綜采工作面質量標準化要求
一、綜采工作面機電設備完好標準
(一)滾筒式采煤機完好標準
1、機體
①機殼、蓋板無裂縫，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油;
②操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確;
③儀表齊全，靈敏準確;
④水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。
2、牽引部
①牽引部運轉無異響調速均勻準確;
②無鏈牽引齒輪與齒條的嚙合靈活可靠;
③液壓油質量符合(80)煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規定(草案)》。
3、截割部
①齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油軸頭不漏油;
②離合器動作靈活可靠;
③搖臂升降靈活，不自動下降;
④搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
4、截割滾筒
①滾筒無裂縫或開焊;
②噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出;
③螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋，無內噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚度的1/3;
④截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%，齒座損壞或短缺的數量不超過2個;
⑤擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。
5、電氣部分
①電動機冷卻水路暢通，不漏水，電動機外殼溫度不超過80℃;
②電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
6、安全保護裝置
采煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置)，制動裝置、機械磨損過載保護裝置，電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置齊全可靠，整定合格。
7、底托架
①底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵嚴密;
②滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm;
③支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。
(二)刮板輸送機完好標準
1、機頭、機尾
①架體無嚴重變形，無開焊，運轉平穩;
②鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環的平面最大磨損：
節距≤64mm時，不大于6mm;
節距≥86mm時，不大于8mm。
③分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm;
④緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
2、溜槽、鏈條
①溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞;
②鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環長度為合格)，松緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現象;
③刮板彎曲變形數不超過總數的3%，缺少數不超過總數的2%，并不得連續出現;
④刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm;
⑤圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
3、機身附件
①鏟煤板、擋煤板、鏈條、齒輪、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠;
②鏟煤板滑道磨損：無鏈牽引不大于10mm;
③導向管接口不得磨透，不缺銷子。
(三)液壓支架完好標準
1、架體
①零部件齊全，安裝正確，柱靴和柱帽的銷軸，管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少;
②各結構件，平衡千斤頂座無開焊或裂紋;
③側護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。
2、立柱、千斤頂
①活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2，劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處;
②活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴，其間隙不大于1mm;
③伸縮不漏液，內腔不竄油;
④雙伸縮立柱的活柱動作正確;
⑤推拉千斤頂與擋煤板，防倒千斤頂與座連接可靠。
3、閥
①密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠;
②截止閥，過濾器齊全，性能良好;
③安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9pH(額定工作壓力)，不大于1.1 pH，關閉壓力不小于0.8 pH。
4、膠管
①排列整齊合理、不漏液;
②接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。
(四)液壓泵完好標準
1、泵體
①密封性能良好，不漏油;
②運轉時無異常振動;
③油質符合規定，保持清潔。
2、乳化液箱
①乳化液清潔，無析皂現象，配置濃度3%—5%;
②高低壓過濾器性能良好;
③蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5Mpa。
3、安全保護裝置、儀表
①安全保護裝置齊全，動作靈敏;
②壓力表指示準確，每年校驗一次。
(五)轉載機、破碎機完好標準
1、機頭
①機頭架無開焊或變形，中心軸花螺母開口銷齊全，松緊適度;
②導料槽完整，無嚴重變形;
③行走小車車輪小軸固定牢固，轉動靈活，無卡阻現象;
④機頭護板，分鏈器完整齊全，安設牢固;
⑤鏈輪磨損符合刮板運輸機的有關規定。
2、中間部
①刮板鏈松緊適度;
②刮板、圓環鏈符合刮板輸送機的有關規定;
③橋段的凹凸槽無磨損漏洞。
3、機尾
機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。
4、推動裝置
①液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠，不竄液;
②破碎機安全保護裝置齊全，動作可靠。
(六)膠帶輸送機的完好標準
1、滾筒、托輥、
①滾筒無破裂，鍵不松動，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口;
