采煤工作面安全生產班評估是運用定性、定量的方法,對采煤工作面安全隱患的辨識評估,包括工作面及超前工程質量管理、頂板管理、文明施工、安全隱患整改、規程措施落實、生產任務完成情況其他部分進行評估打分,目的就是為了防止和減少安全事故的發生,保障職工生命和財產安全。
第一條 《龍門煤礦采煤安全生產班評估原始記錄表》采用百分制考核辦法,評估得分等于各小項評估實際得分之和。★為重點檢查及否決項,需整改后方可組織生產;其它一處不符合要求扣1分,累計扣分。其中≥90分為優良,80~89為合格,<80分為不合格。
附件:龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表
第二條 安全生產班評估考核等級按工作面安全狀態和管理效果分為:
1、班評估得分90分以上(含90分)為優良工作面,該工作面安全生產條件完全具備。
2、班評估得分為80分以上且90分以下(含80分、不含90分)為合格工作面,該工作面基本具備安全生產條件,工作面可正常生產并對排查的問題進行整改。
3、安全評估得分為80分以下為不合格工作面,該工作面不具備安全生產條件,需立即停止生產,匯報隊部及生產科,生產科匯報分管礦領導。組織人員全面排查工作面存在的工程質量、頂板管理、規程措施落實方面的隱患。待所有隱患全部整改后,由分管礦領導組織相關業務科室管理人員,對工作面進行驗收,重新評估工作面安全生產條件,評估得分90分以上方可恢復生產。
第三條 被評為具備安全生產條件或基本具備安全生產條件的工作面,現場作業前發現下列隱患的,需立即停止相關作業。跟班隊長及時安排人員采取相應的措施處理,隱患處理完畢后,方可恢復生產。
1、采面缺柱連續2棵或累計5棵以上的。
2、施工措施與現場嚴重不符或無措施組織施工的。
3、工作面安全出口20m范圍內高度小于1.8m,寬度小于0.8m,巷道最小斷面小于原設計斷面的60%的。
4、端頭支護支柱初撐力有3根及以上達不到要求的。
5、工作面支柱(架)初撐力合格率低于90%的。
6、泵站壓力達不到規定值或壓力指示器失效的。
7、老塘懸頂面積超過10m2不跨落,不處理繼續生產。
8、采用不能保證2個暢通安全出口采煤工藝開采的。
9、壓風系統不能滿足壓風自救要求的。
10、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時未裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置的。
11、斜巷運輸坡擋設施不齊全的。
12、采煤機與運輸機不能實現電氣閉鎖而繼續生產的。
13、高壓絕緣用具損壞不能起到保護作用的。
14、工作面電氣設備失爆的。
第四條 工作面自生產之日至整個回采周期每班均要進行班評估,每班生產前由當班跟班隊長、班長、驗收員進行檢查評估,將檢查的問題填寫在《龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表》上,并在記錄本上進行簽字確認,由當班驗收員負責對查出的問題對照評分標準進行打分,并將打分評估結果填寫在記錄表上。
第五條 《龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表》每月一本,記錄本由生產科統一印刷后發給區隊,每月末區隊安排專人將就記錄本帶升井后交隊內技術負責人保管存放,并將新記錄本帶入井下,記錄本在工作面控制臺,隊內做好妥善保管,保管周期為整個工作面回采周期。
第六條 生產科管理人員不定期對記錄本填寫情況進行檢查,對存在問題及時下發整改通知單并落實處罰。
第七條 罰則
1、井下控制臺未配備班評估記錄本的,對技術負責人扣除薪金200元/次。
2、記錄本保管不完善,存在缺頁、爛頁、隨意涂畫等問題,對當班填寫人員每人扣除薪金50元。
3、記錄本簽字不全,對責任人扣除薪金50元/次,記錄本簽字人員代簽,對責任人扣除薪金100元/次。
4、地面記錄本保管不完善,存在丟失情況,對技術負責人扣除薪金300元/本。
第一條 《龍門煤礦采煤安全生產班評估原始記錄表》采用百分制考核辦法,評估得分等于各小項評估實際得分之和。★為重點檢查及否決項,需整改后方可組織生產;其它一處不符合要求扣1分,累計扣分。其中≥90分為優良,80~89為合格,<80分為不合格。
