井下巷道各種電纜的懸掛標準及要求
井下巷道各種電纜的懸掛標準及要求
一、電纜長度的確定
1、鎧裝電纜的實際選用長度L，應比敷設電纜巷道的設計長度增加5%;
2、固定敷設的橡套軟電纜的實際選用長度L,應比敷設電纜的巷道設計長度增加10%;
3、移動設備用的橡套軟電纜的實際選用長度L，按使用最遠點的計算長度，另加3～5m活動長度;
4、電纜接地芯線除用作監測接地回路外，不得兼作它用。
二、井下巷道內電纜懸掛時必須注意以下事項：
1、在水平巷道或傾角30°以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛;在立井井筒或傾角30°及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承擔電纜重量，并不得損壞電纜。
2、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的松弛度，并在承受以外重力時能自由墜落。其懸掛高度應使電纜在有礦車掉道時不至收撞擊;在電纜墜落時，不至落在軌道或輸送機上。
3、電纜懸掛點的間距：在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m;在立井井筒內不得超過6m。
4、電纜不應懸掛在壓風管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在電纜上嚴禁懸掛任何物體。如果電纜同壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須設在管子上方，并保持0.3 m以上的距離。電纜同風筒等易燃物品應分掛在巷道的兩側，否則相互之間應保持0.3m以上的距離。盤成“0”或“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。
5、敷設電纜的最小允許彎曲半徑，應符合如下規定：
①交聯聚乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應不小于電纜外徑的15倍。
②聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應不小于電纜外徑的10倍。
③橡套電纜的彎曲半徑應不小于電纜外徑的6倍。
6、井筒和巷道內的通信和信號電纜，應同電力電纜分掛在井巷兩側，如果受條件所限：
①在井筒內，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方。
②在巷道內，應敷設在電力電纜的上方0.1m以上的地方。
7、井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離，在拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌，以便識別。
8、立井井筒中所用的電纜，中間不得有接頭。
9、硐室內電纜應沿墻壁懸掛或敷設在電纜溝內，電纜溝應有5%的坡度，以防積水。
10、電纜進出硐室穿過墻垛時，為使電纜不受頂板壓力的影響，必須用鋼管保護，并嚴密封堵關口;通過底板引向機器的電纜也應用鋼管保護，并嚴密封堵管口。
11、移動式機械(如采煤機、裝巖機、耙斗機、電鉆等)用的電纜要妥善保護，避免被機器撞擊、砸壓、炮崩和工具損傷。在工作面懸掛電纜可用木楔子。
12、電纜在運行中要定期檢查，注意電纜的絕緣電阻及溫升，觀察電纜的懸掛狀態是否會受到機械損壞;經常觀察電纜連接處的情況，發現問題要及時處理。
13、電纜、接線盒、終端盒在敷設和運行中都不應受很大的拉力。
14、電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設備的連接，應通過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有明接頭、冷包頭和“雞爪子”、“羊尾巴”。
15、井下橡套電纜直接連接時，應按規定采用硫化熱補或同硫化熱補有同等效能的冷補工藝進行連接，不應有冷接頭。井下應急連接或修補橡套電纜時，應采用與熱補同等效能的冷澆注工藝，線芯連接采用壓接工藝。冷補的電纜在采掘工作面結束后，應進行浸水耐壓試驗，試驗合格的電纜方可繼續使用。
16、接線裝置完整、齊全、緊固、導電良好。
三、電纜的定期維護和日常檢查
1、檢查高壓電纜懸掛情況和運行狀態。電纜懸掛應符合《規程》有關規定，日常維護應有專人負責，每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，應由專職維護人員及時將電纜放落到巷道底板一側，并妥善覆蓋保護。對線路狀態，如：電纜接線盒、輔助接地極連接是否良好;線路溫度是否正常等，并做好記錄，如有不正常狀態，應及時作相應的處理。
2、各類電纜芯線及外皮的最高允許溫度見下表：
各類電纜最高允許溫度
電纜種類油浸紙絕緣鉛包電纜橡套電纜
額定電壓(KV)1～36103及以下
芯線最高允許溫度(℃)80656065
表皮最高允許溫度(℃)50～5535～403550～55
3、低壓電網中的防爆三通、四通和插銷，應由專人每月進行一次檢查維護，檢查中應注意端子的連接狀況，有無松動、因接觸不良而產生過熱等現象，對防爆面應清洗(擦)涂油。
4、公司應有專職人員對電纜實行全面管理，對正常生產的采區，應每月盡心一次全面檢查，以保證電纜的安全運行。
5、高壓電纜的鎧裝層(鋼帶、鋼絲)如有斷裂松動，應及時綁扎。如有高壓電纜跨越電機車架線時，跨越部分應妥善加以保護，以免火花灼傷電纜;當電纜穿過淋水區時，不應設接線盒，如有接線盒，應有防水措施，并由專人每日檢查一次。
6、立井井筒的電纜日常檢查維護，至少應有兩人進行，每月至少檢查一次，如有固定電纜的夾持裝置松動或損壞，應及時處理或更換。
