煤礦礦井機電設備完好標準(電氣設備)
一、 通用部分
1、 緊固件
1) 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固、無銹蝕。
2) 同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合，緊固的螺栓應有防松裝置。
3) 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。
4) 螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。
5) 緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超過護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。
2、 隔爆性能
1) 隔爆結合面的間隙，平口的結合面必須壓實，不留間隙、轉蓋結合面間隙不能超過0.5毫米。
2) 隔爆結合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作桿的表面粗糙度不大于△3.2。
3) 螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0.7毫米;螺紋的最少嚙合扣數不于小6扣。
4) 隔爆結合面的法蘭減薄厚度應不大于原設計規定的維修余量。
5) 隔爆結合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后不得超過下列規定：
(1)、隔爆面上對局部出現的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆面上，每1 平方厘米不得超過5個，10毫米寬的隔爆面上不得超過2個。
(2)、生產的機械傷痕，寬度與深度不得大于0.5毫米，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規定長度的2/3。
6)隔爆結合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。
7)用螺栓固定的隔爆結合面，其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。
8)觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。
9)引進設備的隔爆性能應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備分冊的5-A、B、C、D的規定。
10)凡不符合1)-9)中任意一條者，即認為該設備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設備。
3、接線
1)進線嘴連接緊固，密封良好，并能符合下列規定：
(1)密封圈材質用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規定進行老化處理。
(2)接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格，線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。
(3)密封圈內徑與電纜外徑差應小于1毫米;密封圈外徑進線裝置內徑差應符合下列規定：
A、密封圈外徑大于或等于20毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于1毫米;
B、密封圈外徑大于20毫米，小于60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于1.5毫米;
C、密封圈外徑大于60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小于或等于2.0毫米;密封圈寬度應等于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10毫米，厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4毫米(70平方毫米的橡套電纜除外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其物體。
(4)低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。
(5)電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般5-15毫米，如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細)。
(6)低壓隔爆開關空閑的進線嘴應有密封圈及厚度不小于2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格，鋼墊板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝置內徑差應符合(密封圈外徑與進線裝置內徑間隙的有關規定)，高壓隔爆開關空閑的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。其隔爆結合面的間隙應符合有關規定按外殼容積計算(0.3-0.6毫米之間)。
(7)高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。
(8)凡不符合上述規定之一者，即為失爆，不得平為完好設備。
2)接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求
(1)絕緣座完整無裂紋。
(2)接線螺栓和螺母無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊，背帽等。
(3)接線整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽屋。
(4)接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB38363-83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安性電氣設備“e”》的規定。
(5)隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。小接線嘴不得出電源線。
3)固定電氣設備應符合下列要求：
(1)設備引入(出)線的終端線頭應用線鼻子或過渡接頭接線。
(2)導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。
4)電纜的連接除應符合《煤礦安全規程》第449條的規定外，并應符合下列要求：
(1)電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小于原芯線的80%。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍。
(2)高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環氧樹脂干封。中間接線盒應灌注絕緣膠。
5)安全供電
(1)高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。
(2)短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。
(3)漏電保護裝置使用合格。
(4)接地螺栓符合下列標準：
a、電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整。
b、電氣設備接線盒應設有內接地螺栓。
c、外接地螺栓直徑：容量小于或等于5Kw的不小于M8;容量大于5KW至10KW不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通訊、信號、按鈕、照明燈等小型電氣設備不小于M6。
d、接地螺栓應進行電鍍防銹處理。
(5)接地線應符合下列規定：
a、接主接地極的接地母線其截面積應不小于，鍍鋅鐵線100平方毫米，扁鋼25*4平方毫米，銅線50平方毫米。
b、電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的聯線和電纜接線盒兩端的鎧裝。鉛皮的連接接地線，其截面積應不小于銅線25平方毫米;扁鋼50平方毫米(厚度不小于4毫米);鍍鋅鐵線50平方毫米。
(6)接地極應符合下列規定：
a、主接地極應符合下列規定：主接地極應用耐腐蝕的的鋼板制成，其面積不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米。
b、局部接地極應符合下列規定：局部接地極可改置于巷道水溝或其它就近的潮濕處，設置在水溝的接地極應用面積不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放在水溝深處，可用直徑不小于35毫米，長度不小于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于5毫米的透眼，并行垂直埋入地下。
(7)接地電阻不得大于下列數值
a、井下設備2歐姆。
b、井下手持移動電氣設備1歐姆。
(8)設備閉鎖裝置齊全可靠
(9)井下供電應符合《煤礦安全規程》第470條的規定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。
6)不漏油、不漏電的規定
(1)不漏油:固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡。運動部位允許有油跡，但擦干后在3分鐘不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑不得甩至其它部件和基礎上。
(2)不漏電:網絡的絕緣電阻不小于下列規定，漏電繼電器正常投入運行。
1140V 60K歐 660V 30K歐 330V 15K歐 127V 10K歐。
7)電氣性能檢測
(1)電氣設備絕緣性能必須按《煤礦電氣實驗規程(試行)》規定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。
(2)絕緣油，新油使用前應做油質分析;運行中的油，每年一次簡化分析;多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓實驗，其它實驗項目應按《煤礦電氣實驗規程(試行)》規定進行。有記錄可查。
(3)繼電保護裝置計算整定檢驗。每年進一次;對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。
(4)指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確等級不得低于2.5級;電源計量儀表應每半年校驗一次，其準確等級不得低于1.0級。有記錄可查。
8)設備使用
(1)高低壓開關的選用應符合《煤礦安全規程》第421條的要求，與被控設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設備。
A、超容量，超電壓等級使用者;
B、不符合使用范圍者;
C、繼電保護失靈，熔體選用不合格者;
D隔爆開關用小喇叭嘴引出動力線者。
(2)井下隔爆型電氣設備，必須在下井前，經過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具體合格證，否則一律不得評為完好設備。
9)安全防護
(1)機房(硐室)和電氣設備一切可能危及人身安全的祼露帶電部分及轉動部位，均需設防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。
(2)機房(硐室)、臨時配電點，應備有符合規定的防火器材。
(3)機房(硐室)、臨時配電點，不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗(破布)應存放在蓋嚴的專用容器內，并放置在指定地點。
10)設備涂飾
(1)設備表面應涂防銹漆，開關箱、按線盒等內壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致.
