濃縮機崗位作業規程及標準
濃縮機崗位作業規程及標準
班前準備
一、作業程序及標準
執行《通用規程及標準》的有關程序。
二、安全注意事項
執行《通用規程及標準》的有關要求。
接班：
一、作業程序及標準
1 進入接班地點
1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。
2 詢問工作情況
2.1 了解煤泥量及洗水使用情況，濃縮效果及洗水濃度，設備的運行情況及出現問題、處理措施和處理過程、遺留問題及本班注意事項。
3 現場檢查及試車
3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。
3.1.1 檢查電機、減速機、軸承溫度、聲音是否正常。
3.1.2 檢查各注油點油量是否充足，溢流堰平整，水槽暢通無煤泥堆積。
3.1.3 檢查閥門是否靈活，開閉位置是否適當。
3.1.4 檢查管道出入料口有無堵塞。
3.1.5 池內液位是否適宜，觀察有無雜物。
3.1.6 檢查安全防護罩及接地保護是否完好。
3.1.7 檢查控制按鈕、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及其他工具是否齊全。
3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。
4 問題處理
4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。
4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。
5 履行手續
5.1 履行交接班手續。
二、安全注意事項
1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件。
2、檢查設備時嚴禁將身體探出防護欄外。
作業
一、作業程序及標準
1 作業前準備
1.1 起車前確保設備完好。
2 啟動
2.1 設備開啟后崗位人員應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。
3 運行
3.1 檢查減速機潤滑情況，油量是否合適，是否有異響。
3.2 檢查各部螺栓是否松動。
3.3 根據入料情況（濃度、流量）、溢流和底流濃度，適當添加絮凝劑和凝聚劑，保證洗水濃度，滿足洗煤生產。
3.4 了解機內煤泥量（底流濃度、濃縮機的負荷），與壓濾生產配合。
3.5 保證溢流堰水的澄清度。
3.6 根據耙子電流情況盡可能快速將耙子降到最低位。
4 停機
4.1 洗煤系統停車后，耙子電流降低到一定數值將耙子提到最高位后方可停機。
5 問題處理
5.1 發現電機、減速機有異響，立即通知調度室派人檢查維修。
5.2 密切注意耙子負荷情況，發現耙子有跳動、抬起及刮幫等異常現象，及時采取果斷措施并通知調度室，防止壓耙和卡住。
二、安全注意事項
1、嚴禁任何人跨越欄桿。
2、防止工具、雜物等落入池內。
3、處理事故必須嚴格按操作規程執行，必要時設監護人。
交班
一、作業規程及標準
1 交班前的準備
1.1 做好本崗位的文明衛生工作。
2 向接班人交待本班的情況
2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。
3 接受現場檢查
3.1 協助接班人員現場檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。
5 履行交接班手續
5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。
二、安全注意事項
清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。
