煤礦破碎機操作規程
一、破碎機技術特征：
1、破碎機：型號：2PGC600×750;軋輥直徑：Φ600;
軋輥寬度：750;最大進料粒度：300;
出料粒度：0～50;生產能力：60～125T/h;
2、電機：型號：YB2-315M-4;轉速：1480 r/min;
功率：160kw;電壓：380/660V;
二、破碎機司機的規定：
1、司機必須經培訓并考試合格，持證上崗。
2、交接班時，必須在工作現場進行，無接班者，交接人員不得擅自離開工作崗位，交班者必須把當班設備的運轉，故障情況注意事項及處理事故的過程交待清楚。
3、接班司機如發現問題，或正在處理事故中，不得隨意離開工作崗位。
4、交班人員發現接班者有醉酒等異常現象時，不得進行交接班，應立即向隊值班匯報。
5、司機要保持周圍環境的清潔，整齊和設備完好。
6、班中司機不得擅自離開工作崗位。
7、司機應經常檢查電機的溫度，三角皮帶的松緊程度等，對其工作情況要心中有數。
三、破碎機設備的要求：
1、主動軋輥、被動軋輥之間的間隙，不得大于50mm。
2、破碎機必須在無煤空載的情況下停機，以防造成堵機事故
3、破碎機在正常運轉中必須將滅塵噴霧打開，確保正常滅塵。停機后，必須將噴霧關閉。
4傳送三角帶出現有裂紋、磨損要及時更換。
5、破碎機各滾齒防護罩要固定牢靠，不得出現開焊、卡阻等現象。
6、各滾齒保持完好，要固定牢靠，不得出現松動現象。
7、各軸承潤滑良好，定期注油。
8、設備要經常保持清潔、衛生，不得出現煤塵堆積現象。
(一)啟動
1、系統破碎機采用集控操作時，當發出預警鈴信號后，破碎機按照設定的程序延時自動起動。
2、破碎機采用就地啟動操作時，按動就地破碎機啟動按鈕，破碎機啟動。
3、當設備運行中出現機電故障，處理時必須停機處理。若破碎機被堵，要采取就地操作方式，單獨開啟被堵破碎機，將炭塊或矸石破碎處理。必要時，按以下程序操作：
(1)先斷開被堵破碎機的空氣開關、刀閘;
(2)將電機電源線倒相;
(3)依次送上刀閘、空氣開關，就地按動啟動按鈕使破碎機反轉啟動，將被堵物炭塊或矸石全部破碎運空，然后停機;
(4)依次斷開被堵破碎機的空氣開關、刀閘，然后按原樣接好電機電源線;
(5)依次送上刀閘，空氣開關、事故處理完畢后，恢復正常運轉。
(二)停機
1、系統各破碎機采用集控停機時，各破碎機自動停止運轉;
2、按動破碎機就地停機按鈕，破碎機停止運轉。
五、安全注意事項：
1、司機對破碎機緩沖彈簧的使用情況進行仔細檢查，如發現有卡阻、不復位、斷裂等異常情況，要及時向隊值班匯報并直接參與事故處理。
2、司機要經常對設備上的各部螺栓進行檢查，不得有松動現象。對各部軸承要定期注油，設備如出現異響等情況時，應立即匯報并檢查處理。
3、在預警信號發出后，要注意觀察設備周圍有無障礙物和工作人員，在無任何情況下可開機，否則必須發信號停機，無煤時不得隨意離開崗位。
4、在處理故障時必須安排專人停送電，并掛設“禁止合閘”警示牌
