綜采工作面刮板輸送機司機作業標準

綜采工作面刮板輸送機司機作業標準
　　1 班前準備：執行《通用標準》的有關程序。
　　2 接班
　　2.1準時到刮板輸送機機頭現場交接班。
　　2.2 詢問工作狀況:主動向交班人員詢問上班設備的運行情況，設備存在問題及有關故障的處理情況。
　　2.3 現場檢查和設備試運轉
　　2.3.1 協同上班輸送機司機從機頭至機尾對設備進行全面的檢查。
　　2.3.1.1 檢查時，刮板輸送機必須閉鎖，工作面不準回棚或移架，并設專人監護。
　　2.3.1.2 電動機及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。
　　2.3.2 檢查輸送機的電機、減速機，防護裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。
　　2.3.3 檢查對輪銷是否齊全，保險銷是否合格，大鏈漲緊度是否適宜，變速箱油量和油是否符合規定。
　　2.3.4 檢查刮板螺栓是否齊全、緊固、機頭、機尾錨固裝置是否牢靠，電機溫度、減速機油量是否符合規定。
　　2.3.5 檢查液力聯軸器水量是否符合規定，易熔合金塞是否合格。
　　特別提醒：易熔合金塞嚴禁使用別的金屬、木塞代替。
　　2.3.6 檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動，溜槽有無錯位，機頭、機尾壓溜柱是否牢固。
　　2.3.7 檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置是否齊全，效果良好。
　　2.3.8 檢查機頭、機尾及電機上的浮煤、浮矸是否清凈，輸送機頭與轉載機搭接是否合理，輸送機有無上竄下滑現象。
　　2.3.9 檢查電源電纜，操作線是否吊掛整齊，有無擠、壓現象。
　　2.3.10 信號裝置靈敏可靠。
　　2.3.11 機頭、機尾處的支護完整牢固，電氣設備有無淋水。否則必須妥善遮蓋，防止受潮接地。
　　2.3.12 涉及到設備運轉有問題，必須進行處理，處理不了的向班組長匯報
　　2.3.13 設備的試運轉：刮板輸送機啟動前，必須打開機信號，待有關人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉一周，并觀察刮板運轉情況，發生刮板刮底，跳動或刮板歪斜，短缺變形等問題時應停機處理。
　　特別提醒：試機前必須先檢查瓦斯，在作業地點風流中，電動機或其開關安設地點附近 20m風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。
　　2.3.14 正常運轉一段時間以后，司機要注意檢查減速機、電機各部軸承溫度是否異常。
　　2.4問題的處理:交接雙方將檢查過程中發現的問題逐項記下，對遺留問題經驗收后，落實責任。
　　2.5按規定履行交接班手續，接班司機向隊值班室匯報后，準備上崗作業。
　　3 作業
　　3.1 作業前的準備
　　3.1.1 首先處理上班的遺留問題，如屬設備問題，應通知設備檢修工處理。
　　特別提醒：處理問題期間應閉鎖刮板輸送機和采煤機，嚴禁非作業人員操作。
　　3.1.2 認真檢查崗位環境頂幫維護是否可靠，如有問題立即處理
　　3.2 開機
　　3.2.1 當工作面準備就緒，班組長發出開機命令后，先向轉載機司機發開機信號，當收到開機信號，轉載機正常運轉后，發出開機信號，確認輸送機上無人作業時，才能開機。
　　3.2.2 開機時，一般先點動開機1次，然后打開機頭的噴霧裝置正常開機。
　　3.3 運行
　　3.3.1開機過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意隨煤出來的鐵柱，頂梁，矸石，大塊煤。發現時要及時停機將拉出來的物料取出，并配合打炭工破碎卡在機頭處的大塊煤（矸），防止頂壞刮板輸送機和進入溜煤眼。
　　特別提醒：禁止任何人在運轉的輸送機上站立或行走。
　　3.3.2 運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
　　3.3.3 正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。
　　3.3.4 運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。電機、減速器，聯軸節及大軸等溫度是否正常，如有問題，及時向班組長匯報，停機并協助處理。
　　3.3.5 運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續啟動2—3次（每次啟動時間不得超過15s)，仍不能啟動，要及時通知有關人員卸載，當確認卸載適度時，再試開。
　　特別提醒：嚴禁過負荷硬啟動，以免損壞電機。綜采工作面人工卸載進入運輸機內時應由班組長統一指揮，先閉鎖輸送機和采煤機，管理好頂板并設專人監護，確保安全。
　　3.3.6 運行中，要經常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸。
　　3.4 停機
　　3.4.1 工作要求停機或前面輸送機發來停機信號時，要及時停機，嚴禁長時間空負荷運轉。
　　3.4.2 下班時，必須把輸送機開空，停機后關閉機頭噴霧裝置，把機頭附近清理干凈。
　　3.5 特殊情況的處理
　　3.5.1 輸送機卡鏈的處理
　　3.5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡鏈必須在班組長統一指揮下。吊起輸送機前部，并用道木等材料支起支穩溜槽兩端，待人員撤離輸送機周圍時，發開機信號，然后點動試運行。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩放平。
　　特別提醒：1.人員進入煤壁時，要事先采取背幫絞頂措施，并設專人監護。吊溜時，應選用完好的大連鏈，并要連續可靠，如用巷道工字鋼棚固定吊起的鐵鏈時，首先要加固支護。
　　　　　　　2.嚴格執行停機閉鎖制度
　　3.5.1.2 帶進雜物引起的卡鏈，應吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩。
　　特別提醒：人員進入煤壁時，要事先采取背幫絞頂措施，并設專人監護。吊溜時，應選用完好的大連鏈，并要連續可靠，如用巷道工字鋼棚固定吊起的鐵鏈時，首先要加固支護。
　　3.5.2 輸送機斷鏈事故的處理：輸送機斷底鏈時，必須在班組長及跟班隊長的統一指揮下進行。應先確認斷鏈位置，在機頭上方把大溜鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平支穩，然后用導鏈將底鏈拉松，歸槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊接好。
　　特別提醒：人員進入煤壁時，要事先采取背幫絞頂措施，并設專人監護。吊溜時，應選用完好的大連鏈，并要連續可靠，如用巷道工字鋼棚固定吊起的鐵鏈時，首先要加固支護。
　　3.5.3 聯軸節因過載造成易熔合金塞熔化及噴油（水）事故處理：在班組長統一指揮下集中卸載，同時，配合機電工按規定的油量和油質型號，向聯軸器注入適量的油，更換新的易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人員撤離運輸機周圍，發出開機信號，點動按鈕啟動刮板輸送機，每次點動時間不得超過3s。不能啟動時，閉鎖刮板輸送機，再由班組長組織卸載，直至刮板輸送機正常運行。
　　特別提醒：開掘進道卸載時，應事先做好工作范圍的頂幫支護，以防發生意外。
　　3.5.4 綜采面刮板運輸機有上竄或下滑現象處理:應通知班組長，采用合理的工作傾斜角度加以調整。
　　3.5.5 刮板變形損壞及電路故障的處理：發現刮板嚴重變形、折斷連接環、缺螺栓或損壞，各部螺栓松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問題時，運輸機司機要主動配合電工及時處理。
　　4 交班
　　4.1交班前的準備及自查：對運輸機進行一次自檢，并把問題逐項記錄下來。
　　4.2向接班人匯報本班工作情況
　　4.3接受、協助接班人現場檢查。
　　4.4 問題處理：A發現問題立即協同處理；B對遺留問題，落實責任向上匯報。
　　4.5 履行交接手續。
　　4.6下班：執行《通用標準》；上井匯報，填寫記錄。