掘進工作面文明生產精細化管理標準
一、 掘進巷道通用標準
(一)一坡三檔
第一擋：
<1>擋車棍：采用ф50圓鋼割制、頂部用40鏈環焊上提系，插在予埋的套管內，套管深度不得少于500mm，套管基礎用混凝土澆灌不少于1m;套管安裝位置在變坡點上至第二擋的距離，按所拉列車個數的長度加1m,并在道軌的外側操作方便的位置予埋一個套管，以便拉放時把擋車棍放在外側備用，并刷紅白漆相間，作為臨時的巷道使用。
<2>風動阻車器，作為永久巷道或主要運輸巷的第一道擋車設施，位置如第一擋的第一條。
第二擋;
風動阻車器(或手動阻車器)在變坡點以上1-1.5米安裝，風動阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車，便于操作，且車輛掉道后不會危及人身安全的地方。
風動擋車棍在變坡點以下安裝，具體位置在變坡點下方根據所拉列車個數的長度加3米的斜巷地點。
(二)掘進迎頭擋車設施;
各下山迎頭扒渣機后要加兩道擋車設施，采用12#礦工鋼，一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上，另一頭用2分鋼絲繩卡好，利用兩個滑輪導向，并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長度，應根據巷道高度確定，保證與巷道夾角45度。
(三)擺桿;用12#槽鋼，ф28-30圓鋼，10mm厚鋼板，長度1.2-1.5米，按具體施工要求焊接。
所有斜巷超過度必須每200米設置一組超速吊梁，超速吊梁架距軌道面必須達到2.6米以上，打桿末端距軌道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5mm角鐵固定在巷道兩幫，吊梁架與角鐵用ф16螺栓連接，嚴禁用鐵絲代替，吊梁與支架之間用2分鋼絲繩連接，兩頭用雙卡子固定，刷成紅白漆相間，超速吊梁用11#礦工鋼制作，并用梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5度)
(四)地輪;(尼龍地輥300*240*200mm)
地輪采用兩個礦車輪對焊在一起，固定方式采用兩塊700×150×400mm木塊，分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽，嵌于兩軌之間，地輪高度不得高于兩軌面50mm。各類巷道采用礦車運輸時必須在所有斜坡上安裝地輪，除變坡點外必須每隔30米安裝一組。
(五)垃圾箱;圓弧狀用1.5mm鋼板按尺寸加工，圓弧半徑270mm和一塊500*500正方形鋼板拼裝焊接而成。
在掘進施工巷道內人員較為集中的地方應設置垃圾箱，如車場、皮帶機頭等處。
(六) 垃圾袋
在被掘巷道要設置垃圾袋，垃圾袋采用編織袋，垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內每隔200米設置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
(七) 炮泥箱，用4mm厚鋼板加工尺寸2000*500*500mm
在距迎頭100米處設置炮泥箱，礦車運輸巷道內可放于不行人的巷道另一側，皮帶巷道內可放于在安全硐內，但不得影響安全硐內有效的躲人面積，炮泥箱必須有掛牌管理。
(八)電纜鉤，用4*40扁鐵，大鉤直徑7mm，小鉤直徑4mm，電纜鉤個數按實際需要定制
掘進巷道臨時電纜鉤統一標準，采用15鉤形式，上面兩層各分三槽，以便電纜分開吊掛。
(九)開關架，用4*4角鐵，加工尺寸為620*500*350mmm,使用與QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60啟動器
采掘使用開關(120以下)全部采用統一開關架
(十)風水管路吊掛鉤，使用4*40mm扁鐵，管卡緊固螺栓使用M16*40mm，管卡半徑(管子直徑除以2)
臨時供風、供水管路全部采用吊鉤懸掛，杜絕鐵絲代替。
(十一)錨網噴礦車運輸巷道
在掘進迎頭300米以內，200米以外存放支護材料，所有物料必須分類上架。
1、 錨桿材料架，用外徑60mm管子焊接而成，加工尺寸1750*60*1100mm，靠近巷道的一幫放置。
2、 錨固劑架，用60mm管子焊接，分上下兩層，下層高500mm，并用4mm厚鋼板鋪底，整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一幫放置，快慢速錨固劑分別在不同的層內便于區分。
3、 扒渣機護欄，用DN32管子做框，中間用錨網焊接，尺寸為2000*1000mm加裝密封的護欄，并ф18錨索固定的機體上，用作護欄繩。
