加壓過濾機崗位作業規程及標準
加壓過濾機崗位作業規程及標準
班前準備
一、作業程序及標準
執行《通用規程及標準》的有關程序。
二、安全注意事項
執行《通用規程及標準》的有關要求。
接班：
一、作業程序及標準
1 進入接班地點
1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。
2 詢問工作情況
3 現場檢查及試車
3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。
3.1.1 檢查壓力表、安全閥、壓力調節器是否完好。
3.1.2 檢查安全防護裝置是否安全可靠。
3.1.3 檢查控制按鈕、照明是否完好，接地保護是否可靠。
3.1.4 檢查設備供電是否良好（壓風機及控制室）。
3.1.5 檢查上、下濾液閥門是否完好。
3.1.6 檢查排料上、下閘門開啟是否到位。
3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。
4 問題處理
4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。
4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。
5 履行手續
5.1 履行交接班手續。
二、安全注意事項
注意試車前確保加壓倉內無人。
作業
一、作業程序及標準
1 起車前準備
1.1 檢查過濾機內是否有人，應高聲吶喊確保內部無人才能關閉過濾機入口門，并必須關緊保證密封良好。
1.2 檢查倉放空閥、槽放空閥關閉是否良好。
1.3檢查手動閥門、入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。
1.4 檢查全部急停按鈕并復位。
1.5 檢查液壓站油位是否足夠，沖洗水壓力是否足夠。檢查倉內集中潤滑系統的油位是否正常，油管有無堵塞、泄漏或破損、松動。
1.6 啟動配套排料運輸設備和控制空氣壓縮機。
1.7 確認上班遺留問題已經全部處理完成。
2 起車
2.1 就地開起高、低壓風機。
2.2 在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以起車。
2.3 工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，可以進入等待狀態，然后點手動進入手動狀態。需重新起車時可以隨時點自動進入自動狀態起車。
2.4 就地手動操作方式：首先與調度室聯系確認本設備是否在就地手動狀態下。在檢查聯系確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下相應設備的起車按鈕即可完成啟動過程。
3 運行
3.1 注意加壓倉內壓力和高壓風機壓力，及時調節相應參數或通知崗位巡視工進行檢查。保證排料水分和處理量。
3.2 注意儲漿槽液位情況，及時調整主軸轉速和倉內及反吹風包壓力情況。
3.3 注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應及時通知現場人員檢查或稀釋入料。
3.4 密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關人員檢查。
3.5 由倉壁觀察孔及時了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發現問題及時處理。
3.6 由排料溜槽處經常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。
3.7 檢查整個系統是否有漏氣、漏水、漏油的情況。
4 停車
4.1 生產中，出現緊急情況可在現場按急停按鈕，也可在集控室點擊急停。當系統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4.2 在生產中出現非緊急情況但要停機處理時由調度員按停機按鈕停機。
4.3 在生產中出現故障，系統也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。
4.4 上述4.1、4.2、4.3三種情況中途停車，如果三分鐘內不能重新啟動時，打開倉放空閥和槽放空閥進行排空，以防止煤泥沉淀在過濾機內。
4.5 在停料后倉內壓力為零后開啟上下閘板，開啟自動沖洗系統沖洗濾布。
二、安全注意事項
1、運行時嚴禁在倉內有壓時開啟倉門。
2、停車時注意嚴禁在倉內有壓時點復位按鈕。
交班
一、作業規程及標準
1 交班前的準備
1.1 做好本崗位的文明衛生工作。
2 向接班人交待本班的情況
2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。
3 接受現場檢查
3.1 協助接班人員現場檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。
5 履行交接班手續
5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。
二、安全注意事項
清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。
