火鋪礦安全隱患整改制度

火鋪礦安全隱患整改制度

1.現場認真排查下列隱患，出現下列安全隱患之一的，必須立即整改，否則，對有關責任者罰100-500元/條·人。

1.1.綜采工作面出現下列情況必須立即整改：

1.1.1.采面上、下巷不暢通，影響通風、行人、運輸的;

1.1.2.采面上、下出口不暢通;

1.1.3.采面上、下巷超前支護不符合規程規定的;

1.1.4采面上、下端頭大梁缺柱，有泄壓柱，梁、柱變形嚴重，大梁斷裂的;

1.1.5.單柱支撐力達不到規程要求，沒有防倒裝置的;

1.1.6.采面上隅角沒有按規定封堵的;

1.1.7.上、下端頭大梁架設不符合規程規定的;

1.1.8.上、下端頭空頂的;

1.1.9.采面機道內機頭上方、機尾下方沒有按規定設置擋閘、沒有按規定設置擋網的;

1.1.10.采面煤壁片幫嚴重的;

1.1.11.采面未及時移架，架前端面距超過規定的;

1.1.12.采面支架使用的乳化油配比濃度不符合規定的;

1.1.13.采面過構造帶頂板破碎易漏頂，煤壁易片幫，沒有措施或施工達不到措施要求的;

1.1.14.采面支架有漏液、串液、卸載的;

1.1.15.采煤機不能控制刮板運輸機或刮板運輸機機尾沒有控制刮板運輸機的急停按鈕的;

1.1.16.采面沒有聲光信號或聲光信號不靈敏的;

1.1.17.采煤機負荷線沒有按規定包扎捆綁的;

1.1.18.采面刮板運輸機機頭、機尾沒有按規定噴霧灑水的;

1.1.19.采煤機無滅塵水的;

1.1.20.發現違章作業而不及時制止的;

1.1.21.影響安全生產的其它隱患出現后，沒有立即整改的。

1.2.掘進(開拓)、巷修工作面出現下列情況必須立即整改：

1.2.1.巷道開口(交岔點)變形嚴重的;

1.2.2.巷道后路支護不完整，拱形棚子的卡蘭、螺絲、錨桿螺絲多顆拉斷，巷道變形嚴重的;

1.2.3.巷道后路不暢通的;

1.2.4.永久支護距迎頭超過規程規定的;

1.2.5.迎頭超前臨時支護未使用或未按規定使用的;

1.2.6.迎頭、幫頂有活矸、危矸沒有找掉或有冒頂片幫危險的;

1.2.7.工作面遇到頂板破碎、煤層松軟過構造帶時沒有采取措施或施工達不到措施規定的;

1.2.8.迎頭沒有落實防止片幫措施的;

1.2.9.不按規定裝藥、連線放炮、不執行連鎖放炮制度的;

1.2.10.放炮母線吊掛、長度、明接頭包扎等不符合規定的;

1.2.11.風筒口距迎頭煤巷大于5m，巖巷大于8m的;

1.2.12.迎頭風量達不到要求的;

1.2.13.超前探孔到控制位置，而沒有打超前探孔的;

1.2.14.預測預報孔到控制位置，而沒有進行預測預報的;

1.2.15.工作面有透水預兆的;

1.2.16.沒有按規定檢查瓦斯的;

1.2.17.瓦斯涌出異常，忽大忽小或瓦斯超限的;

1.2.18.炮后瓦斯超限的;

1.2.19.電氣設備失爆、刮板運輸機機頭、機尾沒有壓柱或壓柱不符合規定的;

1.2.20.巷道開口、架設抬棚或返修抬棚，現場沒有大隊長以上管理人員負責安全的;

1.2.21.棚子迎、退山嚴重、空頂、空幫的;

1.2.22.迎頭5m范圍內錨桿螺絲松動超過3顆，有3個錨盤、托板不貼巖面導致錨索、錨桿支護失效的;

1.2.23.鐵絲網連接不符合規定，錨桿、錨索外露長度超過規定沒有按規定處理的;

1.2.24.巷修工作面臨時支護未使用或未按規定使用的;

1.2.25.未按規定對套修地點支護進行加固的;

