裝巖機司機作業標準
裝巖機司機作業標準
1 班前準備:執行《通用標準》的有關要求。
2 接班
2.1 準時進入工作面接班地點。
2.2 詢問上班生產情況及裝巖機械的運轉情況,閉鎖開關。與上班司機共同檢查以下工作情況。
2.3 現場檢查
2.3.1 從外向里,依次檢查靠近工作面的支護及磧頭空頂距。
2.3.2 檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。
2.3.3 檢查軌道質量:軌距、道夾板,道岔是否符合標準。
2.3.4 檢查爬道有無變形、損壞。
2.3.5 檢查電纜懸掛是否平直,有無破損,拖地電纜是否完好,有無障礙物。
2.4 問題的處理:檢查裝巖機各部件齊全完好,連接螺栓齊、緊固可靠。發信號,啟動機械進行試機。把共同檢查的問題及時處理,遺留問題向上匯報安排處理。
2.5 履行交接班手續,執行《通用標準》的有關要求。
3 作業
鏟斗裝巖機部分
3.1 作業前的準備
3.1.1 敲幫問頂,清理幫頂活矸。
3.1.2 檢查裝巖機與兩幫的距離是否符合運行要求。
特別提醒:操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足 0.2m,以及周圍有其他障礙物時,不準開機。
3.1.3 各潤滑點加注潤滑油。
3.1.4 將水管運至工作面,接通水源。
3.1.5 站在支架完好的地方,雙手拿穩水管,進行沖洗和灑水。
3.2 開機
3.2.1經檢查確認機器完好后,打開閉鎖,發開機信號,待人員撤到安全地點后開空車,檢查各操作按鈕是否靈活可靠,前后照明是否良好,提升小鏈和鋼絲繩磨損情況達到合格要求,回轉部轉動量須可靠,腳踏板,保護罩完整牢固。
特別提醒:嚴禁在工作范圍內進行其他工作和行人。
3.2.2 將空車推入與裝巖機掛鉤。
3.3 操作
3.3.1司機站在裝巖機腳踏板上,兩手抓住兩個吊環,用兩手的大拇指操縱電動機按鈕,左手操作行走機構,右手操作提升機構。
特別提醒:裝巷道兩側巖石,要平穩和緩,嚴防鏟斗碰撞支架腿子。
3.3.2提升鏟斗,靠兩臂擺動裝巖機,同時按住行走機構,使鏟斗對準巖堆前進。距離渣堆1—1.5m處,將鏟斗放下至貼著軌面。
3.3.3繼續開動行走機構,使鏟斗一面向碴堆推進,一面提鏟斗。此時應短促地用點動方式操作按鈕,直至使鏟斗裝滿。
特別提醒:提升鏟斗時,要使鏈條經常崩緊。
3.3.4裝巖機倒退,同時按動提升按鈕,使鏟斗向后翻轉,以適當的速度碰撞緩沖彈簧,利用運動的慣性使鏟斗內的巖渣拋進礦車里。
特別提醒:1.設專人看護電纜嚴防壓壞。
2.斗臂碰撞緩沖彈簧之前,及時松開提升按鈕。
3.3.5 鏟斗靠自重和緩沖彈簧的彈力,從卸載位置返回鏟裝位置未下落到接觸軌面前,及時按動前進按鈕,同時短促按動提升按鈕,使裝巖機向巖堆沖去,并消除下落慣性。
3.3.6 下落過程中,靠兩臂的力量擺鏟斗,把軌面兩側的巖石裝凈。
3.3.7 鏟斗循環運動待礦車裝滿后,將重車頂入重車道返回裝車位置。
3.3.8 人工推入空車,掛在裝巖機后,重復裝渣。
特別提醒:摘掛車時,裝巖機停穩后再進行。
3.3.9鋪設爬道時,將爬道扣在臨時軌道(或標準道)上,后端用枕木墊起,使爬道尖頭略微向下。
3.3.10 開動裝巖機,提起鏟斗,讓碰頭沖頂爬道,頂入巖堆一定深度后。抽出枕木進行裝巖,經過裝巖爬道尖頭露出時,用裝巖機再次頂入巖堆。
3.3.11 渣全部裝完后,將所有重車頂出至重車道,裝巖機停放至重車道上,鏟斗放至最低位置。
3.4 停機:裝巖結束后,將裝巖機退出安全距離,同時將鏟斗落地,開關停電、閉鎖,把電纜整理懸掛好,清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
爬斗裝巖機部分
3.1 作業前的準備
3.3.1 敲幫問頂,清理工作環境去掉幫頂活矸。
特別提醒:耙裝作業前,必須懸掛在耙斗作業段上方。
3.3.2 安設好固定楔,掛好尾輪。
3.3.2.1 在工作面高于巖堆800—1000mm打楔眼,眼數視巷道寬度而定,眼距1.0m左右,眼深應比楔子長50—100mm并向下帶5º—10º傾角。
