2. 從全廠選煤原則流程圖上能夠確定全廠采用的是什么樣分選方法。( √)
3. 對于中煤含量較多的稀缺煉焦煤種,適度降低破碎粒度,可以促進中間密度物的進一步解離,增加精煤產率。(√ )
4. 在閘門閉死的情況下泵可以長期運行。( × )
5. 如果電機過熱,在沒有別的降溫措施的情況下可以用水管向電機上澆水。( ×)
6. 對于不分級不脫泥單一三產品重介質旋流器分選，防止大塊煤進入旋流器顯得尤為重要。(√ )
7. 在可選性曲線的浮物曲線難以反映原煤的可選性。(√ )
8. 調節水力旋流器的分級效果時,可采用調整入料大小,入料壓力,入料濃度,底流口大小的方法。(√ )
9. 合格介質桶液位不能太低，太低易出現泵打空，介質桶內落入大量煤的嚴重事故。(√ )
10. 斗式提升機屬于離心脫水。（ × ）
11. 真空過濾機是靠正壓工作的，加壓過濾機是靠負壓工作的。（ × ）
12. 離心脫水機篩面篩縫大于0.6mm的超過60%時報廢。（ √ ）
13. 離心脫水機的濾液水中有大粒度級煤應首先檢查篩籃的完好程度。（√ ）
14. 使用篩子時，必須遵守安全技術的一般規定。（ √ ）
15. 當篩子空載運行時，篩網上人員不得留在振動篩上。（√ ）
16. 篩子的傳動膠帶和膠帶輪應設有防護罩。（√ ）
17. 篩子軸承的潤滑可以在不停車的情況下進行。（ × ）
18. 煤的硬度與變質程度有關,變質程度高的無煙煤硬度最大。（√ ）
19. 煤中的硫在燃燒對大氣造成污染。（√ ）
20. 采用高效率的脫介篩可以改善脫介效果。（ √ ）
21. 提高介質回收可以降低磁選機入料濃度。（ √ ）
22. 增加處理量可以提高磁選機的效率。（ × ）
23. 重介質選煤廠用的磁選機以順流式圓筒最多。（ × ）
24. 脫介篩煤量過大也影響物料脫介。（ × ）
25. 噴水壓力過低會影響物料脫介。（ √ ）
26. 物料粒度過細也會影響脫介效果。（√ ）
27. 從業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業. 。（ √ ）
28. 我廠磁選機入料采用先濃縮后磁選流程。（×）
29. 順流式磁選機選出的精礦品味低。（ √ ）
30. 逆流式磁選機掃選區長，回收率高。（ √ ）
31. 我廠介質庫介質桶攪拌方式采用的空氣攪拌。（ √ ）
32. 電機、減速機溫度一般不超過65度，軸承溫度不超過35度。（× ）
33. 選擇最佳磁鐵礦儲存和添加方式可以降低磁鐵礦損失。（√ ）
34. 磁鐵礦細度達不到要求會降低磁選機的效率。（ √ ）
35. 一般磁選機的回收效率在85%以上。（ × ）
36. 廠房的消防設施可以用來沖洗地板。（ × ）
37. 磁選機的電機清洗不能用水沖洗。（√ ）
38. 我廠介質庫輸送介質是靠的風力輸送。（√ ）
39. 空氣攪拌機構有操作簡單的優點。（ √ ）
40. 介質庫輸送介質一般依靠的風力輸送。（ √ ）
41. 當磁選機溢流堰不出溢流時，會降低磁選機的回收效果。（ √ ）
42. 操作人員不得帶電檢修、搬遷、移動電纜和電氣設備。（ √ ）
43. 帶電設備起火可以用泡沫滅火器滅火。（ × ）
44. 防火重點部位嚴禁煙火和明火。（√ ）
45. 打分流不會影響介質消耗。（ × ）
46. 停車時稀介質桶應保持低液位。（ √ ）
47. 半逆流式磁選機兼有高回收率和高精礦品味優點。（ √ ）
48. 按產生磁場方法不同，可分為電磁磁選機和永磁磁選機。（ √ ）
49. 弧形篩要定期倒頭來保持弧形篩的脫介效果。（√ ）