附件:龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表
第二條 安全生產班評估考核等級按工作面安全狀態和管理效果分為:
1、班評估得分90分以上(含90分)為優良工作面,該工作面安全生產條件完全具備。
2、班評估得分為80分以上且90分以下(含80分、不含90分)為合格工作面,該工作面基本具備安全生產條件,工作面可正常生產并對排查的問題進行整改。
3、安全評估得分為80分以下為不合格工作面,該工作面不具備安全生產條件,需立即停止生產,匯報隊部及生產科,生產科匯報分管礦領導。組織人員全面排查工作面存在的工程質量、頂板管理、規程措施落實方面的隱患。待所有隱患全部整改后,由分管礦領導組織相關業務科室管理人員,對工作面進行驗收,重新評估工作面安全生產條件,評估得分90分以上方可恢復生產。
第三條 被評為具備安全生產條件或基本具備安全生產條件的工作面,現場作業前發現下列隱患的,需立即停止相關作業。跟班隊長及時安排人員采取相應的措施處理,隱患處理完畢后,方可恢復生產。
1、采面缺柱連續2棵或累計5棵以上的。
2、施工措施與現場嚴重不符或無措施組織施工的。
3、工作面安全出口20m范圍內高度小于1.8m,寬度小于0.8m,巷道最小斷面小于原設計斷面的60%的。
4、端頭支護支柱初撐力有3根及以上達不到要求的。
5、工作面支柱(架)初撐力合格率低于90%的。
6、泵站壓力達不到規定值或壓力指示器失效的。
7、老塘懸頂面積超過10m2不跨落,不處理繼續生產。
8、采用不能保證2個暢通安全出口采煤工藝開采的。
9、壓風系統不能滿足壓風自救要求的。
10、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時未裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置的。
11、斜巷運輸坡擋設施不齊全的。
12、采煤機與運輸機不能實現電氣閉鎖而繼續生產的。
13、高壓絕緣用具損壞不能起到保護作用的。
14、工作面電氣設備失爆的。
第四條 工作面自生產之日至整個回采周期每班均要進行班評估,每班生產前由當班跟班隊長、班長、驗收員進行檢查評估,將檢查的問題填寫在《龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表》上,并在記錄本上進行簽字確認,由當班驗收員負責對查出的問題對照評分標準進行打分,并將打分評估結果填寫在記錄表上。
第五條 《龍門煤礦工作面安全生產班評估原始記錄表》每月一本,記錄本由生產科統一印刷后發給區隊,每月末區隊安排專人將就記錄本帶升井后交隊內技術負責人保管存放,并將新記錄本帶入井下,記錄本在工作面控制臺,隊內做好妥善保管,保管周期為整個工作面回采周期。
第六條 生產科管理人員不定期對記錄本填寫情況進行檢查,對存在問題及時下發整改通知單并落實處罰。
第七條 罰則
1、井下控制臺未配備班評估記錄本的,對技術負責人扣除薪金200元/次。
2、記錄本保管不完善,存在缺頁、爛頁、隨意涂畫等問題,對當班填寫人員每人扣除薪金50元。
3、記錄本簽字不全,對責任人扣除薪金50元/次,記錄本簽字人員代簽,對責任人扣除薪金100元/次。
4、地面記錄本保管不完善,存在丟失情況,對技術負責人扣除薪金300元/本。
龍門煤礦 工作面安全生產班評估原始記錄表
跟班隊長: 班長: 驗收員: 年 月 日 班 | |||
項目 | 檢查內容 | 檢查結果及處理情況 | |
一、頂板管理 | 1、液壓支架初撐力不低于24MPa,超前液壓抬棚初撐力不低于15MPa、端頭及超前單體柱初撐力不低于6MPa、幫柱及切頂柱初撐力不低于2MPa。 | ★ | |
2、支架中心距偏差不超過100mm,側護板正常使用,架間間隙不超過100mm;支架不超高使用。 | |||
3、液壓支架接頂嚴實,無明顯錯茬(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠不咬;支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。 | |||
