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      煤礦支護工操作規程

      作者:佚名 2012-05-13 22:03 來源:本站原創

        端頭支護工操作規程

        一、一般規定

        1 施工中不得使用下列支護材料及支架:

        (1)不符合作業規程規定的支護材料。

        (2)腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木、背木。

        (3)嚴重銹蝕或變形的金屬支架。

        2.施工時,必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業。其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定。

        3.支護過程中,必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞。

        4.嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。

        5.放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架,應從外向里逐架依次進行。

        6.在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。

        7.架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木。工作面10 米內應敷設防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施

        8.對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

        9.在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。

        10.巷道支護高度超過2 米,或在傾角大于30 °的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。

        11.架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。

        (1)梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;

        (2)底板松軟是否按要求放置木墊板荊笆;

        (3)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;

        (4)腰線至棚梁及軌面的距離;

        (5)支架有無歪扭邁步,前傾后仰現象;

        (6)支架幫、頂是否按規定背緊、背牢。

        12.背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。

        13.底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規格、材質必須符合作業規程要求。

        14.采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩抬穩放,不要將手伸入柱梁接口處;采用液壓柱上梁時,棚梁在柱頂上應放置平穩上升 。

        二、架設梯形金屬棚時應遵守下列規定:

        1 嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。

        2 嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。

        3 柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。

        4 梁、腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。

        5 按作業規程規定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。

        6 固定好前探梁及防倒器。

        三、架設拱形棚應遵守下列規定:

        1 拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊。卡纜擰緊扭矩不得小于150 牛·米。

        2 U 型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定,誤差不得超過10 %。

        3 施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂的應急材料。

        4 檢查支架質量,嚴禁混用不同規格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。

        5 支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。

        6 支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規格質量,處理好不合格部位。

        7 上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸卡子。

        8 施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。

        架棚支護應按下列順序操作:

        (1)備齊工具和支護材料。(2)排除隱患。(3)移前探梁、架棚梁、接頂。(4)將中腰線延長至架棚位置。(5)挖腿窩。(6)立棚腿。(7)背頂背幫。(8)使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。(9)檢查架棚質量,清理現場。

        四、梯形棚架設。

        1 安全檢查,排除不安全隱患:

        放炮前加固工作面10 米之內的支架。放炮后由外向里逐棚檢查、整修。

        2 做好臨時支護:

        3 挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須由專人監護。

        4 立棚腿:豎上棚腿,調整好扎角,并穩固好棚腿。

        5 合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。

        6 合口后將支架找正,壓肩初步固定。

        7 檢查支架的架設質量,符合質量標準后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設計位置使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。

        8 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工:

        (1)在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。

        (2)摘掉原支架的柱腿,根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。

        (3)按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

        (4)將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。

        (5)背好頂、幫,打進木楔。

        五、在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。

        1 將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。

        2 架設主抬棚,抬住已替好的插梁。

        3 撤除托棚。

        4 逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。

        5 架設輔助抬棚。

        六、采區架設π型鋼梁棚時應遵守下列規定:

        1 開工前必須把所有當班使用的工具及支護材料準備齊全,放在工作范圍內。

        2 處理上一班遺留的安全隱患及上循環的剩余的工作量。

        3 支架時必須由二人共同操作,不準單獨作業。

        4 檢查梁、柱是否損壞。如發現梁、柱損壞時要及時運出工作面,當即進行補充。

        5 各工序必須按“作業規程”規定的工藝流程、支架方式及質量標準要求進行作業。支架時要保證棚棚上量具。保證成排成行一條線,達到規定的質量標準要求。

        6 所有支柱要迎山有勁,柱頂迎山角大小必須符合作業規程要求,柱腳要實,不準懸掛或打在浮煤、浮矸上。遇有底板光滑時,柱窩必須將底板鑿成麻面。掏柱窩注意要面向煤墻。

        7 每梁下必須保證有兩根金屬支柱支撐。支柱要打在接頂梁兩邊的牙內。

        11 遇有頂板破碎時,要先用搞或尖釬在頂板下的煤層內掏出梁窩,先掛下梁打上貼幫柱后,再進行其他工作。

        12 工作面內嚴禁使用折損的坑木或尋壞的金屬支架支撐工作面。

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