6月份以來，羊東礦綜采三區為抓好節支降耗，以節支降本增效為目的，增強防范、回收增值、檢修增效、創新增收“四道關”，制定切實可行的材料獎罰制度，有效控制了區隊的料料消耗。
增強防范，嚴把源頭預防
該區建立建全區隊班組個人成本、節能降耗體系，從每月工具、材料領用發放環節入手，嚴格以舊換新制度，除新增外嚴格按制度落實處罰，從細節做起;對工房閑置的問題物件，如：油葫蘆、絲軸、風鉆、風錘、風鎬、高壓管、刮板、鐵絲等進行全部修復再使用，真正做到了材料節約、精打細算的崗位控制關，牢固樹立崗位就是創效源的理念，從節約一根搪材、一滴油、一個螺絲、一度點等抓起，使用備件與臺帳定期清查，井下所有的物料統一編號碼放，在保證安全質量的前提下，嚴格落實節獎超罰制度。
回收增值，搞好材料回收
該區針對8471工作面安裝，零碎物件多，專用工具多，安裝任務緊張的實際，該區進一步加大回收提高廢舊物料的再回收、再利用。如：8471機道遺棄的廢舊油桶，為了有效利用，制作成《廢舊油桶自制工具箱》。有效的防止工具的丟失，使用過程中還能起到很好的防水作用，除存放工具外，還能有效存放規程措施、生產圖紙等物品，而且外形美觀，很好的提升了現場標準化。
檢修增效，抓好設備檢修
該區抓好設備檢修，提高運轉率、減少更換率是節支降耗的有一個增效源，為此該區從合理解決運輸設備滿負荷，小馬拉大車運行效率低入手，一是抓好設備檢修與維護，減少周轉率。二是改進運輸環境，所有機尾亮出來，減少阻力和更換費用，三是抓好培訓，以熟練熟知的業務技能，正規操作，切實做到在我崗位上無事故、返工就是浪費的節支降耗理念。有工作崗位變“經營崗位”，從而形成節支降耗的良好氛圍。
創新增收，嚴抓改革創新
該區把技術創新作為促進節支降本的重要方式，靈活運用“小改革”，將生產現場中遇到的難題轉化為課題，進行學習研究。與此同時，組織職工開展攻克一項技術難題、創新一項操作法、推廣一門新工藝、轉化一項新成果“節約競賽”活動，積極開展科技攻關。在8471工作面推廣使用的刮板輸送機彎曲變形刮板糾正裝置，采用乳化液泵站，通過注液嘴輸入高壓油液，調整活塞桿緊縮行程至合適位置，將彎曲變形刮板糾正，并且再次投入使用。平均每年可節約成本約2萬元，更減少了刮板輸送機出現的事故率，減少了工人處理事故的時間，保證了設備的正常運轉。
