綜采工作面推溜工作業標準

綜采工作面推溜工作業標準
　　1 班前準備：執行《通用標準》的有關程序。
　　2 接班
　　2.1 接班人員準時到達指定地點，準備交接班。
　　2.2 詢問上一班推溜的工作情況和工作面底板平整情況。
　　2.3 現場檢查
　　2.3.1 協同交班人員從機頭到機尾認真查看支架推移千斤頂及推移梁的完好情況。
　　2.3.2 檢查刮板輸送機各溜槽間有無錯口，擋煤連接銷是否齊全完好。
　　2.4 問題的處理：根據質量驗收標準和檢查結果，雙方將存在的問題向驗收員交待清楚，落實清責任，并及時向班組長匯報。
　　2.5 交接雙方嚴格執行交接班手續，接班人準備上崗作業。
　　3 作業
　　3.1 作業前的準備：作業前，先檢查頂底板，煤幫，確認無危險后。再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作。
　　特別提醒：嚴禁設備帶病作業，以防擴大事故。
　　3.2 推溜
　　3.2.1 隨機組割煤過后，嚴格按作業規程要求，滯后采煤機后滾筒（不小于10m)，彎曲段不小于10—15m進行推溜作業。
　　特別提醒：注意溜槽錯口和片幫漏矸傷人。
　　3.2.2 推溜時可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移，不準兩頭向中間推移。
　　3.2.3 除彎曲段外刮板輸送機推移步距必須達循環進度要求，保證推移后，刮板輸送機成一直線。推移時，要使各千斤頂協調推溜，不得一部分強行推溜。
　　3.2.4 除刮板輸送機機頭，機尾可停機推移外，工作面溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。
　　3.2.5 輸送機的彎曲過渡段，要平穩過渡，嚴禁出現急彎。
　　特別提醒：推溜時至少五組支架同時動作。
　　3.2 6 推移過程中，要隨時注意輸送機的推移情況，及時關閉到位的千斤頂并注意周圍工作人員情況，防止誤動作傷人，千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用，以防止頂破溜槽側的管線。
　　3.3 機頭（尾）推溜
　　3.3.1采煤機在工作面機頭（尾）進行錯刀作業時，要嚴格按作業規程規定的作業程序和要求進行推溜和移機頭（尾）。清煤回壓柱時，必須在刮板輸送機及轉載機停機下作業。
　　3.3.2 移動機頭（尾），要有專人指揮，推溜工與端頭（尾）維護工用鐵鍬將機頭（尾）煤墻側的浮煤人工清除，回掉機頭（尾）壓溜柱后，互相篩配合，推移刮板輸送機機頭（尾）
　　特別提醒：注意三角區煤幫及頂板的活煤矸傷人。
　　3.3.3 操作機頭（尾）的數組相鄰支架推移千斤頂，注意活頂，將刮板輸送機機頭（尾）推向煤墻。
　　特別提醒：注意活頂崩彈傷人。
　　3.3.4 推移機頭后，輸送機機頭與轉載機的高度要保持在250—450mm之內。
　　3.3.5 刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
　　3.4 特殊情況的處理
　　3.4.1 若采煤機超挖或欠割，造成底板不平，要及時通知機組司機返刀，或停機吊溜，確保大溜平直度。
　　3.4.1.1 吊溜必須停機，閉鎖刮板輸送機，并注意片幫，漏頂傷人。
　　3.4.1.2 吊溜必須設專人指揮，監護，吊溜部件要完好并要固定好。
　　3.4.2 發生輸送機錯節問題，要及時通知司機停機閉鎖刮板輸送機，進行處理，防止事故擴大。
　　3.4.3 推溜跟不上機組前進速度時，要及時聯系機組司機，搞好協調。
　　4 交班
　　4.1 交班前的準備
　　4.1.1 機組停止割煤后，推溜工把彎曲過渡段整理好，沿工作面再認真細致的檢查一遍。
　　4.1.2 仔細檢查一遍液壓管路、操作手把及各部連接和支護情況。
　　4.2 向接班人匯報本班工作情況。
　　4.3 接受、協助接班人現場檢查。
　　4.4問題處理：A發現問題立即協同處理。B對遺留問題，落實責任向上匯報。
　　4.5  履行交接手續。
　　4.6 下班：執行《通用標準》；上井匯報，填寫記錄。