4、 耙斗連接：(耙斗鋼絲繩采用插接)
扒渣機耙斗與主繩的聯接，一個鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔，并用鋼絲繩在卸扣上面，兩個鼻子的耙斗使用等同于繩孔的銷子，穿入繩孔，并把鋼絲繩編在銷子上。
扒渣機與副繩的聯接，耙斗尾部用40鏈子連好，把鋼絲繩編在鏈子上，不準把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。
(十二)錨網噴皮帶運輸巷道
1、 沙箱;上口尺寸為740*600mm下口尺寸為600*500mm;材料用厚2mm鋼板焊接而成，皮帶機頭必須設置沙箱和消防器材架，并擺放在不影響行人、運料的附近地帶。
2、 錨固劑;錨固劑必須擺放上架，擺放層高不得超過4層，錨固劑架一律跨在皮帶架上方，以利于行人和運輸。
3、 工具箱;用4*4mm角鐵，2mm厚鐵皮焊接而成，上下共分兩層，加工尺寸為1800*1500*500mm，集中擺放在料場或專用硐室內，擺放整齊掛牌管理。
4、 方格網;擺放在專用物料架上，物料架跨在皮帶上方，擺放高度不得超過1米，且防止下滑的措施。
(十三)綜機掘進巷道
所有支護材料及皮帶延伸材料，綜機備品、備件一律上架擺放，物料架全部統一焊接，架于皮帶之上。
(一)料場基本要求
1、 料場位置;風門前后5M及風門之間嚴禁存放任何物料，料場設置在距迎頭不超過100m范圍內，巷道初始施工時臨時料場設置于距迎頭不超過100m范圍內的相鄰巷道內。
2、 料場要劃分出支護材料區、工具材料區、廢品待上井區、油脂管理區、消防器材區、每一區要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放，并全部與材料存放于一側。
3、 料場照明標準;料場拉設直線鐵絲，每10米安裝一盞燈成一直線。
(二)物料擺放標準
1、 所有物料必須上架擺放，材料必須一致，寬度為1.2米，材料架長度按所擺放的材料長度為原則，擺放后材料兩頭超過材料架不大于100mm，材料架靠巷道里側高度為100-200mm，皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于400mm,但同一料場材料架高度必須一致。
2、 錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、錨網等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場同種材料存放方式必須一致。
3、 物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50mm，不同長度的物料要求一頭齊。
4、 同類、同規格的物料必須集中存放并不得超過2垛，每垛物料高度不得超過1.6米，物料擺放要保證不少于700mm的安全間隙，誤差為±200mm。
5、 工具設備也要上架擺放，當班使用的風鉆、錨桿機等較長工具設備要平放在架子上，嚴禁立于巷幫，以防滑倒傷人，備用風鉆、錨桿機、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關要放于專用開關架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。
6、 備用油脂要放在距迎頭200米范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運輸，并掛牌標明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側，嚴禁出現油滴、漏油現象。
7、 油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進風側10米處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應吊掛2個滅火器，2個沙桶，2把鐵锨，刷紅白漆，掛有“嚴禁挪用”的字樣標牌，沙箱上嚴禁吊掛消防器材以外的任何物品。
8、 掘進巷道口物料場處距迎頭100米范圍內分別設置一個衣服架，衣架掛鉤不少于18個，衣架只允許掛水壺和衣服，嚴禁掛其他物品，衣服禁止掛在電纜鉤上。
(三)材料標識牌標準
1、 材料牌板統一采用寬×高為300×210mm牌板，材質為不銹鋼加工，白底紅字，藍色邊框，邊框寬為3mm，邊框到外沿5mm，四角各鉆一個5mm圓孔。
2、 材料牌內容必須準確，能標明規格的如網子、錨桿、管子等必須標明規格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規格相對應。