②托輥齊全，轉動靈活、無異響，無卡阻現象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原量的1/2。
2、機體
①機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固;
②中間架平直無開焊，吊繩機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。
3、膠帶拉緊裝置和伸縮裝置
①膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%;
②接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊;
③運行中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨損機架;
④牽引小車架無損傷，無變形。車輪在軌道上運行無異響。牽引絞車符合有關規定;
⑤拉緊裝置的調節余量不小于調節全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。
4、制動裝置、清掃器
①制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各售軸不松曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統不漏油;
②松閘狀態下，閘瓦間隙不大于2mm;制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。
5、安全保護裝置
①速度保護，防打滑防跑偏，斷帶，滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠;
②兩臺以上膠帶輸送機串接運行時，應設聯鎖裝置。
(七)其他注意事項
(1)工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全;
(2)順槽膠帶輸送機機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電器設備上方有淋水，要有防水設施。
二、綜采工作面工程質量完好標準
(一)頂板管理
(1)工作面空頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm/m。
(2)工作面頂板不出現臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密，無浮石。
(3)機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。
(4)根據支護選型，工作面最大控頂距為6.2m，最小控頂距為6.8m。
(二)工作面支護
(1)初撐力不低于規定值的80%。
(2)拉架滯后采煤機滾筒3—5m，移架時先收前探梁和護幫側板及側護板，降架幅度不宜過大，能夠滿足移架即可;當頂板破碎時，應采用帶壓移架方式，移架必須做到降一架，移一架，移過后及時升起并打開前探梁護幫板，支架升起后必須接頂嚴實，達到設計初撐力，同時將支架調整移成一條直線并伸出側護板。支架中心距偏差不超過±100mm。
(3)支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角<7°。
(4)相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)，支架不擠架、不咬架，架間空隙不超過規定(<200mm)。
(5)在移架前，為避免空頂面積過大造成冒頂及倒架，嚴禁相鄰兩架同時卸載移架，一般的移架順序，根據防倒滑的要求，可先移排頭第二架，由工作面下方向上或相反方向順序移架。
(6)移架時，應注意保持支架移動平穩，不得猛然啟動到操縱片閥的最大位置，降架高度盡可能減少，當頂梁與頂板稍有松動(以離頂100mm為宜)，即可移梁，尤其是頂板破碎時，應擦頂板移架。
(7)降架后，移架動作要快而準確，移完后及時支護，當支架出現擠架時，對支架應及時調整，不得歪斜，保證移架后的三直一平：即前后溜子直、支架直、煤壁直、頂底板平。
(8)移完支架后須及時升柱，若需調架，也應先調后升，升柱時，頂梁上方的棚梁、矸石應先清除，如果局部冒頂，應剎頂填平后再升柱，以保證支架與頂板接觸良好，升柱時，應保持支架前后立柱的動作協調一致，使梁體平直，接觸面良好。
(9)工作面不得有泄液柱、空載支柱，不出現死柱，在用支柱完好。
(三)安全出口與端頭支架
(1)綜采工作面要使用端頭支架。
(2)工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼架)，換棚子時可用“十字”頂梁(保持“十字”梁下有柱)。
(3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m。
(4)超前支柱初撐力≥50kN。
(四)兩巷與文明生產
(1)巷道凈高不低于1.8m。
(2)支柱完整無斷梁折柱，拱形支架卡欖螺栓、墊板齊全，無空幫空頂，剎桿擺放整齊，牢固，架間撐木(或拉桿)齊全。
(3)文明生產
①巷道無積水(長不超過5m，深不超過0.2m);
②無浮渣雜物;
③材料設備碼放整齊并有標志牌;
④工作面設備布置及兩巷支護示意圖、正規作業循環圖、避災路線圖，整潔、吊掛整齊;
⑤管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m;
⑥采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金屬支柱支護。
(五)假頂和煤炭回收
(1)回收率達到要求。
(2)不丟頂底煤(在受支護設備所限時，只限留底煤)，不留頂煤;
(3)浮煤凈(在2m2范圍內浮煤平均厚度不超過30mm)。浮煤每個循環清掃一次，推移輸順機后，由清掃浮煤工逐架將浮煤清掃至工作面運輸機內。清浮煤時，清煤工要站在支架與工作面運輸機擋煤板之間，面向采煤機前進方向(在采煤機后方)，并與采煤機滾筒的距離不得小于25m。
(4)不任意留煤柱。
(5)各轉載點必須開機灑水，停機停水，以免增大煤的水份。
(6)嚴格控制工作面設備的冷卻水和架間的噴霧水，嚴格做到“停機即停水”杜絕常流水，兩巷有積水時，設專用水泵進行抽水，嚴禁將水抽入皮帶。
(六)防治水
(1)在回采時要堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，加強順槽支護及探巷排放水管理。
(2)開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告。
(1)工作面和順槽輸送機機頭、尾要有壓(戧)柱，小絞車要有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板，行人跨越輸送機的地點要有過橋。
(2)支柱(支架)高度與采高要相符，不得超高使用。
(3)使用支柱完好，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。達不到此要求的支柱全工作面不超過3根。綜采支架不漏液，不串液，不卸載。
(4)支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大。綜采支架要垂直頂底板，歪斜±<5°。
綜采工作面質量標準化要求
山西成家莊煤礦有限公司
二0一0年