(2)設備的護欄、油標、注油孔及油塞的外表應涂紅色油漆。
(3)設備外表脫落油漆的部位應及時補漆。
11)設備環境
(1)設備表面無積塵，油垢及雜物。
(2)機房(硐室)、臨時配電點清潔衛生，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢、工具、備件、材料等存放在固定地點，設備安放整齊。
(3)機房(硐室)通風良好，照明設施亮度符合安全要求。
二、低壓隔爆開關
1、外觀檢查
1)外殼無變形、無開焊、無銹蝕、托架無嚴重變形。
2)操作手柄位置正確，板動靈活，與操作軸連接牢固。
3)磁力起動器的按鈕與手柄殼蓋的閉鎖關系正常可靠，并有警告標志。
4)接地螺栓、接地線完整齊全，接地標志明顯，有規定期內接地電阻實驗記錄。
5)隔爆性能符合隔爆標準，接線工藝符合規定要求。
2、觸頭、消弧罩、隔離刀閘開關
1)主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%。觸頭接觸不同期性不大于0.2毫米，觸頭開距11-13毫米。
2)觸頭無嚴重燒損。
3)消弧罩零件齊全、完整、無裂紋。
4)消弧片數量符合規定：380V不少于8片，660V不少于11片。
5)隔離刀閘開關接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應不小于刀閘的75%。
6)動刀閘的開合位置，動作方向與手柄嚴格協調一致。
3、導線、帶電螺栓、保護裝置
1)導線絕緣無破損老化，絕緣性能良好，絕緣電阻：1140V不低于5兆歐：660V不低于2兆歐;330V不低于1兆歐。
2)配線整齊、清楚，開關內部導線不得有接頭。
3)開關露出的帶電螺栓應用絕緣材料封堵好。
4、保護裝置
1)繼電器裝置動作靈敏可靠，有規定期內的試驗整定合格記錄。
2)熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋、熔體容量選用合適。
三、移動變電站
1、外觀檢查
1)零部件齊全、緊固、完整。
2)箱體及散熱器無變形、無銹蝕。
3)托撬小車無嚴重變形，輪組轉動靈活，不松曠。
4)箱體內、外無積塵、無積水、無水珠。
2、變壓器、開關及接線
1)電纜連接器接觸良好，接線盒不發熱，在井下使用時，應采用監視型屏蔽橡套電纜。
2)箱內二次回路導線排列整齊，接線符合規定，瓷瓶牢固無松動現象，無裂紋、損傷、無放電痕跡。
3)接線符合接線工藝有關規定。
4)變壓器運行聲音正常，運行溫度不超過下列規定：B級絕緣不超過110攝氏度;F級絕緣不超過125攝氏度;H級絕緣不超過135攝氏度。
5)開關接線聯接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不低于刀閘寬度的2/3，三組合閘不同期性不大于3毫米。
6)開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。
3、保護裝置及隔爆性能
1)保護裝置齊全、整定合格、靈敏可靠，溫度繼電器動作靈敏正確。
2)互感器性能良。
3)電氣、機械連鎖裝置齊全，動作正確可靠。
4)接地標志明顯，接地裝置符合規定。
5)絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數值：127V不低于0.5光歐，380V 660V不低于5兆歐，1140V不低于50兆歐，6KV不低于200兆歐，并有規定期內的測試記錄。
6)隔爆性能符合電氣隔爆標準。
四、隔爆充電機
1、外觀檢查
1)外殼、托架及散熱片無嚴重損傷，變形或銹蝕，殼內無水珠。
2)觀察孔玻璃完整無損，表面清晰。
3)交流電壓表、電流表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調節旋鈕、齊全完整、靈敏可靠、指示正確。
2、變壓器、設備接線
1)變壓器線圈無損傷，無老化，絕緣電阻符合規定，一次線圈1140V不低于5兆歐，660V不低于2兆歐，380V不低于1兆歐。二次線圈不低于0.5兆歐。
2)運行溫度不超過60攝氏度。
3)導線聯接牢固，接線端子標志應清晰正確。
4)電纜護套完整，無破漏現象。
5)充電插銷合格，絕緣無損傷，觸頭接觸良好，無損傷。
3、保護裝置及隔爆性能
1)過流保護裝置整定合格，動作靈敏可靠，快速熔斷器規格與保護整定值相符。
2)接地裝置良好，符合接地有關標準。
3)設備隔爆性能符合電氣設備隔爆標準。
五、煤電鉆綜保和信號照明綜保
1、外觀檢查
1)外殼、托架無明顯變形，無嚴重銹蝕。