3、 材料牌懸掛時高度要一致，吊掛時先在材料場兩側幫部打好固定樁，中間隔2米增加一個固定樁，將鋼絞線用拉線器拉緊后固定在固定樁上，固定樁可采用錨桿加工，長度為露出巷幫300mm，吊掛安裝高度為距底板2米，鐵絲拉好后，將材料牌掛于鐵絲上，材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件，沿上方兩個鉆孔穿過后與固定鋼絞線固定在一起，材料牌上沿到固定鋼絞線間隙為不超過100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿鐵絲前后滑移，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現變形、破裂要及時更換。
(四)垃圾點管理標準;
1、 所有掘進工作面人教集中的地點，都要設置固定垃圾箱，人員集中流動的地點設垃圾袋(每200米必須設置一處垃圾袋或垃圾箱)。
2、 垃圾點要按標準掛好標識牌管理，注明“垃圾箱或袋”，垃圾存放最多時不得超過箱、袋口下0.2米，需及時運走。
三、運輸機尾轉載點管理要求：
凡相交巷道采用膠帶機、刮板機運輸機運輸，并在機尾處做轉載點的，必須在機尾段安裝柵欄進行封閉，柵欄高度600mm，加工材料及其它標準按溜煤眼柵欄標準執行。
四、順槽施工一次成巷要求
(一)巷道施工
1、 巷道施工做到頂平、底直，尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網子、鋼筋梯不上卷。
2、 巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下，過斷層或煤層賦存條件影響而出現局部凹凸區域時，施工通過后要及時進行調整處理，以保證底板平整及掘進生產期間皮帶機、轉載機正常運行。
3、 管轄范圍的巷道底板必須保證衛生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤死、無積水、無臺階現象，沿途杜絕浮矸、浮煤現象。每天應安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。
4、 巷道內保證無雜物、無散放物料，電器設備放置于巷道較寬處。
5、 膠帶機下方及內側不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當班運出。
(二)成型及支護質量
1、 巷道成型;綜掘嚴格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設計值，超寬、超高值不大于質量標準規定。當巷道因地質條件影響超高0.5米以上，長度大于5米時，由施工單位架設礦工鋼棚、用木料進行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業，眼痕率不小于60%，凈寬、凈高值符合質量標準。噴漿巷道必須拉線噴漿，噴漿線不應少于7組。
2、 錨網巷道支護質量，必須執行以下標準;
(1)錨桿間排距符合規程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過±100mm。
(2)網子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網子下邊緣要保證平齊，上下錯茬不超過200mm,不得有撒網現象。
(3)網子綁扎聯扣不少于2.5扣。
(4)噴漿巷道噴厚必須達到要求，所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。
(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴禁出現明顯超挖和欠挖現象。
(6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限，前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環的錨桿嚴禁超長。
(7)錨索外露長度必須達到要求，對失效的錨索必須及時退貨，超長的必須及時剪掉。
(8)支護材料型式的規格嚴格按作業規程和措施要求使用，嚴禁出現不同材料混用現象。
(三)管線安裝與吊掛
1、 管路吊掛
(1) 施工用供水、供風、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接(采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛)，在采用鋼絲繩吊掛到巷幫鋼筋梯或錨桿上。每節管路采用兩幅管卡固定，管卡在管子上要均勻布置，到管子接頭間距以1米為宜。
