氣腿式煤幫鉆機樹脂錨桿操作工崗位行為規范

氣腿式煤幫鉆機樹脂錨桿操作工崗位行為規范

1、接班

(1)準時進入接班地點，了解現場的有關情況。

(2)檢查機具、施工材料、配件是否齊全。

(3)履行接班手續。

2、作業

1.打眼操作要求

(1)進入工作地點先檢查迎頭頂幫和支護情況，敲幫問頂，發現危巖、活石時及時用長把工具進行處理，處理時人員站在安全地點，兩人一組，一人處理、一人監護。

(2)工作前應先檢查煤幫錨桿鉆機狀況、風水管路、接頭及油霧器油量情況，如有問題必須先處理(如缺油必須先按規定加夠潤滑油)，否則不許開鉆。

(3)清除壓風、水管及連接風、水管的接頭內的雜物。在確認煤幫鉆機處于關閉的情況下，將壓風、防塵水管與煤幫鉆機連接好，按事先確定的錨桿眼位找好煤幫鉆機位置，以保證鉆孔的角度符合作業規程的規定。

(4)鉆孔前，先空載運轉，檢查馬達旋轉、氣腿升降等情況，發現問題及時處理，全部正常后方可作業。

2.打幫錨桿眼操作步驟

(1)打眼時用手鎬將煤幫找平，并找至實茬，采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護方法施工。

(2)按作業規程規定的排距、間距、眼深和角度找好位置，并理順風、水管路。

(3)開鉆時，轉速不可過快，氣腿推力要調小一些。當鉆進30毫米左右時，方可打開水閥，逐步加快轉速、加大推力而進入正常鉆孔作業。打眼時應保持鉆機推力均勻、活動自如。

(4)鉆眼到規定的眼孔深度后，先關閉氣腿進氣閥，減慢轉速，氣腿控制閥處于排氣狀態，使鉆機靠自重及人工輔助平穩地帶著鉆桿回撤。

3.安裝幫錨桿操作步驟

(1)錨梁網支護時，先將網壓茬連接好，繃緊、緊貼煤(巖)壁，安裝好鋼帶。將托板、減摩墊圈套在錨桿上，安裝扭矩螺母，備好攪拌連接套筒。

(2)開眼后，清掃眼孔內粉塵和水漬。

(3)根據作業規程對樹脂錨固劑的規格和質量要求，取相應數量的樹脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況。

(4)將樹脂錨固劑緩慢放人孔內，用錨桿桿體將樹脂錨固劑緩慢推至孔內，用攪拌套筒將錨桿鉆機與錨桿桿體連接好，將樹脂錨固劑緩慢推至孔底。

(5)按照樹脂錨固劑要求的攪拌時間、轉速和推進速度邊攪拌邊推進。從開始攪拌到錨桿鉆進到眼底的時間應占總攪拌時間的70%左右。錨桿推進到眼底后再繼續攪拌，時間約占總攪拌時間的30%。攪拌結束后，根據樹脂錨固劑說明上提供的初凝時間確定等待時間。達到等待時間后，擺正托板、鋼帶，開動錨桿鉆機緊固螺母，邊緊固邊用相應工具砸打鐵托板，使托板壓緊緊貼巷道表面，緊固到錨桿鉆機失速并通過對減摩墊圈的變形情況進行判斷達到規定螺母扭矩后，方可停機。

(6)安裝錨桿的順序為先安裝上部，后安裝下部。鋪設、搭接護幫網時，鋪設順序、搭接及聯結長度要符合作業規程的規定，鋪網時要把網繃緊。

3、交班

(1)煤幫鉆機停止作業時，必須先關水，并用清水沖洗機子外表，空載情況下旋轉少許，去水防銹。

(2)將煤幫鉆機豎直置于安全地點，以免意外損壞。

(3)將班中發現的鉆機質量問題以及巖性變化等情況與接班的鉆工交接清楚。

4、安全要點

(1)臨時支護不符合要求、控頂距離超過作業規程規定、風袋未迎頭、風量不足、瓦斯超限或鉆具缺少零部件、風水管接頭不牢固等情況不得開鉆打眼。

(2)操作鉆機時操作者應站在鉆機的外側，在加載和卸載時操作者應注意站位，合理把握手把。

(3)隨時檢查風水管接頭，如有松動及時緊固，防止脫節傷人。

(4)打眼過程中，發現眼內涌水、溫度突然升高或降低、風量不足，瓦斯超限等危險情況時，應立即停止工作;打眼時發現眼內突然出水、出氣等異常情況時不準拔出鉆桿，并及時向班(組)長、礦井調度室匯報處理。

(5)鉆孔時，不準戴手套去扶鉆桿，以免手套被鉆桿纏住而造成傷害事故。退鉆時嚴禁將手放在氣腿上，防止傷手。

(6)鉆孔時，應勻速加大推力，避免因推力不勻而造成的鉆進速度慢，卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭等事故。

(7)鉆機加載和卸載時，防止出現反扭矩傷人。嚴禁突然加載和卸載，在加載和卸載時操作者要注意站立位置，合理把握手把，保持平衡。