1.2.26.套修時，未按規定對風、水管、電纜、風筒、抽放管路、信號線進行有效保護的;

1.2.27.未按規定先臥底后套修的;

1.2.28.未按規定搭設工作平臺或搭設的工作平臺達不到要求的;

1.2.29.獨頭巷道套修未按規定的順序進行套修的;

1.2.30.套修地點必須保證行人安全，否則，必須設警戒網、掛警戒牌;

1.2.31.出現危及安全生產的其它隱患的。

1.3.通風方面出現下列情況，必須立即整改：

1.3.1)供風量達不到規程規定的;

1.3.2)采、掘工作面回風流瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%的;

1.3.3)采、掘工作面及其它作業地點風流中，電動機或開關安設地點附近20m內風流中瓦斯濃度達到1.5%的;

1.3.4)采、掘工作面及其它巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到2%以上，附近20m仍然作業的;

1.3.5.停風或瓦斯超限區域未按規程規定進行處理的;

1.3.6.未按規定使用“三專兩閉鎖”的;

1.3.7.主、備風機不能自動切換的;

1.3.8.排放瓦斯、巷道貫通沒有專項措施或措施落實不到位的;

1.3.9.采用串聯通風時，被串工作面風流瓦斯濃度超過0.5%的;

1.3.10.井下風門損壞漏風，未連鎖或連鎖失效的;

1.3.11.通風設施不可靠或不符合規定的;

1.3.12.瓦斯探頭顯示不準確的，誤差超過規定的;

1.3.13.風筒漏風，影響供風的;

1.3.14.瓦斯監測系統運行不正常的;

1.3.15.瓦斯抽放管內積水沒有排放的;

1.3.16.瓦斯抽放孔沒有按規定及時封孔的。

1.4.4.機電運輸方面出現下列情況的，必須立即停止使用進行整改：

1.4.4.1.刮板運輸機未按規定清挖回煤坑或不符合要求的(深×寬×長=800×800×1200mm);

1.4.4.2.刮板運輸機機頭、機尾壓柱未打或打設不合格的;

1.4.4.3.刮板運輸機不平、不直或搭接不符合規定的;

1.4.4.4.刮板運輸機缺螺絲、刮板3處以上的;

1.4.4.5.皮帶運輸機底托輥不轉動超過5個，皮帶磨H架3處，皮帶跑偏長度大于10m，滾筒轉動不靈活，滾筒裹泥嚴重，直托輥或鉸接托輥裹泥超過10處的;機頭、機尾轉動部分無防護欄的;

1.4.4.6.皮帶運輸機底皮帶在浮煤矸及底板上拖著運行的;

1.4.4.7.刮板運輸機、皮帶運輸機運輸信號沒有按規定安設或信號失靈的;

1.4.4.8.采煤機與刮板運輸機沒有閉鎖、刮板運輸機機尾沒有控制刮板運輸機的急停按鈕的;

1.4.4.9.小絞車基礎不牢，四壓兩戧柱失效或安全防護設施不合格的;

1.4.4.10.小絞車提升，繩頭沒有尾繩的;

1.4.4.11.小絞車提升，連接裝置不合格的;

1.4.4.12.小絞車的大繩沒有按規定驗繩或大繩不合格的;

1.4.4.13.小絞車提升運輸沒有按規定撤人、站崗的;

1.4.4.14.小絞車提升運輸鋼絲繩刮巷幫、棚子的;

1.4.4.15.小絞車提升運輸控制閘不合格的;

1.4.4.16.絞車鋼絲繩磨損、斷絲超限或沒有使用雞心環的;

1.4.4.17.斜坡道提升“一坡三擋”不完好或不正確使用的;

1.4.4.18.電機車燈、笛、鈴、閘、撒沙裝置失效的;

1.4.4.19.礦車連接裝置未按規定進行周期試驗的;

1.4.4.20.機車運輸液壓支架時，沒有使用硬連接的;

1.4.4.21.礦車運輸超長、超寬、超高的;

1.4.4.22.礦車運輸設備、支架、材料捆綁不牢固的;

1.4.4.23.機電設備保護裝置、保護設施失去保護作用的;