(2) 管路吊掛高度以管路下沿到底板2000mm為標準，地質條件變化時，保持30米到50米為一條直線，如巷幫部凹凸不平不允許管路不直，要人為走直。
(3) 風水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2米。
(4) 管路到迎頭的距離不得超限。
(5) 鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。
(6) 管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴禁用鐵絲等代替。
(7) 所有過路管路必須根據過路的實際尺寸加工標準過路管子，臨時過路在10天內必須更換永久過路，杜絕臨時管路的出現。
(8) 噴漿巷道管路嚴格按設計及作業規程規定的標準進行施工，移完扒渣機后24小時內接到扒渣機處。管路衛生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。
(9) 管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內。風水管路到巷中線間距不得小于1800mm。
(10) 迎頭風水管路應采用ф51、ф19高壓管過渡，過渡后按風水叉，風水叉至風動機具之間軟管不超過一根(20米)。
(11) 施工中，風水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距2.5米，吊掛高度為頂板下1米，迎頭放炮時，將耙裝機前軟管拆除，分類盤好，擺放在扒渣機后。
2、 電纜吊掛
(1)電纜全部采用8#鐵絲，配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(使用射釘吊掛電纜鉤)
(2)8#鐵絲應根據現場實際確定多少米拉一組，但最長不超過50米，拉鐵絲采用花蘭螺絲，拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛，特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)。
(3)電纜鉤間距1500mm，允許偏差正負50mm。
(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50mm。
(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現象。
(6)巷道施工長度小于100mm時，電纜鉤臨時吊掛到巷幫網子或鋼筋梯上，當巷道長度大于100mm時必須及時改為拉8#鐵絲吊掛電纜。
(7)電纜最突出端不超過100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，電纜過交叉點設封閉龍門架(根據現場規格)。
(8)接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。、
(四)掘機皮帶機
1、掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100mm，誤差不超過50mm(不行人幫)。
2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。
3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯臺或折硬彎。縱梁要確保搭接在中間架上，嚴禁出現中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。
4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。
5、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現象。
6、皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理，機頭段采用護欄保護，皮帶機尾也要采用專用護罩保護。
7、為保證回采期間皮帶正常運輸，膠帶順槽低洼點在掘進完成后由其他隊伍進行挑頂處理。
8、皮帶機頭儲帶倉必須按照照明，每10米一個。
(五)集水池和水溝
1、在順槽的人行通道側每一低洼施工標準集水池，規格為長×寬×深=2米×1.2米×0.8米(順掘進走向靠幫挖)，素砼砌筑，壁厚100mm。配套排沙泵根據水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150×50(45KW)BQS50×50(505Kw)及以下排水量的水泵，直接把泵放在集水池，水泵配備開關必須上架，放在硐室內。
