河南煤化某礦掘進機司機崗位操作標準

河南煤化某礦掘進機司機崗位操作標準

(一)現場交接班

第一步 接班司機詢問交班司機上班設備運行情況、工作面的地質變化情況。

第二步 檢查截割頭截齒、齒座是否完好，有無缺齒及斷齒現象，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時要及時進行更換。

第三步 打開噴霧閥門，檢查掘進機噴霧是否霧化。

第四步 檢查掘進機各急停按鈕是否靈活可靠,包括：右側急停按鈕、左側急停按鈕、二運處急停按鈕。

第五步 檢查二運皮帶是否跑偏、托輥是否齊全，檢查電纜是否有破損，若存在問題要及時處理。

第六步 按順序依次檢查各操作手把是否靈活，操作臺從右向左依次為鏟板馬達手把、一運馬達手把、截割頭手把、后支撐手把、鏟板手把、右行走手把和左行走手把。

第七步 用鑰匙給電控箱送電試機。

第八步 啟動油泵電機，聽電機聲音是否有異響。

第九步 檢查一運刮板、螺絲是否有缺損。

第十步 掘進機試機完畢，確認無問題后，交接班雙方進行交接班。掘進機機司機履行交接班手續，填寫交接班記錄,交班司機將掘進機鑰匙交給接班司機保管。

(二)開機準備

第一步 掘進機截割頭前方及鏟板兩側人員、工器具必須全部撤到后巷，并認真檢查工作面及掘進機周圍情況，安排專人負責看幫和看護電纜。

第二步 檢查工作面迎頭吊掛的甲烷傳感器讀數，度數應小于1%。

第三步 將便攜儀吊掛在掘進機左側機載探頭附近。

(三)開機步驟

第一步 用掘進機鑰匙將電控箱的電源開關右旋到“接通”位置。

第二步 打開掘進機內、外噴霧。

第三步 啟動油泵電機、二運電機、一運馬達、星輪(鏟板)馬達、截割電機。

(四)割煤步驟

第一步 使鏟板放到底板上受力穩定。

第二步 使截割頭處于作業規程規定的掏槽位置。

第三步 向前推操作手把，使截割頭緩慢地進入煤體400mm左右。

第四步 按切割路線割煤：向左推操作手把使截割頭向左移動割煤，割到距左幫600mm左右，向上推操作手把使截割頭向上移動割煤500mm，向右推操作手把使截割頭割至距右幫600mm，向上推操作手把使截割頭向上移動割煤500mm，如此反復直到割至靠近頂板。

第五步 向后推使截割頭向下移動割煤，割至距底板300mm，使幫部平整。

第六步 向左推使截割頭向左移動割煤，割至距左幫300mm，使底板平整。

第七步 向前推使截割頭向上移動割煤，割至靠近頂板，使幫部平整。

第八步 截割頭配合鏟板將浮煤全部撿拾走。

第九步 按以上步驟進行下一循環割掏槽和割煤作業。

(五)停機步驟

第一步 關閉截割電機。

第二步 掘進機鏟板適當離開底板，緩慢退后至迎頭不小于5m ，并保證人行側寬度不小于0.7m。

第三步 停機時截割頭處于巷中位置，鏟板與底板接觸，截割頭落地。

第四步 關閉星輪(鏟板)馬達、關閉一運馬達、二運馬達、油泵電機,關閉內、外噴霧。

第五步 用鑰匙將電控箱的電源開關打到“斷開”位，司機取下鑰匙隨身攜帶。

(六)安全注意事項

1.開動掘進機前，必須發出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。

2.根據煤巖的軟硬程度掌握好機器的推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，截割時應放下鏟板。

3.截割頭必須在旋轉狀態下，才能截割煤巖。截割頭不應帶載啟動。

4.遇到下列任何一種情況時不得開機：

第一，截齒損壞5把以上。

第二，噴霧冷卻系統不能正常工作。

第三，油箱油位低于油標指示范圍。

第四，截割機構、減速箱及其他重要聯接部位的螺栓松動。

第五，電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞。