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      提升機司機安全技術操作規程

      作者:煤礦安全網 2016-08-16 15:25 來源:煤礦安全網

      提升機司機安全技術操作規程

      一、適用范圍

      第1條 本規程適用于以下提升機司機的運行操作:

      1、地面主、副井提升司機。

      2、井下(暗)主、副井提升機司機。

      3、鑿井和矸石山用提升機司機。

      4、直徑1.6米及以上其他提升機司機。

      二、上崗條件

      第2條 司機必須經過培訓,并經考試取得合格證后,持證上崗,能獨立操作。

      第3條 有一定的機電基礎知識,熟悉《煤礦安全規程》的有關規定。

      第4條 熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理、提升信號系統和各種保護裝置,能排除一般性故障。數控絞車司機還應能夠進行計算機設備的一般操作。

      第5條 沒有妨礙本職工作的病癥。

      三、安全規定

      第6條 上班前嚴禁喝酒,接班后嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

      第7條 生產和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于2人(不包括實習期內的司機)。實習司機應經主管部門批準,并指定專人進行監護,方準進行操作。

      第8條 提升機司機應遵守以下安全守則:

      1、嚴格執行交接班制度,接班后應進行一次空負荷試車(連續作業除外)和每班應進行的安全裝置試驗,并做好交接班記錄。

      2、禁止超負荷運行(電流不超限)。

      3、非緊急情況運行中不得使用保險閘。

      4、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復軌。

      5、司機不得擅自調整制動閘。

      6、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

      7、檢修后必須試車,并按規定做卷、松繩保護等項試驗。

      8、操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監護。

      9、維修人員進入滾筒工作前,應落下保險閘,鎖住絞車滾筒,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應緩慢起動。

      10、操作滾筒離合時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規定及注意事項。

      11、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:

      (1)將安全閘手把移至施閘位置;

      (2)主令控制器手置于中間“0”位;

      (3)切斷控制回路電源;

      (4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。

      第9條 司機熟悉各種信號,操作時必須嚴格信號執行。做到:

      1、不得無信號動車。

      2、當所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯系,重發信號,進行操作。

      3、接到信號因幫未能執行時,應通知井口信號工,原信號作廢,重發信號,再進行操作。

      4、司機不得擅自動車,若因需要動車時,應與信號工聯系,按信號執行。

      5、若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,并經信號工同意,完畢后再通知信號工。

      第10條 提升機司機應遵守以下操作紀律:

      1、司機操作時應精神集中,手不準離開手把,嚴禁與此同時他人閑談,開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗。

      2、操作期間禁止吸煙,不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的物品。

      3、司機應輪換操作,每人連續操作時間一般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯系,由另一名司機代替。

      4、對監護司機的示警喊放,禁止對答。

      第11條 摩擦輪提升絞車司機應隨時注意檢查鋼絲繩有無滑動現象,保證防打滑保護裝置安全可靠運行。

      四、操作準備

      第12條 司機接班后應作下列檢查:

      1、各堅固螺栓不得松動,連接件應齊全、牢固。

      2、聯軸器間隙應符合規定,防護罩應牢固可靠。

      3、軸承潤滑油油質應符合要求,油量適當,油環轉動靈活、平穩;強迫潤滑系統的泵站、管路完好可靠,無滲油和漏油現象。

      4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、松繩、腳步踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統或風壓系統的過壓和欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

      5、制動系統中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污,液壓站油泵運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確;油壓或風壓系統運行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質正常。

      6、離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面。

      7、離合器位置正常,閉鎖到位。

      8、各種儀表指示應準確,信號系統應正常。

      9、數控絞車司機應檢查計算機是否工作正常,操作員站、數字及模擬深度指示器顯示應正確。

      10、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

      11、冬季室外結冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

      檢查中發現的問題,必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。

      第13條 提升機超動前應做以下工作:

      1、起動輔助設備:

      (1)起動液壓站或制動油泵或空壓機;

      (2)起動冷卻水泵或風機;

      (3)起動潤滑油泵;

      (4)起動直流發電機組或給可控硅柜送電(直流提升機);

      (5)做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統);

      (6)起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統)。

      2、觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流等指示是否準確、正常。

      3、司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

      五、操作順序

      第14條 在一般正常情況下按以下操作順序進行。

      1、啟動:開動輔助設備→收到開車信號→確定提升方向→松開保險閘→打開工作閘→操作主令開關→開始啟動→均勻加速→達到正常速度,進入正常運行。

      2、停機:到達減速位置→操作主令開關→開始減速→施閘制動→停車。

      數控絞車自動運行按其說明書規定執行。

      六、正常操作

      第15條 提升機的啟動與運行:

      1、啟動順序:

