選煤廠采樣工操作規程

選煤廠采樣工操作規程
 一、一般規定
 第1條  經過安全和本工種專業技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
 第2條  應熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響采樣誤差因素和減小誤差的方法。
 第3條  了解采樣機械設備的構造和技術特征、使用和保養方法，配合機電檢修工安裝、檢修采樣設備。
 第4條  了解采樣新技術和新方法，熟悉采樣所用工具、設備的名稱、規格和用途。
 第5條  嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
 第6條上崗時，按規定穿戴好勞保用品。
 二、工作前的準備
 第7條  檢查采樣工具及采樣機械設備的完好情況，了解采樣點的環境及所采煤樣的情況，必要時編寫安全措施并審批。
 第8條  采取煤樣需使用專用工具，并隨時保持工具清潔。
 第9條  填寫出煤樣標簽和記事本。
 三、正常操作
 第10條  生產煤樣的采取：
 1．按規定采樣時間、采樣地點采樣，采樣點不得隨意變更。
 2．帶式輸送機采樣：應使采樣器緊貼膠帶，要截取煤流的整個斷面或按左、中、右三點采樣，但采樣部位不得交錯重復。采完后，應迅速將采樣器離開煤流。
 3．篩子、給煤機采樣：沿整個排料口從左至右接取煤樣，如煤量太大，可按左、中、右三點截取煤樣。
 4．溜槽口與溜槽內采樣：應將工具平放，左右移動截取整個斷面的煤樣，或按左、中、右三點截取煤樣。截取煤樣時，應防止大塊煤樣濺落在采樣器外影響試樣代表性。
 5．管道采樣：應在采樣前先將閘門打開數分鐘，待水流正常后再用采樣器截取試樣。采取煤泥水試樣，應截取水流斷面的全寬或在水流由高向低的流出口處采取，采樣后關閉好閘門。
 6．在采樣、縮分和保存過程中，煤樣不應受撞擊和外力的作用，以防止煤樣破碎。
 第11條  采樣時嚴禁將該采取的煤塊、矸石漏采或棄掉。所采取的煤樣子樣質量和份數符合規定。
 四、特殊情況的處理
 第12條  在特殊的條件下，采樣中的子樣重量與份數必須經過廠主任工程師同意，并采取特殊方法采取各種試驗試樣。
 五、操作后應做的工作
 第13條 煤樣的運輸、存放均應小心，避免破碎、損失或混入雜物；煤樣應在不受日光直接照射和不受風雨影響的地點保存。
 第14條 對采樣設備及各種工具要進行檢查、維護、保養，為下次采樣做準備。
 六、安全注意事項
 第16條  在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時，所用的工具容量和樣品總質量不得超過10kg。采樣前要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩，緊握工具才能開始采樣。
 第17條  煤場中采樣、偏僻及條件困難的采樣點采樣，嚴禁單人作業。
 第18條  上下臺階搬運煤樣時，每人每次不許超過25kg。
 第19條  采樣人員過往鐵路時，一定要注意觀察有無車輛，禁止與火車搶道。等待采樣時，嚴禁在鐵路中間休息。
 第20條  煤堆采樣時，注意觀察附近有無車輛，要與裝煤車司機聯系好之后，方可開始采樣。
 第21條  煤流中采樣，人要站穩，緊握工具，防止工具掉落傷人。
制  樣  工
 一、一般規定
 第1條  應經安全和本工種專業技術培訓，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。
 第2條  制樣工應熟悉制樣理論和方法，會使用和保養各種黼樣機械和工具。
 第3條  了解采、制樣新技術和新方法，熟悉制樣所用工箕、設備的名稱、規格和用途。
 第4條  嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班葡度和其他有關規定。
 第5條  上崗時，按規定穿戴好勞保用品。
 二、工作前的準備
 第6條  按規定的方法檢查各種設備、工具的完好情況，如發現問題應及時報告，進行處理。
 第7條  清掃工作場地、制樣工具及制樣機械，避免煤樣受污染。
 三、正常操作
 第8條  生產煤樣制備，按照GB474《煤樣的制備方法》進行制樣。
 第9條  日常生產檢查煤樣的制備除按以下規定外，均按GB 474進行。
 1．日常生產檢查原始煤樣，可在采樣地點或制樣室進行摻合縮分。試驗場地需鋪設表面光滑、厚度為6mm以上的鋼板。工作前，必須把制樣平臺、工具清掃干凈，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。
 2．日常生產檢查煤樣，可直接縮分到下表規定的最小質量，并送至制樣室或浮沉室。
實驗室  粒度上限
  100mm  50mm  25mm  13mm  3mm
送至制樣室  10  4  2  l  0.5
送至浮沉室  10  4  2  1  0.5
 
 3．制備煤樣時煤樣的最大粒度不得超過3mm，最小質量不得小于0．5kg。
 4．制樣人員收到煤樣后，須按煤樣標簽逐項核對，并登記在制樣原始記錄上。
