煤礦電氣各工種操作規程匯編
1)熟悉變(配)電知識，掌握供電系統設備性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。
2)交接班時，要交清接明，共同對設備的運行、操作、保護、信號、監控等系統及工具、備件、記錄等進行認真檢查，并簽字。
3)堅守崗位，加強巡回檢查，發現問題及時處理。
4)嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規范》。
5)檢修、停電要做到：停電、驗電、放電、短路、接地、掛牌、加鎖、留名。
6)對多回路供電的設備、線路檢修、停電時，要將被檢修設備、線路送電的開關全部斷開，防止反送電。
7)大風、雷雨天氣要加強巡視，需室外操作時，要嚴格執行安全防護措施。
8)發生意外事故時，應迅速查明情況，采取應急措施，及時聯系匯報，迅速恢復供電。
1、 值班人員必須持證上崗，熟悉各種電器性能和用途。值班期間必須思想高度集中，隨時注意各種電器設備的運行情況。
2、 電器設備出現下列情況者應立即報告公司調度室和局機電處：
1高壓開關跳閘2系統停電3母線三相電壓嚴重不平衡4變壓器發現異常響聲或溫升超限，油色變化過甚，油位過低等;5開關柜有異常響動，電器、線路冒火或接頭羅栓松動、發紅等。
3、值班人員應每小時對設備、變壓器溫升、負荷檢查一次，變壓器、開關、零殼每班應進行一次全面的檢查，發現問題及時匯報，并做好記錄。
4、 380V以上電路停電工作時,必須填寫記錄,嚴禁憑信號停送電,變電所值班人員必須按照操作規程操作,并在操作機構手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”指示牌,操作中發生疑問不準擅自停送電,必須向工作發令人和變電所領導問清情況后,再進行操作,嚴禁隨便停送電。
5、值班人員停送電操作時應按照先斷負荷開關，再斷刀開關，先停分路開關，再停總開關。送電時合閘順序與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘開關，操作零殼時，操作人員應戴護目眼鏡、絕緣手套、穿絕緣靴，先拉中相，再拉背風一相，后拉迎風一相，合時順序相反，雨天操作時，絕緣棒應有防雨罩，雷電時禁止操作。
6、 禁止帶電檢修，檢修低壓電器設備若必須帶電作業時，必須由部門領導批準，并采取可行的安全措施，并由熟練救護方法的人員監護方可進行，檢修完畢，必須拆除安全接地線。拆除時，先拆電器設備端，后拆接地端，裝時順序相反，裝拆接地線必須有兩人進行。
7、 在發生人身觸電及火災緊急情況下，可以不經許可立即斷開有關設備電源進行檢修處理后向領導匯報。
三 內線電工安全技術操作規程
1)熟悉電工知識，掌握檢修設備的結構、 性能、技術要求。搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。
3)檢修時嚴格遵照《操作電氣設備安全行為規范》和電氣檢修工藝與質量標準進行。
4)檢修無可靠支撐面的設備時，要墊穩放牢，防止滾動及碰撞。
5)檢修電氣了設備需要浸漆時，要采取防火措施，保持通風良好。
6)濾油要配備防火用品，執行防火措施。
7)起吊物件時，要捆扎牢靠。須進入起吊物下工作時，必須支撐牢固。
8)電氣試驗要按《電氣試驗規程》進行，指定專職人員，使用專用工具，保持安全距離，并有良好接地。試驗電壓超過1KV時要裝遮攔或圍繩攔護，并懸掛標志牌，結束后進行放電。
9)試送電，要先檢查設備、電源、環境，觀察電流與電壓互感器。
10)工作中發生意外情況，要首先切斷電源，采取措施。
11)工作結束后，要按規定填寫記錄。
四 外線電工安全技術操作規程