特別提醒:1.打眼時,嚴格執行打眼工作業標準。
2.耙裝機與工作面距離必須在作業規程中明確規定,一般為7—20m不宜太遠或太近,耙斗不準觸及兩幫及頂部的支架或物體。
3.3.2.2 楔眼打好后,將風鉆及風水管路撤離到工作面。
3.3.2.3 先將楔體置于眼內,再將緊楔插入,然后用錘敲緊。
3.3.2.4 先把尾輪掛在中部的楔體圓環內,準備耙裝巖堆中部巖石。
特別提醒:嚴禁將尾輪掛在棚梁上。
3.3.3 檢查導向輪,尾輪懸掛是否正確,安全牢固。滑輪轉動靈活,鋼絲繩磨損 、 斷絲是否超過規定,在滾筒上排列整齊,閘帶間松緊適當。
3.3.4 檢查卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁必須不小于200mm以上。
3.3.5 檢查各潤滑部位是否油量適當,無滲漏現象,電氣設備有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
3.2 開機
3.2.1經檢查確定機器完好后,打開閉鎖,發開機信號,將人員撤到安全地點后,開空車試運行,在空載狀態下運轉檢查;各控制按鈕,操作機構是否靈活可靠,照明是否良好,鋼絲繩松緊適當,行走正常,磨損情況符合要求;各部運轉聲音正常,無強烈震動。耙斗機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
特別提醒:操作時耙斗主副繩牽引速度要均勻,防止鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
3.2.2 試運行正常后,司機站在操作手把一側,雙手壓緊主副繩手把使裝巖機前移,按作業規程要求,調整好裝巖機距離。
3.2.3 上卡軌器,將螺栓擰緊,裝巖機固定牢靠。
特別提醒:嚴禁在耙斗運行兩側及前方進行其他和行人。
3.3 運行操作
3.3.1 把空礦車推入裝巖機后卸料槽下。
3.3.2司機站在操作手把一側,壓緊主繩操作手把,使主繩牽引耙斗耙取巖石,當巖石卸入礦車后,松開主繩操作手把壓緊副繩操作手把,使空耙斗返回工作面巖堆。
特別提醒:必須裝有封閉或金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。
3.3.3 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應退出1~2m重新耙取,以防斷繩或燒毀電機。
3.3.4耙斗往返運動,將巖石耙取,礦車裝滿后,人工或絞車將碴車運出,重新推入空車,進行耙裝。
3.3.5 在拐彎巷耙裝時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道。
3.3.6 在傾斜井巷耙裝時,下方不得有人,傾角大于21º時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置,還必須有防止機身下滑的措施。
3.3.7 當中部巖碴裝完后,重新掛尾輪裝兩側巖堆。
3.3.8 巖碴裝完后,摘下尾輪掛在裝巖機上。
3.3.9 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當使用中發生故障,電氣或機械部件升溫超限,運轉聲音異常或有強烈震動時,必須立即停機,切斷電源后進行處理。
3.4 停機
3.4.1 耙裝工作結束后,將耙斗開至耙裝機前,操縱手把放在松閘位置,關閉耙裝機,切斷電源閉鎖開關,卸下操作手把。
3.4.2 清除機器傳動部和開關上的巖石、粉塵。
4 交班
4.1 交班前的準備與自查
4.4.1 交班前把巷道渣矸清理干凈,各種材料堆放整齊。
4.4.2 空、重車分道排列、掛鉤。
4.4.3 裝巖機停放在重車道上。對裝巖機進行自看其完好情況。
4.2 向接班人匯報本班工作情況。
4.3 接受、協助接班人現場檢查
4.4 問題處理
4.4.1發現問題立即協同處理。
4.4.2 對遺留問題,落實責任向上匯報。
4.5 履行交接手續。
4.6 下班:執行《通用標準》;上井匯報,填寫記錄。