礦井維護鉗工操作規程
一、一般規定
1、礦井維修鉗工(以下簡稱維修工)必須經過培訓，考試合格，取得資格證后，持證上崗。
2、維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，具備一定的鉗工基本操作技能及液壓基礎知識，并了解周圍環境及相關設備的配合關系。
3、下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項；維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具、材料、備件，確保合格。
4、維修工在進行維修工作時，一般不得少于2人，并應與司機配合好。
5、在距檢修地點20m內風流中瓦斯濃度達到1﹪時，嚴禁送電試車；達到1.5時，停止一切作業，并切斷電源。
6、在傾角大于15°的地點檢修時，下方不得有人同時作業。
二、作業前的準備
1、維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。
2、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重設備的支撐物應牢固，檢查周圍無其他不安全因素。如有問題，必須處理后方可工作。
3、對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的司機或周圍相關環節的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、檢修作業
1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
1.1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
1.2.潤滑系統中的油路應暢通、不漏油；油質清潔，油量應符合規定。
1.3.轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
1.4.機械(或液壓)安全保護裝置應靈敏可靠。
1.5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
1.6.機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限，運轉正常。
1.7.減速箱、軸承溫升正常。
1.8.液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
1.9.附屬設備應齊全完好。
1.10.液力偶壓器的液質、液量、易熔塞，應符合規定。
1.11.輸送帶接頭符合要求，無撕裂、扯邊。
1.12.上、下運輸機應有防倒轉或防超速裝置，各項保護裝置應齊全可靠。
1.13.發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護設備的結合面，以免受損傷；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。
3、在調運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具，應符合要求。
4、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或撬動運行中的刮板鏈。
5、進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
6、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾。
7、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架。
8、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停電、停機、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
9、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5m以外作業；如確需點動開車并拉動輸送帶時，作業人員必須離開輸送機。
10、需要在井下焊接作業時，必須嚴格執行井下燒焊安全技術措施。
11、檢修結束后，必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
四、收尾工作
1、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并做好檢修記錄。
2、檢查清點工具及剩余材料、備品配件，并認真清理檢修現場。
五、職業健康管理規定
1、生產作業中要嚴格執行本煤礦制定的各項作業場所職業健康管理制度。
2、工作前應穿戴好勞動保護用品，并按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不干私活、班前班中不飲酒。
4、在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5、崗位作業壞境保持清潔衛生。
6、每年按規定參加職業健康知識培訓。
7、每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