2、集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板蓋嚴留出泵出水口，掛牌管理。
3、如回采水大滿足不理積水，有生產科根據情況設計，掘進巷道下山施工涌水量大，規格長×寬×深為2.5×1.8×1.0米，水泵選用BQS150×50(45KW)。
4、排水管吊掛在風水管鉤上，需過巷道必須貼在頂板或底板檐走。
5、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側巷道底腳施工水溝，水溝寬×深為300×200mm，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100mm。
6、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與集水池相連通，并隨時清淤。
7、巷道臺階嚴格按生產科設計位置澆灌，澆灌標準外口保持平直(靠近幫，內口可不直，但要平)。臺階寬0.7米，上下每臺120mm。
(六)軌道質量標準
(1) 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不大于2mm。
(2) 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后于內軌頂面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人為順坡，盡量減少凹凸不平，30米內嚴禁出坡。
(3) 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm.
(4) 在曲線段內應設置軌距拉桿。
(5) 軌枕的規格及數量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，清枕下應搗實，對道床應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。
(6) 同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。
(7) 軌道中間按規定安裝托輪，無磨道板現象。
(8) 使用期間應加強維護，定期檢修。
(9) 杜絕陰陽道、雜拌道現象，車場必須安設照明，每10米一個。
(七)機電設備管理
1、所有機電設備必須達到設備完好標準。
2、設備衛生良好，無積塵，無泥水，無雜物。
3、綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規定。
4、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。
5、所有開關一律上架靠幫擺放，外沿整齊一致。
6、設備周圍保持清潔無雜物，設備標識牌完好清晰，填寫規范。
7、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。
8、刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側無積矸。
(八)一通三防及火工品管理嚴格執行相關規定
(九)綜掘機托皮帶機尾
1、托皮帶機尾前必須干凈延伸的煤矸的機尾底下的煤矸。
2、托機尾必須使用SGB-620-40T刮板運輸機鏈子和相應的連接環及螺栓，螺栓必須上滿絲，嚴禁用釬子錨桿等代替連接環。
3、維修檢修時，綜掘機必須停電閉鎖。
4、開綜掘機托機尾前，所有人員必須躲到機尾后方不小于10米的安全地點。
5、開機前必須認真檢查鏈子與皮帶機尾和綜掘機二運旋轉架的鏈接完好情況。
6、二運“緊停”必須設置在二運小車處并且完好，看二運人員隨時注意拖拉情況，異常情況下及時拉緊停車。
五、工作面施工地點文明施工規定
(一)風水管、繩管理
施工用風水管接至扒渣機后尾部(綜掘機一部轉載點)至迎頭采用軟管過渡。施工中，風水管與風叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，在管路安裝側扒渣機機尾(綜掘機一部運輸機轉載點)至距離迎頭5米(綜掘機20米)段每隔2.5米設一個風水管軟管掛鉤，鉤徑100mm，采用ф18mm圓鋼加工，吊掛高度為頂板下1米。迎頭放炮時，將扒渣機前軟管摘除。
(二)前探梁管理
外徑60mm無縫厚壁管加工而成，長度5800mm，距管子兩頭50mm處各鉆一個ф20的透孔。
