防塵管理標準
QG/XQ0225-2009
一、制定依據
本標準根據以下規范的相關條款制定：《煤礦安全規程》、《煤礦井工開采通風技術條件》AQ1028—2006、《永煤集團瓦斯綜合治理規定》(永煤股份[2008]53號)、《永煤集團“一通三防”例會等四項制度的通知》(永煤生[2007]100號)。
二、適用范圍
本標準規定了礦井通風管理的標準，適用于礦井綜合防塵管理的實施與考核。
三、標準內容
(一)綜合防塵系統管理標準
1.膠帶機巷及刮板輸送機巷內的防塵管路(Φ108)每隔50m設置一個三通閥門，其它巷道每隔100m設置一個三通閥門;井下煤倉、輸送機、轉載點有完善的噴霧灑水裝置，噴霧覆蓋煤流，噴嘴之間距離為300mm;若煤體比較濕潤且沒有煤塵飛揚，可以不打開噴霧，否則打開噴霧進行降塵。主要進、回風大巷及采區進、回風巷每400～500m安裝一道凈化水幕;采煤工作面進、回風巷及掘進工作面安裝二道凈化水幕，第一道距工作面30～50m(綜采面80m)，第二道距工作面80～100m(綜采面130m)，采掘機工作時或爆破前必須開啟，噴條距頂板50mm，兩噴頭距離為400～500mm。所有凈化水幕迎向風流，噴頭與頂板成30度夾角，要能夠封閉全斷面，在檢查時發現違反規定，每處/次對責任區隊罰款200元，對隊長及技術負責人各罰款100元。
2.采掘機必須有內外噴霧裝置，能覆蓋滾筒，無水或噴霧裝置損壞必須停機;采掘工作面采用濕式打眼和使用水炮泥;爆破前后灑水滅塵。否則每次對跟班隊長、班長各罰款100元。
3.各采掘工作面防塵設施實行誰安裝、誰管理、誰維修。主要進風大巷及采區進風巷的凈化水幕由生產技術科組織驗收后交運輸隊使用和管理，每班要開啟2小時，發現問題書面形式向生產技術科匯報，生產技術科安排通風隊維修(噴嘴不出水由運輸隊處理);主要回風大巷及采區回風巷的凈化水幕由機電二隊安裝、使用、維護。所有凈化水幕及裝卸載點噴霧裝置必須懸掛管理責任牌，寫明責任人，否則對責任人罰款100元。
4.巷道沖塵管理：浮塵清理工作由各施工隊負責，采煤隊每旬對進回風巷的積塵沖洗一次;掘進隊每旬對后巷積塵沖洗一次;主要膠帶運輸大巷及采區膠帶集中巷內的積塵(煤塵厚度達到2mm連續長度達到5m認為煤塵堆積)由機電二隊沖洗;管線上的積塵，由各責任單位定期清理。積塵超過1mm的巷道，每處/次對責任單位罰款200元，積塵沖洗要有記錄備查。
5.個體防護規定：產塵地點的工作人員必須佩戴防護口罩。
6.通風隊嚴格按照《煤礦安全規程》規定進行風量、風速的控制。
7.防治粉塵工作的日常檢查工作由通風隊防塵工負責，每班對井下的防塵設施檢查一次，發現設施損壞必須當班處理，如有空班漏檢或發現問題不報者，每次罰防塵工50元。
8.各單位要做好隔爆設施記錄、沖洗巷道記錄，做到整齊、清楚、數字準確與現場相符。
(二)巷道沖洗、刷白管理標準
1.礦井主要進風大巷每年要進行一次刷白，刷白要使用不燃性材料，刷白均勻，無露點。
2.礦井主要進風大巷和采區主要軌道運輸巷每月沖洗一次。主要膠帶運輸大巷及采區膠帶集中巷由機電二隊每15天沖洗一次，皮帶機頭、機尾硐室附近30m范圍內要班班沖洗。
3.所有沖洗、刷白必須填寫記錄。
(三)綜采工作面防塵管理標準
1.工作面作業規程中必須詳細制定出本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統圖，標出防塵設施、設備的位置。
2.工作面兩巷必須按標準要求設置防塵灑水管路，吊掛平直不漏水，軌道巷每100m、皮帶運輸巷每50m設置一個 “三通閥門”(φ25mm)和管接頭(φ25mm變φ10mm)，并配備30m軟管。
3.工作面兩巷安全出口80m和130m內安裝凈化水幕，能封閉全斷面。各道水幕水壓不低于0.4 MPa，每個噴嘴流量不小于2L/min，水幕停機則停，開機則開。
4.液壓支架安裝自動噴霧系統，降架、移架時實現噴霧。
5.采煤機應有齊全完好的內外噴霧裝置(原無內噴霧的除外)，內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa。當內噴霧不能使用時，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。每個噴嘴的流量不得小于5 L/min，進入采煤機噴霧及冷卻系統的水必須經過過濾器凈化，確保水質清潔，噴嘴完好不堵塞，對損壞的噴嘴要及時更換。
6.轉載點和破碎點必須有噴霧灑水裝置，位置要固定，并有專人負責。各轉載點水壓不低于0.4 MPa，每個噴嘴流量不得小于1.5L/min，每個轉載點噴霧為3個噴嘴。
7.軌順每月沖刷一次，皮順300m以外每旬沖刷一次，300m以內每天沖刷一次，機尾附近班班沖洗。
