電動葫蘆操作工崗位標準化作業標準

電動葫蘆操作工崗位標準化作業標準
行為流程 行為標準 崗位安全責任 安全注意事項
  
一、上崗前準備
1、更衣；
2、按時參加班前會(培訓)；
3、了解電動葫蘆的使用情況；
4、準備必備的工器具、馬鐙、繩扣、卡子等，并對繩扣進行檢查，發現斷絲超過規定及有死彎，嚴禁使用。
二、交接班
1、與交班人在現場交接清上班的機械運轉情況；
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好；
三、操作
1、做好操作前的準備工作；
2、空載開動正反轉試驗，檢查控制按鈕、限位器、導繩裝置等設備的工作應可靠，各機構工作應正常，行走機構應加保險繩；
3、第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業；
五、收尾
1、結束后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤生起，并切斷電源。 一、首要標準：
集中精力、辯明方向、
看清人員、
操作謹慎、牢記規程。
二、基本行為標準
1、著裝符合要求、按時交接班、開好班前會，認真參加班前培訓，持證上崗；
2、遵章守紀、正規操作，做好自保互保工作；
3、做好設備維修保養，設備外表清潔，施工場地無雜物，工器具擺放有序。
1、堅持安全第一預防為主的方針，認真履行安全生產法律、法規和企業規章制度所賦予的權利和義務；
2、嚴格執行本崗位的操作規程和安全技術措施，熟悉設備性能，掌握正確的操作方法；
3、工作前認真檢查電動葫蘆和懸吊裝置完好情況；
4、負責電動葫蘆的安全操作和保養，精心養護設備，做到設備清潔；
5、工作時集中精力，嚴格按照規程進行操作，密切觀察配合人員站立位置；
6、交接班時，必須對設備性能、本班運轉情況進行交接，在崗位交接時必須共同檢查設備安全性能；
7、操作方法正確，防止過卷和過放；
8、在絞車提升作業時，禁止在封口盤上方位置使用電動葫蘆；
9、使用時，不得碰撞其他設備和物體；
10、電動葫蘆應有足夠的潤滑油，并保持干凈；
11、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產生永久變形；
12、起吊物上禁止乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人；
13、起吊物件的下面不得有人；
14、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態下不能起吊；
15、葫蘆移動到物體正上方再起吊，不得斜吊；
16、服從值班隊長、班長的領導和指揮，完成當班生產任務；
17、請不要過度點動操作； 1、上崗前，應經過專門培訓，考核合格，持證上崗，按時復訓；
2、操縱前機器必須經過檢修和保養，保持完好；工作必須進行試運轉；
3、不準超載起吊，吊物上升時，嚴防沖撞；
4、起吊物體要捆扎牢固，并在中心；
5、吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中；
6、電動葫蘆在起吊過程中發生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續工作；
7、使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置；
8、重物下降制動時如發現嚴重自溜（剎不住）時，不必驚慌失措，此時不能斷電停車，應一直按著“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地面，再檢查葫蘆；
9、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊；
10、動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行；
11、在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數（120次）的情況下使用；
12、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕；
13、限位器不允許當作行程開關反復使用；
14、不得起吊與地面相連的物體；