前探梁采用12號加厚槽管，長度3.5米(綜掘4米)，刷白色漆。每根前探梁配1個100×150×300mm方木和3個(4個)前探梁吊環，前探梁必須平直，前探梁及附近缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒渣機尾后管路安裝側0-5米位置處，并掛牌管理。除正常使用的前探梁外，必須備用一套前探梁，管理牌制作標準按材料牌標準執行。
(三)噴漿設施管理
噴漿機放置在扒渣機后10-15米處人行側，安全間隙符合規程規定，錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機進料口1米，吸塵口正對進料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進風管拆除，按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子，籠高1米，噴漿機必須隨時清理干凈，機體內及下部嚴禁積料，平巷使用的噴漿機可根據現場放置在道軌兩側，10度以上巷道的噴漿機要加一組地錨。
(四)工器具管理
迎頭使用的風鉆、錨桿鉆機(頂、幫)釬筒、工具箱、锨、風鎬、手稿、扒子、大錘等存放在扒渣機后5-10米(綜掘機一部運輸機轉載點至機尾段)處，工具箱、釬筒均為長方形，集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準。從迎頭向外人行側依次擺放錨桿機、風鉆、手稿、扒子、锨、大錘工具箱。錨桿鉆機、風鉆鉆腿與底板夾角60-70度，與巷道走向垂直，每臺鉆間距400mm。風鉆、錨桿機等必須用專用掛鉤與巷幫網子進行連接固定，掛鉤用小鉤子連接在網子上，其高度為頂板下1米，鏈子與掛鉤長度為400mm。手稿、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。
六、施工圖表及各種管理牌
(一)掘進工作面施工圖表
(1)巷道工程內容介紹
包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置，相鄰巷道位置關系簡介，開竣工時間，施工單位區隊長、技術負責人、施工負責人、技術員等其具體內容介紹。
(2)巷道位置平面圖
要匯清本工程起始、終點位置及附屬工程，標注主要參數;繪出本規程附近相關的各條巷道，即生產過程中有關聯的，如排水、通風、供電、運輸、避災等系統所涉及的巷道，繪出主要的安全設施，如風門、密閉等，巷道位置平面圖必須繪制出主、副風井筒及其與本工程關系;待掘巷道使用虛線，已掘巷道使用實線繪制，位置平面圖要有方位標記符號，應附有必須的圖例。
(3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制，在標高線內繪制，標注要全面，包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關巷道名稱等，煤層標繪清晰，與巷道位置關系明確。
(4)巷道支護斷面圖
按比例繪制，本規程所有斷面均要繪制斷面圖，黨性原則圖中要明確規定各類管線、機電、運輸設施，人行道的位置尺寸，斷面圖下要列表說明支護形式，包括各支護參數，支護材料規格、斷面尺寸、永久支護與工作面的最大、最小距離。
(5)臨時支護平剖面圖
平面圖在上方，剖面圖附下，平剖面圖均要繪出網子、鋼筋梯、背板、木楔等，并繪清其上下關系，標注臨時支護與工作面最大排距以及前探梁間距必須數據;附有臨時支護。
(6)炮眼布置圖及爆破說明書
炮眼布置圖必須為正、俯、側視三視圖，每個炮眼必須標明編號，三視圖中標明巷道尺寸，炮眼長度與間距，每一個斷面均要繪制炮眼布置圖及爆破說明書，爆破說明書內容要填寫完全不得空項，爆破說明書中要寫明封泥長度、裝藥結構、水炮泥用量、雷管炸藥規格、品種等具體內容。綜掘巷道無炮眼布置圖的改為繪制截割順序圖。
(7)避災路線圖
避災路線圖按巷道施工正常段避災進行繪制，特殊地段施工期間可用文字加以描述，災害類型必須寫詳細，均按水災和火災瓦斯煤塵爆炸、頂板事故兩大類繪制，避災路線圖內容按位置平面圖要求填匯全面，圖中采用圖示，下方同時附以詳細的文字說明，水災與其它災害路線一致時也必須分寫分繪
(8)正規循環圖表
按作業規程正規循環圖表繪制，外框使用粗實線。
(二)施工圖表的繪制
(1)以上圖表每一種圖表均要單獨繪制，具體要求如下;
綜掘圖表;由左向右按如下順序和內容懸掛;
a工程簡介;b平面位置示意圖;c綜合地質柱狀圖;d預測剖面圖、截割順序圖;e巷道支護斷面圖及支護參數表;f臨時支圖、正規循環圖表;g避災線路圖。
普掘圖表;a工程簡介;b平面位置示意圖;c綜合地質柱狀圖;d預測剖面圖、臨時支護圖;e巷道支護斷面圖及支護參數表炮眼布置三視圖及爆破說明書;f正規循環圖表;g避災線路圖。
