連日來，檸條塔礦業公司洗選煤運營中心全體干部員工緊扣“精準對標、雙創驅動、節能降耗”三大主題，堅持以精準對標拓展新眼界，雙創驅動探索新思路，降本增效助推新發展，巧用技改破解生產難題，用實際行動為該公司發展增添新動力。
在原有重介淺槽分選機入洗系統中，洗選煤系統的介耗約為0.5kg每噸，電耗為1.1kwh每噸，由于目前原有系統設備老化，“跑、冒、滴、漏”等問題導致介質消耗增加，對生產安全穩定運行造成一定影響。
為進一步解決介質消耗增加或導致消耗的問題，達到最大限度的節能降耗、降本增效的目的，該公司洗選系統負責人通過實地對標考察，并針對進行討論。
“我認為要調整脫介篩噴水壓力，使其保證不低于0.2MPa,使噴水形成水簾;改變噴水管布置，噴嘴高度調整為離篩面200mm,同時矯正噴水間距與噴嘴角度，不能存在死區”。
“還要把精煤篩稀介段脫介篩板由0.5mm更換為1mm,減少糊篩現象，提高物料穿透性，進而起到降低介耗的效果”。
經過現場觀察論證實施，存在的問題被一一解決，將原設計長度為50cm直噴式噴淋水管改為長度為25cm水管增加煤流脫水距離，同時把直角噴淋改為迎煤流30°角度噴淋，原設計25個噴嘴改為13個。
目前，改造后的裝置運行穩定，效果明顯，這一措施有效減少了介質的消耗，介耗降低到0.45kg每噸，電耗0.8kwh每噸，并實現了預期目標。
該公司洗選煤運營中心賈貴明表示：“我們要牢固樹立‘既要撿芝麻，也要拿西瓜’的成本管理意識，把對標與雙創作為成本管控的“突破口”。按照每班運轉8小時流失1噸介質計算，每天兩班運行可以節約介質2噸。每月節約介質60噸，每噸價值600元/噸。每月可以節約3.6萬元，雖然僅是一項小技改，卻為公司帶來了大效益。”
據了解，該公司堅持深入貫徹落實該公司十四五“1168”發展戰略，以爭創“全國煤炭行業一流標桿示范雙創基地”為目標，積極探索完善《全員雙創管理辦法》，從建機制、搭平臺、抓項目、兌薪酬、強轉化五個維度，嚴格執行“崗位工資+績效工資+雙創工資+特別貢獻獎勵”的薪酬結構分配制度，不斷提升全員參與的積極性主動性，有效促進“全員雙創”建設工作提質升級。
“從聚焦生產一線，緊盯薄弱環節，強化推廣應用，加快“數智”步伐，努力打通創新成果轉化的‘最后一公里’是我們當前的重點工作之一。”該公司工會創新工作負責人員表示。