 5．制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
 6．制備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于50℃的溫度下適當地進行干燥。
 7．制灰分煤樣時，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分，粒度大于25mm的煤樣未經破碎不允許縮分。
 8．采用機械破碎日常生產檢查原始煤樣：
 (1) 可一次破碎到3mm，允許連續縮分到表中規定的最小質量，送制樣室做快速檢查。
 (2) 用破碎機破碎煤樣時，原則上實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應根據煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣后，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢煤樣先破碎一次，然后清掃機械和設備，再破碎下一個煤樣。
 9．制備空氣干燥煤樣，如水分過大影響進一步破碎、縮分時，可在不高于150℃的溫度下進行烘干，烘干過程中要經常翻動，干后立即取出。
 10．化驗室做灰分快速測定的分析煤樣，其粒度應小于0.2mm，質量大于30g。
 11．煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5 L，過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態稱量，計算濃度；再制備成空氣干燥煤樣測定灰分。
 第10條 制樣設備的使用規定。
 1.電爐子的使用：
 (1)使用電爐子前，必須檢查該設備是否完好；電源線是否緊固連接；板面及四周是否清潔，是否有可燃物、易爆物品。
 (2)電爐子在使用過程中，必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上，必須隨時清除，以防煤樣因過氧化而起火。
 (3)用電爐子烘烤試樣時，必須不停翻動試樣，以防止試樣過氧化，影響化驗結果。
 (4)嚴禁用電爐子烘烤生產試樣以外的其他物品。
 (5)電爐子停止使用時，嚴禁把物品放在電爐子上。
 (6)若長時間不生產，必須關閉電爐子電源，并清掃四周衛生。
 2.球磨機的使用：    ．
 (1)使用前應先檢查磨樣機是否處于完好狀態，電源線是否接牢，壓桿是否完好，墊圈、缽蓋、擊環、擊塊是否齊全、干凈。
 (2)松開壓桿，取下缽蓋，將待粉碎的料樣放進規定的缽體空隙內，裝好缽蓋，壓緊壓桿。
 (3)推上電源，磨樣3min后，切斷電源，待振動停止后，揭開缽蓋，將樣子倒出，裝瓶。
 (4)嚴禁不裝物料長時間運行(不超過2min)，以免撞壞擊環、擊塊。
 (5)潮濕、有強腐蝕性的物品不得放進缽體粉碎加工。
 (6)壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后，方可通電磨樣，且磨樣過程中或磨樣機振動未停止前，嚴禁打開護罩，以防缽體飛出傷人。
 (7)裝料量不能超過允許限度，裝料后必須保證缽體內擊環和擊塊間有一定空隙。(8)磨樣機使用完畢，應立即將缽體用干抹布擦干凈，放回原處。
 3.顎式破碎機的使用規定：
 (1)開機前必須做好以下檢查：仔細檢查軸承內及襯板的連接處是否有足夠的潤滑脂；所有緊固件是否完全緊固；傳動膠帶是否良好；破碎腔內有無礦石或其他雜物。
  (2)經檢查機器與轉動部分正常后，方可啟動；啟動后若有異常噪音，應立即停車查明原因。
 (3)正常運轉后，方可開始投料使用。
 (4)破碎物料應均勻地投入破碎腔內，不準側面加料，以防負荷突變或單邊突增。
 (5)軸承的溫度不得超過85℃，如果高于85℃，應立即停車檢查原因。
 (6)在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源，必須將堵料消除后，方可再啟動。
 (7)在破碎時，若下料口處物料堵塞，嚴禁用手或鐵器去撥開物料。
 (8)停車前，應首先停止加料，待破碎腔內破碎物料完全排出后，方可關閉電機。
 四、操作后應做的工作
 第1條  每制完一個樣品后，應貼好標簽，并進行核對。要認真清掃工作場地、制樣工具及制樣機械。
 第12條  認真填寫制樣記錄。
 五、安全注意事項
 第13條  破碎煤樣前應清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發現雜物進入破碎機，應立即停機處理。
 第14條  破碎煤樣時，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴禁用手和鐵棍捅煤樣。
 第15條  破碎機工作過程中，嚴禁觸摸傳動裝置及破碎部件，禁止對破碎機進行任何修理和清理工作。如發現突然自動停車或其他異常現象，須立即切斷電源，再進行處理。
 第16條  使用球磨機，啟動前檢查制樣缽必須被緊緊固定住，啟動時必須蓋好防護罩，防止高速旋轉部件傷人。
 第17條  取放料缽及搬動防護罩時，應抓牢放穩，防止掉落傷人。