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      乳化液泵站司機安全技術規程

      作者:佚名 2011-02-24 19:53 來源:本站原創
      乳化液泵站司機安全技術規程
      一、上崗條件
      第1條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理,具備保養、處理故障的基本技能,必須經過專業技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。
      二、安全規定
      第2條 乳化液泵站司機如發現乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩固狀態、乳化液箱位置高出泵體不足lOOmm時,應立即匯報、調整、處理。
      第3條 開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。
      第4條 電動機及開關地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉、切斷電源、撤出人員,進行處理。
      第5條 應堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規定要求(單體液壓支柱2%~3%,液壓支架3%~5%),保證配液用水清潔,符合規定。
      第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應不小于18MPa,為綜采液壓支架供液的應不小于30MPa,并且不得超過31.5MPa。
      第7條 檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種液壓控制元件,嚴禁帶壓更換液壓件。
      第8條 嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力(修理時除外);在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。
      第9條 供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。
      第10條 要按以下要求進行定期檢查、檢修,并做好記錄:
      1.每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉過濾器1~2次;檢測兩次乳化液濃度。
      2.每天檢查一次過濾器網芯。
      3.每10天清洗一次過濾器。
      4.至少每月清洗一次乳化液箱。
      5.每季度化驗一次水質。
      第11條 操作時發現有異聲異味、溫度(泵、液)超過規定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。
      第12條 開泵前必須發出開泵信號。停泵時,必須發出信號,切斷電源,斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間,泵站司機均不得脫離崗位。
      三、操作準備
      第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
      第14條 接班后,把控制開關手柄扳到切斷位置并鎖好,按規定要求對如下內容進行檢查:
      1.泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。
      2.泵站的各種設備清潔衛生情況。
      3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
      4.減速器的油位和密封是否符合規定。
      5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
      6.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。
      7.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
      8.配液用水進水口壓力是否在0.5MPa以上。
      9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
      10.檢查電動機、聯軸節和泵頭是否轉動靈活。
      第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致
      四、正常操作
      第16條 啟動電動機,慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
      第17條 開泵后要檢查以下內容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉:
      1.泵運轉是否平穩,聲音是否正常。
      2.卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。
      3.過濾站的臟物指示器是否正常,進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5--3.0MPa之間。
      4.電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
      5.柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。
      6.各接頭和密封是否漏液。
      7.乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
      第18條 接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
      第19條 運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩、液位是否保持在規定范圍內、液面有無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發現問題,應及時與工作面聯系,停泵處理。
      發現下列情況之一時,應立即停泵:
      1.異聲異味。
      2.溫度超過規定。
      3.壓力表指示壓力不正常。
      4.自動配液裝置啟動不正常。
      5.控制閥失效、失控。
      6.過濾器損壞或被堵不能過濾。
      7.供液管路破裂、脫開,大量泄液。
      第20條 當乳化液箱中液位低于規定下限時,泵站自動配液裝置應起動配液。無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規定時再進行調配,直到合格為止。
      第21條 因事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥,使泵空載運行,然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關手柄扳到斷電位置,并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外,其他隋況下只許用按鈕停泵。
      五、收尾工作
      第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置,清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
      第23條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫乳化液泵站工作日志。

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