宜豐新莊銅鉛鋅礦尾礦輸送安全管理制度
WG-ABZD-110
1、目的
為了加強尾礦輸送設備(設施)的管理和維護，防止輸送設備、線路損壞，杜絕尾礦“跑、冒、滴、漏”，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于礦尾礦輸送系統安全管理，包括砂泵和從選礦到尾礦庫的尾礦輸送管道。
3、職責
3.1每班巡管工應巡視檢查尾礦管的管路及尾端的情況以及壩內尾礦沉積狀況，砂泵工應注意砂泵的磨損功耗和揚量變化，備用泵應100%完好，隨時可啟動運轉，備用管道應完好無泄漏，確保尾礦不下河，發現泄漏及時處理。
3.2尾礦工每天對壩上管道進行一次檢查，發現管道磨穿先行包扎，待選廠停產時立即更換。堆積壩抬升后，由選廠及時組織員工重新升高架設管路，確保揚送尾礦安全運行和維持選廠生產正常。
4、工作內容及要求
4.1砂泵在檢修安裝以后，投入運行之前，必須進行試運行，在試車中要求機組所有的部件都達到正常工作狀態，符合質量標準后，方能投入運行。
4.2砂泵運行前的檢查
4.2.1機組轉子的轉動是否靈活，葉輪旋轉時有否摩阻的聲音。
4.2.2各軸承中的潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
4.2.3填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4.2.4砂泵和電機的底腳螺絲及其它各部件的螺絲有否松動。
4.2.5礦漿池內是否有漂浮物,進礦管口有無雜物堵塞。
4.2.6檢查防護安全工作起動前機上的工具及其它物件應移開，以免開機后被震落或造成不必要的損失。
4.3砂泵運行中的注意事項
4.3.1注意機組聲響和振動。振動和雜音往往是砂泵故障的信號，機組振動過大或有雜音時應停車檢查，排除隱患。
4.3.2注意軸承溫度、檢查油質油量，一般要求軸承溫度不超過70℃，否則，必須停車檢查原因。
4.3.3注意電流表、電壓表指針的變化。當運行情況正常，儀表指針的位置左右擺動幅度較小。儀表劇烈變化與跳動時，應停車檢查。
4.3.4注意填料箱是否正常，填料不可壓的太緊或太松，運轉時須有水陸續滴出。
4.3.5注意礦漿倉內的液面變化，不準出現抽空現象。
4.4砂泵在運行中的保養
4.4.1皮帶的保養，砂泵在運行時，隨時注意皮帶是否過松或過緊，一組皮帶中不能有松緊不均勻的現象，過緊就會由于拉力過大而發熱,加快軸承的損壞，過松就達不到額定轉速,降低工作效率。
4.4.2砂泵的保養
檢查軸承有無磨損，如有磨損或表面有斑點和松動現象,應清洗或更換。
檢查葉輪上是否有裂痕和被汽蝕的小孔，葉輪固定螺絲是否松動，如有損壞應修理或更換。
檢查泵軸有無彎曲和磨損，如有損壞應進行更換。
檢查葉輪和護套的間隙，如發現排出量和揚程降低要及時更換葉輪和護套。
經常檢查閘閥和逆止閥是否靈活，如有損壞或不靈活應及時更換和檢修。
4.4.3電動機的保養
4.4.3.1檢查接線盒壓線螺絲是否松動或者燒傷、拆開檢查軸承潤滑油、檢查定子與轉子的間隙是否均勻合格以判斷軸承的磨損情況，如發現磨損應及時更換。
4.4.3.2當電機停用一段時間后再用時用搖表測量電動機相間及各相對鐵芯的絕緣電阻。電阻小于0.5兆歐，說明線圈受潮，應用紅外線燈炮或白熾燈炮烘干，忌用明火烘烤。
4.5輸送管道維護管理
4.5.1每班巡查輸送管道，觀察有無磨損、滲漏及橋、架、墩、閘和底板的基礎及接縫等部位有無腐蝕、松動等損壞現象，對于管道拐彎處，應詳細檢查。
4.5.2定期觀測輸送砂漿的流量、流速、濃度是否符合設計要求。
4.5.3當選廠停車時，砂泵停機前，要打清水將尾礦管道內的尾砂清洗，避免尾砂堵塞管道。
4.5.4定期檢查尾礦管磨損情況，定期翻轉管道，延長使用壽命。
4.5.6如發現尾礦管排出端流速較慢，剩余揚程不多，應備用好調速皮帶輪，隨時可以更換，確保渣漿(砂)泵揚送完全、無溢出。
4.5.7寒冷季節應加強管、閥的維護管理和防凍措施。停產時必須及時放空，嚴防發生凍裂事故。
4.5.8管道堵塞和爆管是尾礦輸送過程中最常見的事故，及時發現及時處理。
4.5.9嚴禁在輸送線路附近采石、爆破、堆料等危及線路安全的活動。
3、 冶金礦山尾礦設施管理規程