(2)每一圖幅正上方為圖名，圖名采用大號粗體字，做到清晰美觀，圖名下側劃雙實線，一粗一細，雙實線下方為本圖比例(加括號)或注明“示意”說明。
(3)每一圖幅最外側繪制藍色粗實線外框，圖形外側由深綠色細實線L框圍起，并在深綠色細實線注明本圖摘自某某作業規程字樣。
(4)所有圖表圖名相對位置要一致，字體及大小要統一。
(5)圖幅大小要按所安裝圖框大小設計，要求與圖框大小一致。
(6)所有圖形必須繪制清晰，布置合理，內容全面，文字要簡明扼要。
(三)施工圖表的制作與擺放
(1) 所有施工圖表統一制作成一個完整的鋁板牌板，其中寬×高為1800×800mm。
(2) 操作規程牌板，牌板懸掛與扒渣機、噴漿機及迎頭部分所有牌板統一懸掛，牌板下端距離底板1.7-2.0米之間，懸掛位置，新開門巷道掛到距迎頭100-200米安全地點，方便行人觀看。
(3) 施工圖表吊掛地點要安裝專用的照明燈。
(4)施工圖表保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時清理干凈。
(5)巷道工程結束三天內，施工牌板一并收回。
七、五圖一表標準樣式見附圖
(二)放炮警戒牌管理標準
1、放炮警戒牌應采用鋁板加工，寬×高為300×200mm，紅字，上寫“前方放炮”字樣。
2、放炮警戒牌懸掛于境界簾正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及時收回警戒牌。
3、每一處警戒地點必須拉警戒簾，并懸掛放炮警戒牌，兩者缺一者，均視為未設崗警戒。
4、放炮警戒牌要保持完好整潔，如有損壞及時更換。
(三)集水池管理牌標準
1、巷道低洼積水處，按規定必須設集水池，并掛牌管理。
2、管理牌應采用雙色塑料牌加工，寬*高為400*200mm，白底紅字，藍色邊框，上寫“集水池”及編號。(見附圖)
3、管理牌懸掛于集水池正上方，幫部距底板2m高處。
4、施工完集水池后，要在當天掛好管理牌。
(四)里程牌標準
1、各掘進工作面巷道掘進長度超過300米的必須懸掛標記巷道長度的里程牌。
2、里程牌應采用雙色塑料牌加工，寬*高為180*120mm，白底紅字，藍色邊框。(見附圖)
3、里程牌以50m為一個單位長度，由“0米”開始，0米牌懸掛于該巷道單位工種的設計起點，每50米一個里程牌，一直到巷道終點，全程懸掛。
4、綜掘巷道里程牌懸掛于巷道行人側，距頂板200mm的巷道幫部，普掘巷道懸掛于風筒對側拱基線以上500mm的位置(有管路或電纜時，掛于管路或電纜上方200mm處)
5、順槽內里程牌由采煤隊在工作面回采時進行回收交回倉庫。
八、備用棚管理規定
(一)備用棚的形式規格與數量
1、掘進迎頭(矩形煤巷錨網巷道)
(1)巷道內備齊不少于5架梯形棚。全部采用12#礦工鋼制作，棚梁、棚腿扎角按4度設計，長度根據巷道設計高度及200mm深柱窩，經計算確定。
(2)擺放位置距迎頭200米內。
(二)備用棚附件的規定
1、所有備用棚存放地點必須存放相應數量的附件，無附件或附件數量不全的視為無備用棚。
2、備用棚附件的規格均為按棚距800mm設計。
3、綜掘備用棚附件種類及數量如下;
(1) 背板：長*寬*厚：1200*150*50mm，備齊200塊
(2) 拉條：采用3個角鐵加工，備齊20根，每根4米。
(3) u型卡：備齊40副。
(4) 木楔：備齊100個;
(5) 木墊板：長*寬*厚：120*95*20mm，備齊50塊。
(6) 撐木：長*寬*厚：780*80*50mm，備齊50根。
(三)備用棚施工的日常管理
12#工字鋼棚存放處，還需準備長4000mm(順槽)的12#加厚槽鋼兩根做前探梁備用。
(四)備用棚的日常管理
1、所有單位工種開工兩日內，必須按要求備齊備用棚和相應附件。
2、所有棚梁、棚腿及附件必有確保齊全、完好、對彎曲、變形及損壞的要及時更換。
3、備用棚擺放在整齊，美觀，擺放的其寬度不超過巷幫700mm有水溝的巷道一側，不應擺放備用棚。
4、備用棚及附件要存放在同一地點，并掛標志牌管理。
5、備用棚到迎頭距離不得超限，應隨迎頭的推進及時前移備用棚。
6、區隊做好備用棚的日常管理工作，巷道在施工期間更換施工單位時，要將備用棚有附件一并移交，單位工種結束后，施工單位要在結束的兩日內將備用棚移至下一施工地點。在管理過程中，各單位要做到使用合理、管理規范，減少備用棚丟失和人為損壞，對丟棄和損壞的棚梁、棚腿及各附件要按原價進行罰款。
7、技術部門要建立各掘進工作面備用棚管理臺賬，并做好現場監督檢查與管理。
8、新開工的單位，開工前各單位要在作業規程中對備用棚的規格、形式、數量要做明確規定，技術部門不予審批。
九、扒渣機使用標準
(一)扒渣機的固定標準
1、有軌扒渣機固定