1)熟悉所轄范圍的設備性能和供電線路，搞好自主保安，對崗位的安全工作負責。
3)停電檢修，要與配電工聯系，并監督、檢查配電工的停電、驗電、放電、接地的情況，做到掛牌、留名。
4)登桿檢查，要首先查準線路、驗電、放電、在線路兩端打短路接地線。只有看到接地后，方機器人事登桿工作。
5)登桿只準一人操作，專人監護，工具、配件不得拋扔。
6)要定期對避雷器、接地電阻、繼電保護、線路進行檢查、試驗和測試。
7)停電檢修或檢查必須經領導批準，嚴禁預約停、送電或乘他人停電進行檢修工作。
8)在臨近帶電體附近工作時，必須采取可靠的保護措施。
9)堅持定期巡查，氣候惡劣時要加強巡查，夜間必須兩人同行。
10)檢查、檢修工作結束后，清理現場，進行試送電，并規定填寫記錄。
五 井下機電維修工安全技術操作規程
1)熟悉、掌握所維修設備的結構、原理、性能、保護裝置及檢修標準，搞好自主保安。對本崗位的安全工作負責。
2)根據工作任務，井下前帶齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具等。
3)維修運轉設備，必須停電、驗電、掛牌、加鎖。轉動部分必須采取防止轉動措施。
4)拆卸零部件，要做好標記，妥善保管。
5)起吊工具要有足夠的安全系數，懸掛要牢固可靠，并搞好自身安全防護。
6)起吊要先試吊，被吊物下不得有人。檢查時，不得將手、腳伸入起吊物下。
7)機械的維修、裝配及更換，要加強聯系，照前顧后，并按標準規定執行。
8)檢修及搬遷電器設備，必須按《操作電氣設備安全行為規范》進行。嚴格禁止帶電進行檢查、維護、修理、調整等電氣作業。凡操作高壓電氣作業。凡操作高壓電氣設備時，必須由兩人進行，一人操作、一人監視，操作時，必須使用合格的絕緣臺(或絕緣墊)、絕緣、絕緣靴和絕緣手套等防護用具。操作低壓電氣設備時，不許使用無絕緣柄的工、用具。
9)井下進行電氣作業時，必須先作好停電、放電、驗電工作(只有當瓦斯有含量低于1%以下時，方可進行放電)。要裝設短路接地保護線，要懸掛“有人工作，不許送電”的標志牌，予以聯系送電。
10)嚴禁用低壓驗電筆檢驗高壓設備和線路。如果檢查電氣設備的溫升時，應用手背進行。
11)所有絕緣用具、工具、儀器、儀表，均須定期進行耐壓試驗。
12)要掌握觸電及燒傷的急救知識。
六 充燈工安全技術操作規程
一、一般規定
1、在啟用新礦燈時，應首先檢查礦燈及充電裝置零件是否有損壞和松動現象;檢查新充電裝置(充電架)的正負極接線是否正確，充燈架電壓是否符合規定，指示器是否良好。
2、對用后交回的礦燈進行下列檢查：(1)燈頭圈、玻璃、燈線、開關、透氣蓋零件是否損壞，(2)充燈架指示器是否正常，整流裝置是否良好;(3)閉鎖裝置是否齊全可靠，防爆性能是否良好;(4)短路保護是否使用。
二、操作方法
1、充電前的準備：(1)開箱后應檢查箱內的說明書與出廠合格證是否齊全，并檢查零件有無損壞或松動現象;(2)調整硅(硒)整流器的調整手柄，使電壓至最低點;隨即推上硅(硒)整流器開關，指示燈亮;然后根據充電架上的號碼，依次將礦燈上架;即把燈頭充電插孔，插到充電架上的充電插頭上，順時針旋轉180，使充電回路接通，此時充電指示器的指針即有偏轉，表示電流正在通過;
2、充電
KL4LM(A)型礦燈采用恒壓型充電設備并聯充電法，在充電架上進行;連續充電72小時;
三、日常充電
1、日常充電采用恒壓并聯充電法，在充電架上進行，充電電壓應保持在5±0.1伏;
2、礦燈交回燈房后，經檢查整理對號上架，關閉燈頭開關，并將燈頭插到充電插頭上，順時針旋轉180º，使電路接通，如充電指示器有指示，則表示充電正常。
3、正常充電時間不得少于12小時，充電后的充電流應低于0.1安培。