      (1)接到開車信號后,將保險閘移至松開位置 (指保險閘施閘時);

      (2)根據信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;

      (3)根據絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規定速度,達到正常運轉。

      2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:

      (1)電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數應符合規定;

      (2)深度指示器指針位置和移動速度應正確;

      (3)信號盤上的各信號變化情況;

      (4)各運轉部位的聲響應正常,無異常震動;

      (5)各種保護裝置的聲光顯示應正常;

      (6)鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有地異常擺動。

      第16條 提升機正常減速與停車:

      1、根據濃度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

      (1)將主令控制器拉(或推)至“0”位;

      (2)用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;

      (3)對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。

      2、根據終點信號,及時用工作準確停車,防止過卷。

      第17條 提升機司機應進行班中巡回檢查:

      1、巡回檢查一般為每小時一次。

      2、巡回檢查要按主管部門規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點安全保護系統。

      3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理。

      (1)司機能處理的應立即處理;

      (2)司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;

      (3)對不會立即產生危害的問題,要進行連續跟蹤觀察,監視其發展情況;

      (4)所有發現的問題及其處理經過,必須認真填入運行日志。

      七、特殊操作

      第18條 進行特殊吊運時,井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機,提升機的速度符合下列規定:

      1、使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2米/秒;運送其他爆炸材料時,不得超過4米/秒。

      2、使用吊桶運送任何爆炸材料時,其速度不得超過1米/秒。

      3、進行以上兩項運送,在啟動和停止提升機時,不得使罐籠或吊桶發生震動。

      4、吊運特殊大型設備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應超過1米/秒。

      5、人工驗繩的速度,一般不大于0.3米/秒。

      6、因檢修井筒裝備或處理事故,人員需站在提升容器頂上工作時,其提升容器的運行速度一般為0.3~0.5米/秒。

      第19條 提升機運行過程中的事故停車:

      1、運行中出現下列現象之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:

      (1)電流過大,加速太慢,起動不起來,或電流變化異常;

      (2)運轉部位發出異響;

      (3)出現情況不明的意外信號;

      (4)過減速點不能正常減速;

      (5)保護裝置不起作用,不得不中途停車時;

      (6)出現其他必須立即停車的不正常現象。

      2、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:

      (1)工作閘操作失靈;

      (2)接到緊急停車信號;

      (3)接近正常停車位置,不能正常減速;

      (4)絞車主要部件失靈,或出現嚴重故障必須緊急停車時;

      (5)保護裝置失效,可能發生重大事故時;

      (6)出現其他必須緊急停車的故障。

      3、纏繞式提升機,在運行中出現松繩現象時應及時減速,如繼續松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車。

      4、事故停車后的注意事項:

      (1)出現上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報礦調度或有關部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;

      (2)運行中發生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經礦調度或有關部門同意并采取安全措施可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本勾提升行程后,再停車繼續處理;

      (3)鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時,必須立即停車,對鋼絲繩和提升機有關部位進行檢查,確認無誤后,方可恢復運行。否則應按規定進行處理后,方可重新恢復運行;

      (4)因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險閘手柄置于施閘位置;

      (5)過卷停車時,如未發生故障,經與井口信號工聯系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報,填寫運行日志;

      (6)設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,檢修需要動車時,須由專人指揮。

      第20條 雙滾筒提升機的對繩操作:

      1、對繩前必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側容器放到井底。

      2、對繩時,必須先將活滾筒固定好,方可打開離合器。

      3、每次對繩時,應對活滾筒套注油后再進行對繩。

      4、在合離合器前,應進行對齒,并在齒上加油后,再合離合器。

      5、離合器嚙合過緊,退不出或合不進時,可以送電,使死滾筒少許轉動后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

      6、對繩期間,嚴禁單鉤提升或下放。

      7、對繩結束后檢查液壓系統,各電磁閥和離合油缸位置應準確,并要進行空載運行,確認無誤時方能正常提升。

      第21條 在進行下列特殊提升任務時,必須由正司機進行操作、副司機負責監護。

      1、在交接班升降人員時。

      2、運送雷管、炸藥等危險品時。

      3、吊運特殊大型設備及器材等。

      4、在進行井筒內檢修任務時。

      第22條 監護司機的職責:

      1、監護操作司機按提升人員和下放重物的規定速度操作。

      2、必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。

      3、出現應緊急停車面操作司機未操作時,監護司機可直接操作保險閘把或緊急停車按鈕執行緊急停車。

      八、收尾工作

      第23條 在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并作好記錄,發現問題應及時處理。

      第24條 搞好設備及機房內外環境衛生,并將工具、備品排列整齊和清點。

      第25條 按有關規定,認真填好各種記錄。

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