50. 傳動膠帶和膠帶輪應設有防護罩。（√ ）
51. 篩子軸承的潤滑只有在篩子完全停止運行后方可進行。（√ ）
52. 穿孔篩的優點是比較牢固,開孔率較高。（ × ）
53. 在選煤廠弧形篩主要用于細粒煤和煤泥的預先脫水、脫介和脫泥。（√）
54. 往篩分設備上給料多大處理能力大，但篩分效率低。（√）
55. 各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級。（√）
56. 準備篩分不能避免合格物料過度粉碎。（√ ）
57. 在重介選煤廠,為減少煤泥對介質系統污染,也可以采用脫泥篩分。（√）
58. 重介質選煤產品,可以加強篩子噴水壓力達到好的脫介效果。（√）
59. 弧形篩的篩條是和物料方向一致的。（ ×）
60. 弧形篩的脫介效果變差,可以采取倒頭的方法改變其脫介效果（√）
61. 用機械方法可以將部分次生礦物質從煤中解離出來。（√ ）
62. 由于重力選煤受粒度的影響,原煤的粒度過細不會影響重力分選效果。（ × ）
63. 依據選煤廠主導產品的用途將生產煉焦選煤廠稱為動力煤選煤廠。（×）
64. 粒度組成是指各粒級物料的質量分布。（ √ ）
65. 檢修進入篩下溜槽要有專人監護。（ √ ）
66. 篩分機安裝后，可以直接加料運行。（ × ）
67. 篩面煤量不均勻會造成脫介下降。（ √ ）
68. 緊急情況下處理執行應急預案與響應控制程序。（ √ ）
69. 弧形篩有很好的脫介和脫泥作用。（√ ）
70. 激振器的注油注滿的話對設備有好的潤滑作用。（ × ）
71. 振動弧形篩有更好的脫泥效果。（ √ ）
72. 激振器要有防護罩起防護作用。（√ ）
73. 分級設備分級不好會直接對精煤質量造成影響。（ √ ）
74. 篩子停車時要待物料拉空后停車。（√ ）
75. 激振器注油標準以溢流口剛好出溢流。（ √ ）
76. 可以用膠帶運輸機搬運工具。（ × ）
77. 膠帶輸送機在運轉過程中，禁止清理或更換托輥。（√ ）
78. 機架較高的帶式輸送機，必須設置防護遮板。（ √ ）
79. 煤的水分分為內在水分和外在水分。（√ ）
80. 煤化程度越高，煤的發熱量越低。（ × ）
81. 清理托輥、機頭、機尾滾筒時，必須執行停電掛牌制度。（ √ ）
82. 煤的灰分越高，質量就越差，發熱量越低。（ √ ）
83. 煤中無機物質主要是各種礦物雜質通常不能燃燒。（√ ）
84. 磁鐵礦粒度越細、形狀越不規則，容積濃度越低。（ √ ）
85. 懸浮液的粘度越大，物料分層的速度越快。（ × ）
86. 生產中當精煤灰分超過指標和原煤可選性變難的情況下，可適當降低懸浮液密度。 （ √ ）
87. 原煤中的含矸量、中煤量增多時或入選原煤量增大時分選效率會降低。（ √ ）
88. 重介質分選只與物體的密度和介質密度有關與其它無關。 （ × ）
89. 原煤數量和質量的波動對分選效果影響很大。（√ ）
90. 垂直液流的分選機不可以避免加重劑（即介質）的沉淀。（ √ ）
91. 重介質選煤過程中，懸浮液不波動是生產質量合格的選煤產品的首要條件。（ √ ）
92. 磁選機是用來回收合格介質中磁性物的設備。（ √ ）
93. 分級懸流器分級粒度愈細給料濃度應愈高。（ × ）
94、1.5M以上的作業為高空作業。×
95、滅火器的放置位置不得高于1M。×
96、煤中的硫在燃燒對大氣造成污染. √
97、順流式磁選機比逆流式磁選機回收率高。×
98、一般磁選機回收效率在70%以上。×
99、重介質旋流器底流是精煤。×
100、重介質旋流器壓力越高分選精度越高。×