8.工作面以及回風巷工作人員必須佩戴防塵口罩。
9.綜采工作面移交生產前，綜合防塵設施必須齊全，否則不準生產。
(四)綜掘工作面綜合防塵管理標準
1.掘進作業規程中必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統圖，并標出防塵設施、設備的位置。
2.按作業規程規定鋪設防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密不漏水，每隔50m設置一個三通和管接頭，并配備25m軟管。
3.供水管路系統中必須安設過濾裝置。
4.綜掘機必須有內、外噴霧。
5.轉載點有噴霧灑水裝置，位置要固定，轉載點水壓不低于0.4 MPa，噴嘴流量不得小于15L/min，轉載點噴霧有2個噴嘴。
6.凈化水幕要求能封閉全斷面，并做到停機則停，開機則開。水幕水壓不低于0.4 MPa，每個噴嘴流量不小于2 L/min，噴嘴間距不大于500mm。
7.巷道300m以外每旬沖洗一次，300m以內每天沖洗一次，工作面30m范圍(第一道水幕前)班班沖洗。
8.掘進機司機必須佩戴防塵口罩。
9.新開工的綜掘工作面，防塵系統不完善，防塵設施不齊全，不得投產。
(五)炮掘工作面綜合防塵管理標準
1.作業規程中必須制定本工作面的綜合防塵措施，畫出本工作面的綜合防塵系統圖，并標出防塵設施、設備的位置。
2.打眼時采用濕式打眼，嚴禁干打眼。
3.爆破時使用水炮泥，嚴格按作業規程裝填水炮泥。
4.爆破前后對工作面30m范圍內巷道進行沖洗。裝煤(巖)時，必須灑水濕潤煤(巖)。
5.轉載點必須有噴霧灑水裝置。
6.距工作面20m內必須安設爆破噴霧，做到爆破時能封閉全斷面，距回風口20m處安設一道凈化水幕。
7.按規定鋪設防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密無漏水，每50m設置一個三通和管接頭，并配備25m軟管。
8.每旬沖洗積塵一次，工作面30m范圍班班沖洗。
(六)粉塵測定管理標準
1.配備專職測塵員從事測塵工作，業務由生產技術科負責領導管理。
2.測塵員必須接受專門的測塵技術培訓，經考試取得合格證書后，方可獨立從事測塵工作。
3.測塵員應按測塵計劃進行井下作業場所粉塵濃度的測定工作，填寫表格、統計、計算和上報。
4.井下所有測塵點每半月測定一次，地面揚塵點每月測定一次，井下重點作業場所粉塵濃度情況還應根據需要隨時進行測定。
5.測塵時要測定全塵和呼吸性粉塵的濃度。
6.通風隊每季應采集粉塵試樣送公司測試中心進行粉塵分散度的化驗測定，測定資料保存完整。
7.每半年對作業場所粉塵中的游離二氧化硅含量分析一次，測塵人員按規定采集試樣，送公司測試中心分析，分析資料保存完好。
8.測塵所用的儀表必須符合《煤礦井工開采通風技術條件》規定要求，并按其規定進行維修、校正，并有詳細記錄可查。
9.測塵人員每半月向礦長、總工程師、生產技術科各提供一份測塵報表。
10.測塵員在測定過程中對測定地點及其周圍防塵設施的安設和使用情況進行檢查，監督和責令有關單位安設，對拒不聽從者向調度室匯報，直至停止施工單位繼續作業。
(七)隔爆設施管理標準
1.礦井兩翼的進回風巷，各采區的進回風巷，采煤工作面進回風巷道，采區內的煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道應安設隔爆設施。
2.隔爆設施應指定專人負責，實行掛牌管理，水袋無丟失、損壞、脫勾或水量不足等現象。采煤工作面兩巷和掘進工作面的隔爆設施，要按作業規程規定及時移動，確保首列水棚距工作面距離始終在60～200m范圍內。
3.水棚應設置在巷道的直線段，與巷道交岔口、轉彎處、變坡處不得小于50m。
4.水棚組的用水量按巷道斷面積計算，輔助隔爆棚的用水量不小于200L/m2，主要隔爆棚的用水量不小于400 L/m2。
5.水棚排間距離為1.2～3m，隔爆棚的棚區長度不小于20m。
6.水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm，距巷道軌面不小于1.8m，棚組內各排水棚的安裝高度應保持一致。
7.生產技術科負責隔爆棚的管理檢查工作，每周全面檢查一次，發現吊掛質量、水量不足的要責令有關單位限期改正。凡是拒不整改的單位，罰單位1000元，單位主管隊長500元，責任人200元。
四、信息傳遞
(一)本標準輸入信息
(二)本標準輸出信息
防塵管理過程中的各項技術參數及報表。
五、檢查與考核
每月由(通風)副總工程師聯合生產技術科技術人員組織檢查1次，被檢查單位必須由各單位的防塵負責人配檢，檢查結果和整改時間于次日通過網絡系統發布各單位。
