空氣壓縮機司機安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條 本規程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。
、上崗條件
第2條 司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準，并指定專人指導監護。
第3條 熟知《煤礦安全規程》的有關規定，熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。
第4條 掌握現場機械、電氣事故處理方法。
第5條 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規定
第6條 班前不得喝酒，嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
第7條 嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1、操作高壓電器時，要一人操作，一人監護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。
2、不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、下列情況禁止操作：
(1)在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行;
(4)在設備運行中，禁止堅固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
第8條 安全保護和溫升應達到以下要求：
1、安全閥和壓力調節器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額不定期壓力的1.1倍。
2、斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。
3、壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。
4、風包溫度不得超過120℃。
四、操作準備
第9條 啟動前應進行檢查，主要應做到：
1、各堅固螺栓無松動。
2、傳動膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現象。
3、護罩安裝牢靠，電氣設備接地良好。
4、各潤滑油腔的油脂油量合適，油質潔凈，各潤滑系統油路暢通。
5、冷卻水暢通，水量充足。水質潔凈，水壓符合規定。
6、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
7、各指示儀表齊全可靠，指示正確。
8、電機碳刷、滑環接觸良好無卡阻，無燒傷。
9、隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
第10條 盤車2~3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
第11條 空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：起動輔助設施→開冷卻水→按要求操作有關閘閥，人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后，解除人為卸荷→進入正常工作狀態。
2、停機：人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。
六、正常操作
第12條 空壓機啟動運行：
1、空壓機必須無負荷啟動。
2、啟動(或操作)輔助設施：
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進行人為卸荷，有壓力調節器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及軸軸瓦等處。
3、啟動電動機：
(1)同步電動機異步啟動后，增速至額定異步轉速時，及時勵磁牽入同步，勵磁可以調至過激，以改善網路功率因數，但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時，電機滑環手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動機進入正常轉速，然后將電動機滑環手把打到“運行”位置，將啟動器手把返回“停止”位置;
(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機進入正常轉速運行狀態。
4、當空壓機達到正常轉速時，應立即解除人為卸荷。對于壓力調節器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。
第13條 空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發現不正常現象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內容如下：
1、各發熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內。
2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。
3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。
4、注油器、壓力調節器工作情況。
5、冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象，各安全保護和自動保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
第14條 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。
1、停機步驟：
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機運轉;
(3)解除人為卸荷。
2、停機后，待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時，停機應放盡機體內殘存冷卻水，以防凍裂設備。
第15條 空壓機的日常維護。
1、每班把風包內的油(水)放1~2次。
2、每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次，并做好記錄。
3、每班試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次，并做好記錄。
4、每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。
5、協助維修工作進行定期維修試驗工作，做好設備日常維護保養工作。
七、特殊操作
第16條 空壓機緊急停機。
1、當出現下列情況之一時，應緊急停機：
(1)空壓機或電動機有故障性異、異震;
(2)冷卻水不正常，出口水溫超過規定;
(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現異常;
(5)保護裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;
(7)其他嚴重意外情況。
2、緊急停機按以下程序運行：
(1)若發生故障時，可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源電自動停機時，應斷開電源開關;
(3)上報礦主管部門;
(4)在冬季停機時，當氣缸溫度降至室溫度以下時，關閉冷卻水，同時放掉機體內全部冷卻水。
八、收尾工作
第17條 檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環境衛生，整理運行記錄和工作日志。
第18條將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
