工程設備輪胎拆卸、裝配安全操作規程
第一節 總則
第一條 本《規程》適用于工程機械的輪胎拆卸與裝配。
第二條 本規程涉及到的維修工、輪胎機械手司機及其他有關人員，必須經過專業培訓，并考試合格后方可上崗。必須遵守設備礦業公司的各項規章制度和安全操作規程。在崗前必須佩戴相應的勞動保護用品。
第三條 輪胎的拆裝和存儲必須設置專用的場地。
第四條 在輪胎的放氣、拆卸、裝配、充氣過程中，必須設專人指揮和監護，并設專人檢查、驗收和記錄。
第五條 輪胎內氣體沒有放掉、輪胎沒有拆卸前不允許在輪輞構件上施焊、氣割。
第六條 輪胎及車輪的更換、拆卸和安裝必須設專人負責，并填寫工作單。
第二節 輪胎的拆卸與安裝
一 準備工作
準備完好的機械手、相應的套筒及扳手、掩車器、支車器、氣壓表、充氣接頭、氣門芯扳手、手錘、氣泵、維修牌、工作單。
二 前輪拆卸安裝操作規程
第七條 用掩車器在設備后輪打掩，用支車器將設備預更換輪胎端支起。
第八條 拆卸前輪固定螺栓，使用輪胎機械手從設備上拆下輪胎輪輞總成。
第九條 對于膠輪推土機，必須先將推臂與車身連接端拆卸放在地面。再對輪胎輪輞總成用機械手從設備上拆下。
三 后輪拆卸操作規程
第十條 用掩車器在設備前輪打掩。
第十一條 拆卸后輪固定螺栓，使用輪胎機械手從設備上拆下輪胎輪輞總成。
四 輪胎的安裝操作規程
第十二條 清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必須更換新的螺栓、螺母。
第十三條 清洗、檢查輪輞與車輪的安裝配合面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。
第十四條 再次確認備胎的輪輞組件是否全部安裝到位、輪胎預充氣壓是否在規定范圍內。
第十五條 確認輪胎和輪輞組件安裝到位、機械手可靠性后，維修人員遠離機械手和預裝輪胎。用機械手沿預裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，將輪胎安裝到位，拉緊手制動，安裝緊固螺栓。
嚴禁用機械手左右臂和叉車貨叉擊、頂輪胎。
警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，不允許對輪胎進行充氣。
第十六條 輪胎安裝好后，再進行全面檢查。
第十七條 確認輪胎裝配好后，將輪胎氣壓充至廠家規定的標準工作氣壓范圍之內。充氣時只允許1人進行檢測，不得站在輪胎正面(安裝鎖圈端)，應站在輪胎側面。其他人員及設備要遠離作業區域，在距輪胎正面30米之外的安全區域。禁止其它無關人員進入，以免裝配不當，充氣時損傷人員和設備。
第十八條 撤除支車器(千斤頂)及掩車器。
第三節 輪胎裝配操作規程
一 輪胎總成拆卸操作規程
第十九條 配備完好的機械手、輪輞拆裝機、氣壓表、手錘、氣泵、維修工、工作單等。
第二十條 在輪胎放氣作業前，修理工必須佩戴專用的防護眼鏡和手套，側身擰掉氣門帽和氣門芯，放氣時人員要站在輪胎側面。
第二十一條 將輪胎剩余氣體排放干凈，確認輪胎鎖圈與墊圈分離。
第二十二條 將拆卸的輪胎用機械手或天吊放到輪輞拆裝機上，按照《輪輞拆裝機安全操作規程》進行操作。壓下墊圈，取下鎖圈安全鎖塊，取出鎖圈及O型密封環，再壓下檔圈，取出墊圈，壓下輪輞。操作時，維修工不得站在拆裝平臺。
第二十三條 用機械手將拆下的輪胎、輪輞組件依次取出，將拆下輪輞組件放置在檢測區。
二 輪胎總成裝配操作規程
第二十四條 裝配時必須清理干凈輪輞,在輪胎止口部位和輪緣部位涂抺輪胎用潤滑劑，保證胎唇與輪輞充分接合。
要求如下：
1、裝配前，必須確認所有輪輞組件進行探傷。
2、所有輪輞在裝配前必須進行編號、建檔，做好工作記錄。
3、嚴格按照使用期限進行強制報廢。
4、輪輞組件必須使用同廠家的產品，以免裝配不當。更換輪胎必須更換新的O型密圈。
第二十五條 用專用設備將輪胎放置在輪輞支架上。
第二十六條 檢查清理輪胎內的雜物，保證清潔。
第二十七條 對胎口、輪輞、墊圈表面均勻涂抹輪胎專用油脂。
第二十八條 用機械手沿輪胎軸線將輪胎平行夾緊，套在輪輞上。
第二十九條 將檔圈、墊圈依次壓入輪輞，壓下墊圈，裝入O型密封圈及鎖圈(對于有安全鎖塊的必須安裝安全鎖圈安全鎖塊)。
第三十條 輪胎裝配好后，通過外接充氣管對輪胎進行預充氣。一邊充氣一邊用錘敲打鎖圈，確認墊圈、鎖圈裝配到位，若墊圈、鎖圈不能夠安裝到位，必須按安全操作規程重新拆裝輪胎，必要時更換新的墊圈和鎖圈;如果確認墊圈和鎖圈已按要求裝配到位，再繼續充氣，將輪胎的胎口、檔圈、墊圈、鎖圈整體安裝到位，輪胎安裝到位后，進行必要的補氣或放氣，將輪胎氣壓保持在20—30PSI范圍內，安裝好氣門帽。充氣時，人員要站在輪胎側面。
第三十一條 將預裝好的輪胎放置在備胎區。
第三十二條 注意事項：
充氣時要隨時觀察氣壓表數值，以免因充氣過多，使輪胎爆破。
充氣要保證清潔。充入的空氣不能含有水份和油液，以防內胎橡膠變質損壞。
嚴禁充氣壓力超過車輛使用說明書規定的氣壓值。
充氣完畢后應用肥皂水涂在氣門嘴上，檢查是否漏氣，并將氣門嘴帽配齊裝緊，防止泥沙進入氣門嘴內
