離心式空氣壓縮機（1#、2#、3#、4#）操作規程
(一)、空壓機司機應專職，并具有獨立操作水平，經考核合格取得合格的操作資格證后方可上崗。
(二)、開車前的準備工作：
1、保持油池中潤滑油的油位在1/2—2/3，潤滑油牌號為32#透平油。
2、檢查各連接部位的螺釘，螺母是否有松動。
3、檢查油位和油溫，若油溫低于24oC，需對潤滑油加熱，油溫設定為38oC。
4、打開冷卻系統全部進水排水閥門，并檢查冷卻水系統的壓力是否穩定。
5、打開中間冷卻器和油冷卻器的泄水閥。
6、檢查各指示儀表是否齊全，指示是否準確。
7、檢查進氣和排氣系統以及潤滑系統是否有泄露。
8、開啟密封氣系統，并將壓力調為35—40PSI。
9、檢查冷卻水泵運行是否正常，上水量及水壓是否符合規定，水壓不小于0.3MPa。
10、檢查IVT，UVT是否靈敏有效，單向閥的彈墊。
11、檢查電動機，電控設備接線、接地情況。
(三)、開車
(1)、合上電源，檢查輔助油泵、主油泵是否工作正常。
(2)、打開啟動控制元件和氣封管線氣源開關。
(3)、打開中間冷卻器和油冷卻器的冷卻水閥。
(4)、打開排氣管路的閘板閥。
(5)、當密封氣系統壓力達到4MPa時，按“MENU"鍵。
(6)、拉出急停按鈕。
(7)、按“START”，進入自動開機程序。
(四)、運行
1、檢查中間冷卻器水閥，保持設計的級間空氣溫度高于設計的冷卻進水口溫度8oC。
2、運行中司機要經常巡視，注意觀測空壓機各壓力，溫度情況和運轉聲音是否有異常。
3、檢查油箱的油位，以及油溫、油壓，若油溫沒有保持在49℃±5℃，調節油冷卻器冷卻水的流量。
4、檢查冷凝水泄放閥是否保持連續排放。
5、各部溫度，壓力應在規定范圍內：
(1)潤滑油壓力表在0.20—0.23MPa范圍內。
(2)機身油池內潤滑油溫度不大于71℃。
(3)排氣溫度不大于40℃。
(4)冷卻水流量不低于設定值。
(5)冷卻水排水溫度不高于40℃。
(6)各儀表指示，信號燈指示，電機聲響等 均應正常。
6、經常檢查各機件運行是否有異響，沖擊。
7、每班必須將氣水分離器疏水閥、中間冷卻器泄水閥每2小時排放一次。
8、其他巡檢項目按巡檢記錄執行，并將巡檢情況填入巡檢記錄。
(五)、停車：
Ⅰ、正常停車：
⑴關閉排氣管路的閘板閥。
⑵按“STOP”鍵。
⑶泄荷閥將自動慢慢打開，進氣閥關閉。
⑷約30S后，電機自動關閉，所有報警裝置失效。
⑸達到空壓機的慣性停機計時器設為120S后，壓風機停機。
⑹正常停機后，應該將紅色急停按鈕推入，以防止機器自動啟動。
Ⅱ、緊急停車：
當發生緊急事故需要停車時，應將紅色急停按鈕直接推入。
(六)、空壓機司機在機器運轉時，要經常巡視，認真填寫各種記錄，按時督促和協助機修工、電工做各種保護試驗。督促機修工進行大、中、小修;電工檢修。
(七)、司機按要求定時排放氣水分離器、中間冷卻器。
(八)、空壓機司機要責任心強，做到嚴格執行交接班制度，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制。
(九)、空壓機司機做到規定的應知應會，精心正確操作，持證戴卡上崗，保持機器機房整潔、干凈。