101.企業、事業單位的職工無特種作業操作證從事特種作業,屬違章作業。答案：√
102.《中華人民共和國安全生產法》第二十七條規定:生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得相應資格,方可上崗作業。答案：√
103.特種作業人員未經專門的安全作業培訓,未取得相應資格,上崗作業導致事故的,應追究生產經營單位有關人員的責任。答案：√
104.在直流電路中,常用棕色表示正極。答案：√
105.在串聯電路中,電路總電壓等于各電阻的分電壓之和。答案：√
106.在串聯電路中,電流處處相等。√
107.電機運行時發出沉悶聲是電機在正常運行的聲音。答案：×
108.電機異常發響發熱的同時,轉速急速下降,應立即切斷電源,停機檢查。答案：√
109.水和金屬比較,水的導電性能更好。答案：×
110.絕緣材料就是指絕對不導電的材料。答案：×
111.導電性能介于導體和絕緣體之間的物體稱為半導體。答案：√
112.在高壓線路發生火災時,應采用有相應絕緣等級的絕緣工具,迅速拉開隔離開關切斷電源,選擇二氧化碳或者干粉滅火器進行滅火。答案：×
113.在帶電滅火時,如果用噴霧水槍應將水槍噴嘴接地,并穿上絕緣靴和戴上絕緣手套,才可進行滅火操作。答案：√
114.使用電氣設備時,由于導線截面選擇過小,當電流較大時也會因發熱過大而引發火災。√
115.三相電動機的轉子和定子要同時通電才能工作。答案：×
116.對電機各繞組的絕緣檢查,如測出絕緣電阻不合格,不允許通電運行。答案：√
117.帶電機的設備,在電機通電前要檢查電機的輔助設備和安裝底座,接地等,正常后再通電使用。答案：√
118.對繞線型異步電機應經常檢查電刷與集電環的接觸及電刷的磨損,壓力,火花等情況。答案：√
120.在沒有用驗電器驗電前,線路應視為有電。答案：√
121.觸電分為電擊和電傷。答案：√
122.觸電事故是由電能以電流形式作用人體造成的事故。答案：√
123.兩相觸電危險性比單相觸電小。答案：×
124.據部分省市統計,農村觸電事故要少于城市的觸電事故。答案：×
125.通電時間增加,人體電阻因出汗而增加,導致通過人體的電流減小。答案：×
126.脫離電源后,觸電者神志清醒,應讓觸電者來回走動,加強血液循環。答案：×
127.雷電按其傳播方式可分為直擊雷和感應雷兩種。答案：×
128.雷電后造成架空線路產生高電壓沖擊波,這種雷電稱為直擊雷。 ×
129.雷電時,應禁止在屋外高空檢修、試驗和屋內驗電等作業。答案：√
130.當拉下總開關后,線路即視為無電。答案：×
131、評定煤用篩分設備工藝性能的指標有篩分效率、平均分配誤差、總錯配物含量 （ √ ）
132、評定煤用篩分設備工藝性能時，計算總錯配物含量一般用規定粒度劃分粗粒物和細粒物 （ × ）
133、毛煤是指煤礦生產出來的，未經任何加工處理的煤。 （ √ ）
134、原煤是從毛煤中選出規定粒度的矸石（包括黃鐵礦等雜質）以后的煤。 （ √ ）
135、洗選煤是經過洗選加工的煤。 （ √ ）
136、精煤是煤經精選（干選或濕選）加工生產出來的、品質符合要求的產品。 （ √ ）
137、中煤是煤經精選后得到的品質介于精煤和矸石之間的產品。 （ √ ）
138、洗矸是由煤炭洗選過程中排出的高灰產品。 （ √ ）
139、洗矸和矸石是一種產品。 （ × ）
140、矸石是采、掘煤炭過程中從頂、底板或煤層夾矸混進來的（×）
141.煤的硬度與變質程度有關，變質程度高的無煙煤硬度最大。 √
142.煤中的硫在燃燒對大氣造成污染。 √
143.采用高效率的脫介篩可以改善脫介效果、√