2)零部件齊全、完整、緊固。
3)指示燈色別清晰，并符合規定。
2、接線及電氣性能
1)接線工藝符合要求。
2)電源蓋板，危險牌齊全緊固。
3)接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，觸頭開距為3.4-4.1毫米。消弧罩裝置齊全完整，接觸器吸合無噪音。
4)變壓器及導線絕緣無損傷，無老化。絕緣電阻：660V不低于2兆歐;380V不低于1兆歐;127V不低于0.5兆歐。
3、保護裝置
1)過載、短路、漏電保護裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。
2)熔斷管完整無損傷，固定牢靠，熔體選用合適。
3)機械、電氣閉鎖齊全可靠，手柄在停電位置時，觸頭不帶電。
4)接地可靠，接地裝置及接地電阻符合接地細則有關規定。
5)隔爆性能符合電氣設備隔爆標準。
六、通訊信號及五小電器
1、外觀檢查
1)零部件齊全、完整、緊固。
2)外殼無銹蝕，無嚴重變形、無裂紋、標志齊全清晰，殼體內無油垢，積垢或水珠，清潔衛生，螺絲緊固。
3)觀察窗清潔、無破損。
2、接線
1)接線及接線端子整齊、清潔、導線標志清晰。
2)插銷接線裝置緊密、牢固、接頭接觸良好。
3)接線嘴無裂紋、損傷、接線柱不松動，不禿扣。接地線符合有關規定。
4)隔爆性能符合電氣設備隔爆性能。
5)接線工藝符合有關規定。
3、整體系統功能
1)控制、檢驗、監視、信號、顯示系統的聲、光顯示正常。
2)通訊系統聲音清晰，音量適當。
3)操作靈活，動作可靠，聲、光訊號清晰。
4)工作電壓、電流符合銘牌規定，無過熱現象。
5)隔爆插銷裝置需符合以下規定：
(1)電源低于1140V應用防止突然板脫的徐動裝置。
(2)電源為1140V應用電氣連鎖裝置。
七、電纜
1、外觀檢查
1)橡套電纜護套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護套損傷傷痕深度不超過厚度的1/2，長度不超過20毫米或沿周長1/3，無老化現象。
2)鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不松散，涂有防銹油。
3)電纜標志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端，拐彎處、分岔處及沿線200米均應懸掛標志牌、注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目。
4)電纜接線盒零部件齊全完整，無銹蝕，密封良好，不滲油。
5)電纜上部無淋水(有淋水處需采取防護措施)。
2、電纜輔設
1)電纜輔設應符合《煤礦安全堆積的規定》。
2)電纜應用吊勾(卡)懸掛，橡套電纜嚴禁用鐵絲懸掛。
3)電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應用適當馳度，在承受意外重力時能自由墜落。懸掛高度應在礦車、電機車、裝巖機等掉道時不致碰撞，在電纜墜落時，不致落在軌道或運載機械上。
4)電纜懸掛的間距在水平或傾斜的巷道內不得超過3米，在立井井筒內不得超過6米。
5)沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔應加裝套管。
6)綜采工作面的電纜，應放入電纜槽或夾板內;工作面出口電纜應用吊梁懸掛或綁扎吊掛(單指屏蔽電纜)不得與油管、風管、水管混吊。
3、電纜使用
1)不得超負荷運行，接頭溫度不得超60攝氏度。
2)工作電壓與電纜額定電壓相符。千伏級以上的橡套電纜在井下使用時，應采用不延燃屏蔽電纜。
3)運行中電纜不應盤成圈或∞變形(屏蔽電纜、采煤機電纜車的電纜除外)。
4)井筒或巷道內的電話和信號電纜應與電力電纜分別掛在井巷的兩側，至少應距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內輔設的電力電纜，高壓電纜應在上面;高、低電纜的間距應大于100毫米。同等電壓電纜之間的間距應不小于50毫米。
4、電纜聯接、絕緣及接地
1)井下使用的電纜一律采用接線盒或電纜聯接器聯接。
2)接線盒、聯接器的額定電壓應與電纜使用的電壓相符。
3)橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度。
4)電纜絕緣電阻應符合下列規定：6KV 100兆歐/km 1140V 50兆歐/km
600V 10兆歐/km
5)接地裝置符合接地完好要求。
