板框壓濾機崗位作業規程及標準
板框壓濾機崗位作業規程及標準
班前準備
一、作業程序及標準
執行《通用規程及標準》的有關程序。
二、安全注意事項
執行《通用規程及標準》的有關要求。
接班：
一、作業程序及標準
1 進入接班地點
1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。
2 詢問工作情況
2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。
3 現場檢查及試車
3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。
3.1.1 檢查主梁、油缸、頭尾板、地腳螺栓是否完好、緊固。
3.1.2 檢查卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動鏈配合良好，潤滑到位，松緊適宜，小車位置正確。
3.1.3 檢查拉板裝置和限位開關的位置是否正常，各儀表是否正常完好。
3.1.4 檢查電機和油泵連接是否平穩、對正。
3.1.5 檢查油箱油位是否正常，各油管接頭或連接處有無松動和滲漏，安全閥、換向閥、截止閥是否靈活好用。
3.1.6 檢查各濾板有無破裂，濾布有無破損折疊，濾板周圍無粘煤，中心入料孔暢通。
3.1.7 檢查濾板密封卡是否齊全，有無斷裂。
3.1.8 檢查中心孔、溢流水嘴是否暢通。
3.1.9 檢查現場控制按鈕、照明燈具是否齊全完好，按鈕有無損壞。
3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。
4 問題處理
4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。
4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。
5 履行手續
5.1 履行交接班手續。
二、安全注意事項
1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件。
作業
一、作業程序及標準
1 作業前準備
1.1 了解底流濃度情況，濃縮機負荷電流。
2 啟動
2.1 當濃縮機底流濃度達到要求時，開始啟動壓濾設備。
3 運行
3.1 根據壓濾機控制面板上操作順序進行現場操作。
3.2 運行過程中檢查如料管法蘭是否有漏煤泥水處，一旦發現立即停機處理。
3.3 根據入料濃度、濾液水的排放量及時調整如料時間。
3.4 當濾液管出水成滴時，停止入料。
3.5 通知調度室將排料設備全部開啟正常后方可排料
3.6 每排一板料都要將每塊板濾布上粘有的煤泥清理干凈。
3.7 注意檢查濾板和濾布的完好情況，發現裂紋或破洞應馬上更換。
3.8 檢查兩側拉板裝置是否同步移動。
3.9 液壓系統各壓力表指針是否正常。
3.10排料時先啟動煤泥破碎機、排料刮板，再排料。
4 問題處理
4.1 在壓濾過程中，發現濾板噴煤泥水時，立即停止給料，檢查原因，不能處理的上報調度室。
4.2 當剛入料時濾液管呈噴射狀或一直流黑水時，待排完了后檢查下濾布是否有破損處。
5 停機
5.1 正常停機：排完料后手動停機。
5.2 事故停車：發生事故立即停車。
二、安全注意事項
1、機架、機頂、大梁上有人時不準按動開關。
2、嚴禁站在壓濾機濾板上卸料。
3、每板濾餅必須清理干凈，嚴禁濾板周邊和兩角粘有煤泥。
4、清理濾餅時，要抓緊鏟餅，嚴防掉進卸料刮板機內。
交班
一、作業規程及標準
1 交班前的準備
1.1 做好本崗位的文明衛生工作。
2 向接班人交待本班的情況
2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。
3 接受現場檢查
3.1 協助接班人員現場檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。
5 履行交接班手續
5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。
二、安全注意事項
清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。