4、支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7°;支架垂直頂底板,歪斜角不大于5°。 | |||
5、工作面“三直一平”,液壓支架排成一條直線,偏差不超過50mm;工作面傘檐長度大于1m時,其最大突出部分不超過200mm;傘檐長度在1m及以下時,最突出部分不超過250mm。 | |||
6、工作面內特殊支護齊全;懸頂面積<10㎡。 | ★ | ||
7、工作面不隨意留頂煤、底煤開采。 | |||
二、工程質量 | 1、安全出口暢通,人行道寬度不小于0.8m,安全出口高度不低于1.8m;端頭支架與巷道支護間距不大于0.5m,單體支柱初撐力符合規定。 | ★ | |
2、各轉載點有噴霧滅塵裝置,帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所消防設施齊全。 | |||
3、設備轉動外露部分有可靠的安全防護設施。 | |||
4、單體液壓支柱有防倒措施;工作面傾角大于15º時,支架有防倒、防滑措施,其他設備有防滑措施;傾角大于25º時,有防止煤(矸)竄出傷人的措施。 | |||
5、行人通過的輸送機機尾設蓋板;輸送機行人跨越處有過橋;工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求。 | |||
6、電纜、管線吊掛整齊,泵站、帶式輸送機機頭等場所有照明;圖牌板齊全、清晰整潔。 | |||
7、進、回風巷支護完整,無失修巷道;設備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規定,設備上方與頂板距離不小于0.3m。 | |||
8、巷道及硐室底板平整,無浮碴及雜物、無淤泥、無積水;管路、設備無積塵;物料分類碼放整齊,有標志牌,設備、物料放置地點與通風設施距離大于5m。 | |||
9、工作面內管路敷設整齊,支架內無浮煤、積矸,照明符合規定。 | |||
三、設備管理 | 1、乳化液泵站完好,乳化液泵壓力不小于30MPa,乳化液濃度符合規程要求。液壓系統無漏、竄液,部件無缺損,管路無擠壓;注液槍完好。 | ||
2、采煤機完好;電氣保護齊全可靠;設置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀,且靈敏可靠;截齒、噴霧裝置、冷卻系統符合規定,內外噴霧有效;有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置;具備遙控控制功能。 | |||
3、刮板輸送機完好;減速器與電動機軟連接或采用軟啟動控制,液力偶合器不使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片;刮板輸送機安設有能發出停止和啟動信號的裝置。 | |||
4、帶式輸送機完好;機架、托輥齊全完好,膠帶不跑偏;使用阻燃、抗靜電膠帶,有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置,有溫度、煙霧監測裝置,有自動灑水裝置;帶式輸送機電氣保護齊全可靠。 | |||
三、規程落實 | 1、現場備用支護材料和備件符合作業規程要求。 | ||
2、按作業規程規定移超前架。 | |||
3、工作面液壓支架端面距符合作業規程規定。 | |||
4、進、回風巷超前支護距離不小于20m,支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm,支護形式符合作業規程規定。 | ★ | ||
5、切頂柱按作業規程要求支設。 | ★ | ||
6、超前替棚距離符合作業規程規定。 | |||
7、作業規程要求的其它內容。 | |||
總計 | —— | — | |
評定等級 | □優良(≥90) □合格(80~89) □不合格(<80) | ||
★為重點檢查及否決項,需整改后方可組織生產;其它一處不符合要求扣1分,累計扣分,其中≥90分為優良,80~89為合格,<80分為不合格。 |