1.4.4.24.電器設備失爆的;

1.4.4.25.各種司機、配電工、電鉗工沒有持證上崗的。

2.工作中認真排查下列隱患，凡查出下列隱患之一的，必須限期整改，對不按時整改的責任者，罰款200元-800元/條·人。

2.1.采煤、掘進、巷修工作面。

2.1.1.綜采面支架連續5架缺臺超過規定的;

2.1.2.采面端頭大梁距機頭、機尾高度小于規程規定的;

2.1.3.綜采面支架出現擠、咬、背架現象嚴重的;

2.1.4.綜采面機組割頂、割底、超高、煤壁不直、刮板運輸機不平的。

2.1.5.綜采面上、下巷壓力大、變形嚴重、斷面小影響通風、運輸、行人的;

2.1.6.綜采面上、下超前支護20m內，巷道高度小于1.8m;

2.1.7.巷道變形擠壓風筒、瓦斯抽放管路和機電設備，影響行人、運輸及檢修設備無空間的;

2.1.8.巷道內有積水(長度超過5m，深度超過0.1m)，有雜物的;

2.1.9.巷道未按中腰線施工或中腰線標定不及時的;

2.1.10.支架幫頂剎背不嚴、棚梁位置不正的;

2.1.11.支架迎、退山不符合要求，梁腿搭接長度不符合規定的;

2.1.12.棚子卡蘭、拉桿螺絲未上緊的;

2.1.13.巷道由于壓力大、巷道變形嚴重需打錨桿、錨索加強支護的;

2.1.14.巷道初噴、復噴距離超過規定的;噴漿厚度、質量達不到要求的;

2.1.15.巷道內管線吊掛不符合規定的;

2.1.16.材料碼放不整齊、不穩固、無標志牌的;

2.1.17.備用材料數量不足的;

2.1.18.巷修工作面沒有按規定臥底的;

2.1.19.存在影響安全生產的其它隱患的。

2.2.通風方面。

2.2.1.巷道斷面小、風速超限;

2.2.2.綜合防塵設施不全的;

2.2.3.粉塵堆積超過規定的;

2.2.4.瓦斯抽放管路影響運輸、行人的;

2.2.5.風門變形的;

2.2.6.防滅火器材、砂箱不符合規定的;

2.2.7.抽放系統不完善的;

2.2.8.監測系統備用電源達不到規定的;

2.2.9.巷道變形擠壓瓦斯抽放管路的。

2.3.機電運輸。

2.3.1.設備、管、線未按規定安裝、吊掛的;

2.3.2.機電設備、供排水、壓風管路有跑、冒、滴、漏的;

2.3.3.皮帶運輸機未按規定安設防跑偏托輥皮帶跑偏的;

2.3.4.皮帶運輸機機頭、機尾人行道側行人間距不足0.7m的;

2.3.5.皮帶運輸機、刮板運輸機經常有人過的地點沒有安過橋的;

2.3.6.皮帶運輸機機尾沒有安設清掃落煤裝置的;

2.3.7.軌道質量、道岔質量、“一坡三擋”質量不符合標準的;

2.3.8.刮板運輸機、皮帶運輸機上表面距風筒距離小于600mm的;

2.3.9.上、下山刮板運輸機運輸，坡度大于25度時，機尾、機頭沒有安設防止大塊下滾擋閘的。

3.要求。

3.1.礦規定：規定立即整改的安全隱患和問題，安檢科及時監督整改，對不立即整改的，除按規定提出罰款外，有權停止生產或停止作業，監督整改，并及時向礦安全生產調度室匯報，整改結束后，才能恢復生產。

3.2.對限期整改的安全隱患，安檢科片區主任或專業副科長與隱患單位區(科)長，根據工作量大小和難易程度，共同商定整改隱患的完成時間;隱患單位要認真組織整改工作，如因故不能按時完成整改工作時，要提前向分管副礦長、安全副礦長匯報，并寫清原因報安檢科，經礦同意，重新確定整改結束的時間。對既不匯報，又不能按時完成整改工作的，除按規定罰款外，安檢科有權停止工作，進行整改，安檢科要及時向礦安全生產調度室匯報停止工作的原因。