路,創新靈感得以實現,為礦井安全高效注入了生機與活力。同時不斷完善科技創新考核激勵機制,調動員工科技創新積極性,激發科技創新潛力,及時解決礦井安全生產過程中遇到的技術難題,激發了企業發展新活力,用創新這把“金鑰匙”打開了高質量發展之“鎖”。

        在隱患防控上做好“除法”。該公司注重“超前預防、關口前移”,推動風險辨識、精細化流程化管理、雙重預防機制建設等有機融合,有效把安全事故預防從反“三違”、查隱患前移至辨識管控“人、機、環、管”紅線風險階段,超前規避風險。每周召開一次專業例會、每月召開一次現場推進會,分系統、分專業逐一開展井下、地面拉網式安全檢查。重點抓好頂板管控,對頂板淋水、頂板支護材料規范使用情況進行全覆蓋檢查,堅決不留盲區。對查出的隱患定責任單位、定整改措施、定整改責任人、定整改時間、定整改驗收,形成安全隱患排查“清單式”閉環消號管理模式,最大限度減少人的不安全行為,物的不安全狀態。加大對重點區域、特殊崗位的現場監管力度,推行安全生產過程控制,全面消除冒險作業和習慣性違章。同時,積極推動智能化建設,打造本質安全生產環境。在此基礎上,開展地面作業環境、工具,以及危險源辨識的專項檢查,針對問題督促整改,并做好檢查資料存檔;形成了井上下同等管理、同等考核,全面消除安全隱患的良好局面。(圖文王二仔)

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