風鉆打眼工作業標準
風鉆打眼工作業標準
1 班前準備工作：執行《通用標準》的有關程序。
2 接班
2.1 準時進入工作面接班地點。
2.2 詢問工作晴況
2.2.1 詢問上班打眼機具的使用情況。
2.2.2 現場檢查及試運轉
特別提醒：交班人陪同接班人共同檢查壓風、供水管路有無破口，風鉆零部件是否齊全、完好，螺絲是否緊固，目測鉆桿有無彎曲現象，鉆桿有無堵塞。
2.2.3 問題的處理：把共同查出的問題匯報、處理，準備上崗作業。
2.2.4 履行交接班手續。
3 作業
3.1 作業前的準備
3.1.1 接受作業任務。
3.1.2 作敲幫問頂，檢查工作面支護及頂幫完好情況。
3.1.3 根據爆破作業圖表，拉中、腰線，拉尺找出炮眼位置，并作出標記。
3.1.4 在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，其后方必須設擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他人作業。
特別提醒：試運轉時，氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
3.1.5把風鉆風水管路理順運至工作面，將風水管路分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，然后再開風壓閥門，進行試運轉。
3.2 打眼
3.2.1 打眼工站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關 ，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
特別提醒：嚴禁跨騎氣腿。
3.2.2 掌釬工站在鉆機一側，距離工作面400—600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發出開機信號。
特別提醒：掌釬工不準戴手套。
3.2.3 開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20—30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側監護；打眼工把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
特別提醒：不得在水中打眼防止打在殘眼上；無水時，嚴禁打眼。
3.2.4 打眼應與巖石層帶節理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節理方向鉆眼。
3.2.5 打眼時，用手柄閥門及時調節氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
特別提醒：鉆桿下方不得有人停留；突然停風、停水時，應取下鉆機，拔出鉆桿。
3.2.6打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經常檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現粉塵飛揚現象時要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件，設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
3.2.7 掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始對使用短鉆桿。
3.2.8 撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉，緩慢向懷中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側，協助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.2.9 循環作業直到結束。
3.2.10 兩臺或多臺鉆機作業時，應按作業規程規定的區域，做到定鉆具，定人定開眼順序打眼，防止相互干擾。
3.2.11炮眼鉆進完畢后，先關水閥門把壓風管接到L型吹眼鋼管上。然后把鋼管長端插人眼內，人員站在側面，打開風門，用手來回拖動直到把眼內巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
3.2.11.1 退鉆時，不得用力過猛拉鉆機。
3.2.11.2 眼口前方禁止站人。
3.2.11.3 吹眼人員兩眼不得正對眼口位置。
3.2.11.4 吹眼人員兩眼不得正對眼口位置
3.2.11.5 風管與L型鋼管連接牢固可靠。
3.2.12 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口封護好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
3.3 特殊問題的處理
3.3.1 處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
3.3.2打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，要停止打眼立即向礦調度
室匯報。
特別提醒：懷疑為出水征兆，且新開眼有水流出時，不準拔出鉆桿，待請示后，再作處理。
3.3.3 風鉆打錨桿眼，作業程序執行該標準作業中有關規定。
4 交班
4.1 交班前的準備與自查
4.1.1 關閉風水閥門，將水管、風管從鉆機上卸，打開釬卡，取下鉆桿。
4.1.2 把鉆機、鉆桿搬離工作面，存放在安全地點，將風水管路盤放整齊。
4.1.3 把所有風鉆機具全面檢查一次，向本班班組長或驗收員匯報。
4.1.4 班組長根據自查情況，對遺留問題集中處理，并向隊值班室匯報。
4.2 向接班人匯報本班工作情況。
4.3 協助接班人現場檢查。
4.4 問題處理
4.4.1 發現問題立即協同處理。
4.4.2 對遺留問題，落實責任向上匯報。
4.5 履行交接手續。
4.6 下班：執行《通用標準》；上井匯報，填寫記錄。
