山東能源新礦集團牢固樹立“一切成本皆可控可降”理念，把“降”字堅持到底，把“提”字落到實處，把“增”字貫穿始終，念好“三字經”，打好“組合拳”，持續推動成本管控向更深層次、更細節處發力，為企業低成本運營凝聚動力源泉。
(修舊利廢，變廢為寶)
修舊利廢“降成本”
在榆樹井煤礦機修車間，舊皮帶和廢錨桿“碰撞”后，就成了實用的皮帶扣，廢舊鋼材和扁尾繩“相遇”后，就成了支護不可或缺的鐵鞋……經過工人師傅的巧手改造，廢舊物料煥發了“第二春”。
榆樹井煤礦還將閑置廠房改造成365平方米的井口物資超市，依托物資智能化倉儲系統平臺，實現物資合理配置和資源共享。并建成井下物資共享循環基地，采用無人值守方式，以精益化手段消除“人員、材料、時間、空間”的浪費，大幅降低了物料領取時間和職工勞動強度。
沒有絕對的廢品，只有放錯地方的資源。通過修舊利廢，新礦集團不但扎緊了成本支出的“錢袋子”，也鍛造了打好成本管控持久戰的一把“利器”。
牢固樹立“零廢品”的觀念，新礦集團人人主動參與修舊利廢，在廢舊堆里“淘寶”，從設備性能入手，分類進行回收利用。各單位詳細制定回收復用目錄，每月編制回收、分揀、修舊利廢計劃，月初下達任務，全月動態跟蹤落實情況，實施指標任務全面聯責考核制度，引導全員參與交舊領新、廢舊物料揀選工作。
“能自己制作就自己制作，能自己維修就自己維修，我們絕不輕易扔掉任何一個配件。”榆樹井煤礦機修車間負責人宋德堂介紹說，通過推行材料、設備自主加工、自主維修，實行市場化獎勵，激發職工修舊利廢熱情，讓廢舊物資重新“上崗”。
(智慧倉庫，“碼”上領料)
巧施管理“提效能”
走進新上海一號煤礦機修車間，操作工位整潔規范，配料區、生產區、加工區、成品區清晰劃分，材料按種類分區域有序存放。
作為新上海一號煤礦重點打造的安全生產標準化“樣板區”，今年機修車間對整體空間布局進行大力整頓，按照工作屬性對應材料區域劃定工位，有效化解了以往工作中存在的空間浪費和時間浪費現象。
“原來取材加工要來回折返，現在操作工位周邊就是材料，就地取材很方便，工作效率大大提升。”職工對改造后取得的效果深有體會。新上海一號煤礦機修車間推行“誰的材料區誰管理”材料考核機制，將節本降耗、提質增效、安全生產的標語覆蓋每個工位，讓每個崗位工成為各自區域的材料員，根據領取的材料對照完成指標進行考核，從而有力規范加工行為，杜絕材料不必要浪費。
為加強對地面料場的管理，新礦集團實行廢料分區域碼放，建立完善可復用物資臺賬，針對配件、設備、舊料等各類物資，全面實施大清倉、大利庫、大復用，定期組織各基層工區開展“物料淘寶”活動，統籌考慮物料設備的修理、調劑、拆用，優化專業內配置調劑使用，消化料場庫存積壓，有效降低物資設備的閑置率。
同時，嚴格篩選可用的零部件及設備，精心修復后，投入二次使用，將原本要報廢的設備“變廢為寶”，提高了閑置設備復用率。
(精密點檢，診斷故障)
設備點檢“增效益”
調試測試儀，連接試驗線，裝設接地線，檢查儀表……近日，在翟鎮煤礦井下中央配電所，電氣設備檢修工韓壯檢查完最后一臺防爆型高壓配電裝置，順利結束了他當天的設備點檢日歷化檢修任務。
根據所管轄設備的不同特點和狀況，翟鎮煤礦明確點檢部位、點檢內容、點檢方法、實施人和負責人，制定設備點檢日歷化檢修考核辦法，重點對設備點檢記錄內容和日歷化檢修內容進行逐項檢查，堅決杜絕設備帶病運轉，逐步實現設備檢修從緊急“搶修型”向超前“預防型”轉變。
“我們以設備‘零缺陷、零事故、零故障’為目標，按照設備管理規定及檢查標準，對設備每個螺絲、每個運轉部件仔細檢查并進行緊固、潤滑、調整等，盡最大努力將設備運行中存在的隱患消滅在萌芽狀態。”翟鎮煤礦機電管理部主任李建新說。
“要想使設備壽命長，不止要會修，還得會維護保養。”為避免“小問題”變成“大故障”，降低設備故障損耗，新礦集團實施機電設備運行保養制度，將所有設備、閥門、開關、纜線、管線等落實到人，做到設備有專人監管維護，全力保障設備高效運轉。
新礦集團還積極探索新思路、新點子，進一步優化檢修作業流程工序，完善設備維保成套管理體系，不斷強化設備維修管理和日常維護工作，以高水平設備管理賦能高質量發展。
