520米！陜煤龍華礦業公司綜采隊回采進尺再破新紀錄！

　　近日，陜煤龍華礦業公司30209智能化綜采工作面首月投產即傳來捷報，回采進尺突破520米，較歷史峰值勁升14.9%，創下歷史新高! 智能礦山顯身手 生產邁入“秒時代” 走進30209智能化綜采工作面集控倉，大屏上躍動的數據流正實時勾勒著綜采工作面生產圖景。“割煤高度2.8米，截割速度8.5米/分鐘……”技術員高利峰輕點鼠標，5G信瞬時喚醒綜采設備集群。隨著采煤機沿著預設軌跡精準移動，破碎機的轟鳴聲透過監控耳機傳來，仿佛置身轟鳴的生產現場。“以前每個班都得盯著屏幕調參數，現在系統自動生成最優方案。”高利峰指著屏幕上的采煤機運行軌跡介紹道。依托智能算法，采煤機實現了毫米級路徑記憶功能，將有效回采率從日均22刀躍升至連續三日28.5刀。“日產量沖到2.65萬噸，相當于每六十秒就產出18噸烏金!”綜采隊副隊長蘇志勇舉著當班報表難掩激動。 攻堅克難有妙招生產組織“繡花功” 面對頂板破碎、刮板機斷鏈等多重考驗，這支平均年齡31歲的團隊亮出創新法寶——“7755”生產運行模式。四個專業化班組猶如精密齒輪，檢修班組提前介入生產間隙，將設備故障響應時間壓縮至45分鐘以內。“上周處理刮板機斷鏈，從發現到恢復生產，三個檢修工只用了38分鐘。”檢修班長路吉祥指著維修日志說。該隊獨創的設備全生命周期管理系統，通過大數據預判零部件損耗周期和包面隊長巡查機制，實現了設備預防性維護，保證了設備檢修質量。 安全為基筑防線 管理打出“組合拳” “每班必須完成安全確認和‘手指口述’，關鍵工序實行雙人互檢。”隊長馮艷龍翻開厚厚的巡檢記錄本說道。該隊制定了安全生產責任追究機制，將安全生產細化為136項考核指標，并創新實行《正向激勵考核管理辦法》，新的績效考核機制讓員工主動參與隱患排查和技改攻關，僅三月份就促成36處隱患及時消除，收集合理化建議15條，為月度安全生產任務奠定了堅實的基礎。520米不僅僅是量的突破，更是質的飛躍，這也標志著孫家岔龍華煤礦從“高產突擊”向“穩產長效”的轉型。下一步，該公司將深化智能化建設，全面打造標準化智能工作面，為公司的可持續發展貢獻更多力量，為行業發展樹立新的標桿。(賀 耀 郭光耀)