4、擱置幾天未用的礦燈，在重新使用前，必須充電后，方可使用;
5、交班時要把本班的充電情況、充電記錄、“紅燈”記錄、工具等認真的交給下班。
七 防爆檢修工安全技術操作規程
一、熱補電纜
1、做好熱補電纜和維修前的準備工作，檢查電纜熱補器的使用情況，然后進行工作;
2、熱補電纜時，嚴禁三芯線和四芯線對接，截面、型號、顏色、不符合不對接;
3、補電纜時最高溫度不能超過(6平方毫米以上)195℃;使用660伏的電壓不低于3個兆歐;380伏的不低于1.5-2個兆歐;
二、檢修防爆設備
1、熟知防爆設備的構造、性能、線路安裝及線路接法;
2、對所檢修防爆設備的編號、型號、損壞程度認真填寫檢修記錄;
3、拆下的防爆設備零件應分類放好，不準將防爆面放在地面上，禁止用錘擊或碰、砸;
4、轉蓋式防爆面或螺釘固定式防爆平面，不符合要求應進行修理研磨，修復后的防爆面，轉蓋式光潔度達到△6，間隙不大于5毫米，螺釘固定式防爆面光潔度應達到△5，間隙不大于0.2毫米，修復后的防爆面必須進行冷化處理。
5、低爆開關觸頭如嚴重燒傷應更換，修復后的觸頭三相不同接觸差不大于0.5毫米，接觸面應不小于接觸面積的60%，觸頭開距QC83-80，QC83-80N
QS81-40、QS-80為12±1毫米，QC83-120為15±1毫米，QC83-225為18±1毫米，DW81-200、DW81-350為80±2毫米，或40±2㎜;
6、檢修后的接線裝置及保護符合要求，密封合格，導電良好;
7、檢修后的螺栓、壓板、擋板、密封圈、出線嘴等，齊全完好;
8、檢修后校試防爆設備，必須打臨時地線、專人負責，站在絕緣墊上，不得多人操作，多人送電;
9、校試后的防爆開關絕緣性能良好，絕緣電阻值380伏以下不低于1兆歐，660伏不低于2兆歐;
10、檢修的設備校試后符合要求者，交設備保管員驗收入庫。
八 電焊工安全技術操作規程
一、工作前應檢查電線絕緣、接頭接觸是否良好，有無漏電、走火的危險。
二、工作時，先檢查焊條、電焊鉗絕緣是否良好，以免漏電發生危險。
三、電焊機應接好地線，工作未完前不得拆除。
四、電焊時必須戴上電焊手套、面罩和腳遮，以免焊火(碴)燒傷和強光刺眼。
五、工作中的電焊機房，禁止非工作人員接近。
六、工作人員不論是站立或坐臥工作時，腳下或身下必須墊膠皮或干木板，防止觸電發生事故。
七、無論焊大小工件，應放牢固。
八、工作中休息或停電時，應切斷電源。
九、在下雨天或下雪大露天焊接時，應做好電焊機的保護工作。
十、電焊機必須防水防潮，工作時不準帶電調整電流，電纜不可腳踩車壓。
十一、工作完好或下班時，必須切斷電源，整好工具，電纜盤掛整齊。
十二、井下電焊時必須按措施由安檢工現場檢查氣體。
九 氣焊工安全技術操作規程
一、工作前應檢查氧氣瓶、乙炔瓶、橡皮管和焊、割把是否有油，發現有油立即清洗。
二、檢查氧氣表是否正確，乙炔膠管是否嚴密，發現問題應處理后再進行工作。
三、乙炔瓶和氧氣瓶應相距3-5米以外，距明火10米以外。
四、氧氣瓶不得放在溫度32℃以上的地方曝曬;如必須進行露天作業時，氧氣瓶需用東西遮蓋;乙炔瓶冬天受冷之后，不許用火烤，應用干凈熱水緩慢加熱。
五、工作前必須檢查四周是否有火源，嚴禁在易燃易爆的地方工作，應掛“嚴禁煙火”的警告牌。
六、焊、割嘴不可過熱，并經常用凈水沖洗、冷卻。
七、在工作中焊、割嘴如發生響爆滅火時，要立即先關乙炔氣，后關氧，浸入冷水讓吹嘴冷卻，再氧氣吹通焊、割嘴后，方可重新使用。
八、工作中應注意火星、熱金屬渣(物)飛濺到氧氣繩上。
九、工作后必須關閉氣槍各開關，并將氧氣表上的頂絲松開，檢查工作地點情況，確定無疑后，方可離開工作地點。
十、井下焊接必須制定措施由瓦檢工現場檢查瓦斯。