144.提高介質回收可以降低磁選機入料濃度。√
145.增加處理量可以提高磁選機的效率。×
146.重介質選煤廠用的磁選機以順流式圓筒最多。×
147.脫介篩煤量過大也影響物料脫介。√
148.噴水壓力過低會影響物料脫介。√
149.物料粒度過細也會影響脫介效果。√
150.從業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。 √
151.廠房發生大面積停電，崗位人員應不要到處走動。√
152.我廠磁選機入料采用先濃縮后磁選流程。×
153.順流式磁選機選出的精礦品味低。×
154.逆流式磁選機掃選區長，回收率高。√
155.我廠介質庫介質桶攪拌方式采用的空氣攪拌。√
156.電機、減速機溫度一般不超過65度，軸承溫度不超過35度。√
157.選擇最佳磁鐵礦儲存和添加方式可以降低磁鐵礦損失。√
158.磁鐵礦細度達不到要求會降低磁選機的效率。√
159.一般磁選機的回收效率在85%以上。×
160.廠房的消防設施可以用來沖洗地板。×
161.發現有人觸電不要直接搶救，要先切斷電源。√
162.距離地面1.5M以上的作業為高空作業。×
163.磁選機的電機清洗不能用水沖洗。√
164.磁選機的運行中園筒璧帶有一層介質表明磁選機的效率減低。√
165.我廠介質庫輸送介質是靠的風力輸送。×
166.介質庫天車司機屬于特殊工種。√
167.滅火器的放置位置不得高于1m。×
168.《河南省煤炭條例》自2006年1月1日實施。√
169.廠房發生大規模火災，職工應優先考慮自身安全。√
170.空氣攪拌機構有操作簡單的優點。√
172.當磁選機溢流堰不出溢流時，會降低磁選機的回收效果。√
173.操作人員不得帶電檢修、搬遷、移動電纜和電氣設備、√
174.帶電設備起火可以用泡沫滅火器滅火。×
175.含10%以上游離二氧化硅的粉塵最大允許濃度2mg·m-3。 √
176.防火重點部位嚴禁吸煙和明火。√
177.打分流不會影響介質消耗。×
178.停車時稀介質桶應保持低液位。√
179.介質庫天車需要有特殊工種資格證的人員才能駕駛。√
180.我廠從精煤產品用途屬于煉焦行選煤廠。√
181.半逆流式磁選機兼有高回收率和高精礦品味優點。√
182.崗位上發生事故首先要通知調度室。×
183.產品中回收重作業的固定篩或固定篩篩孔為0.35—1mm。√
184.我廠脫介弧形篩篩下物一般進入磁選機回收介質。×
185.按產生磁場方法不同，可分為電磁磁選機和永磁磁選機。√
186.弧形篩要定期倒頭來保持弧形篩的脫介效果。√
187.磁力脫水槽的工作只依靠磁力作用使磁性礦物和非磁性礦物分離。×
188.重介質選煤與其他選煤方法比較分選精度高。√
189.重介質旋流器可以有效分選細粒煤。×
190.磁選機滾筒轉速大小不影響磁選機的處理量。×
191.對于分級入洗的重介分選系統，介耗的計算方法是：介耗=介耗實際數量（公斤）÷入洗原煤量（噸）√
192.分選塊煤時產品帶介比分選末煤時低。√
193.懸浮液密度低的加重質粒度應細些；反之，可適當粗些。√
194.懸浮液的粘度大則穩定性高，粘度小則穩定性低。√
195.弧形篩應定期倒頭，以避免沿某一方向過度磨損。√
196.生產中控制好懸浮液的密度，是獲得最佳分選指標的重要環節。√
197.用低密度懸浮液時比用高密度懸浮液時的介質損耗要高。×
198.重介質選煤不適用于高硫煤脫硫。×
199.脫介時，對粒度組成較細的產品，應增加噴水量。√
200.合格介質桶液位不能太低，太低易出現泵打空，介質桶內落入大量煤的嚴重事故。√