(1)0-10度巷道扒渣機固定
a、采用扒渣機專用卡軌器固定，四副卡軌器必須上緊擰牢固定可靠，扒渣機的兩側各加一棵地錨。
b、兩后掌采用專用力撐，保證齊全完好，支撐有力，后撐應做到與巷道底板豎直，嚴禁內收。特殊情況需要外扎時，其外扎角度不得超過75度。
2、斜巷固定10度以上
a、首先嚴格按平巷固定要求進行固定。
b、上山施工扒渣機，采用下地梁的方法固定，在扒渣機面前兩端埋入巷幫不小于1.5米，然后用小于ф15.5mm鋼絲繩配合不少于3付鋼絲繩卡子與扒渣機連接牢固，然后再把扒渣機漏斗用ф18錨桿4分鋼絲繩卡子與扒渣機固定牢，兩幫各打兩棵ф20錨桿。
c、下山施工扒渣機在平巷固定的基礎上，與扒渣機斜上方3米范圍內各打2個地錨，地錨與扒渣機主機采用ф15.5mm鋼絲繩或不小于40T刮鏈子連接牢固。
3、扒渣機固定
(1)采用地錨固定時，扒渣機固定地點底板必須完整、堅硬，無浮煤、無矸地錨不少于4根，沿扒渣機底四個角布置，地錨與底盤之間采用ф15.5mm鋼絲繩或不小于40T刮板鏈子連接牢固。
(2)采用地錨固定的同時底盤上方還打注兩棵壓柱。
(3)當巷道高度過大，不宜加壓柱時，必須在扒渣機后側再增加兩根地錨，加強固定。
(4)當巷道底板松軟破碎，浮煤浮矸未清理時，必須采用地錨配合壓柱固定的方法。
(5)扒渣機上要焊柱窩，深度不小于50mm，直徑不小于壓柱外徑，以便于打壓柱。
4、扒渣機固定的一般要求
(1)所有地錨均采用ф20*2200mm錨桿左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨固劑不少于3根，地錨拉拔力不小于8t。綜掘巷道需要安裝扒渣機時，可采用ф20*1800mm錨桿，但必須全錨。
(2)地錨外露底板的長度不大于100mm。
(3)扒渣機允許采用槽鋼配合地錨打壓梁固定的方式。槽鋼選用不小于12#槽鋼，其兩端伸出扒渣機外沿長度不得超過200mm。槽鋼壓梁允許使用一道，即緊靠操作側使用，導向輪側仍需采用地錨固定。
(4)扒渣機固定以聯接鋼絲繩或刮板鏈子無余繩，開機不出現上下聯動，地錨未被拉出為合格，否則必須重新固定。
(5)聯接用鋼絲繩固定繩卡不少于3付，刮板鏈必須使用配套的專用緊固工具。
(二)扒渣機防護欄安裝標準
1、扒渣機(錨索繩做扒渣機護欄)尺寸視現場情況定
(1)溜槽扒渣機護欄高度700-1000mm(或距頂板小于0.4米)。安裝時，護欄超過操作點前方不少于500mm，后方不少于2m，護欄必須成對安裝，兩側每組對應的立柱上均采用鋼絲繩做封閉處理。鋼絲繩必須拉直不下垂，間距不大于200mm。
(2)扒渣機在使用前必須有固定牢固的防護欄，防護欄要按規定要求制作和安裝，不得變形或損壞。
(3)護欄與扒渣機之間要采用固定螺栓聯接，或焊接套筒插接，不得使用鐵絲、鋼絲繩綁扎。
(4)必須配齊扒渣機專用簸箕口及相關附件，即兩側擋矸(煤)板和三岔連接板必須齊全完好，固定牢固，兩側擋矸板必須斜巷撐到巷道兩幫，到巷道寬度較大，原配套擋矸板無法撐到兩幫時，必須按實際情況補充加工接長擋矸板，確保擋矸板撐到巷道兩幫，使用中，擋矸板外側不得積存任何煤矸，不得有積水淤泥，擋矸板撐不到兩幫或無擋矸板的，不得使用扒渣機。
(5)扒渣機支撐必須齊全并正常使用，支撐到底板牢固可靠，要求后支撐垂直于巷道底板，外撐角度不小于80度。扒渣機默立軌道上的，浮矸不得超過軌枕上平，扒渣機固定在底板上的，浮矸不得埋住扒渣機軌輪。扒渣機溜槽過渡段嚴禁存放任何矸石，因扒渣機距迎頭較近而存有部分矸石的，必須人工清出，嚴禁使用扒渣機硬扒。
(三)扒渣機照明
1、井下所有扒渣機在扒矸作業過程中，必須安裝前探照明，照明燈采用127V防爆探照燈。
2、探照燈安裝在扒渣機前方風筒對側巷道肩窩處，距迎頭位置以全面照到迎頭，扒渣機司機能夠看清扒裝區域為準。
3、扒矸過程中，迎頭矸石嚴禁堆積，以防矸石堆積擋住司機看往前方視線，放炮作業時要采取可靠措施對照明燈進行保護。
4、扒渣機扒矸作業過程中，扒斗運行范圍內嚴禁有人，當人員需要進入時，必須停電閉后，方可進入。
(四)扒斗與主、副繩連接方式的規定
1、扒斗必須使用扒斗自身配備的卸扣和鏈子，所采用的卸扣號碼不小于2.7.鏈子長度不小于1m，鏈環外尺寸長*寬為115*70mm，不得隨意進行更換，卸扣必須增加螺母和開口銷進行雙重固定。
2、扒渣機主、副繩與扒斗及鏈子的連接必須采用插接的方式，嚴禁采用打結系扣或采用鋼絲繩夾固定，其插接的方式嚴格按鋼絲繩鉤頭插接的方式的執行。插接長度按下列數值執行：ф12.5mm≥250mm,ф15.5≥300mm.
3、扒斗與鋼絲繩連接處，先安裝一個卸扣(帶螺母和開口銷)，后與鋼絲繩連接，鋼絲繩插接繩套必須使用護繩環。
4、扒渣機司機每次開機前除正常對其它項目檢查外，必須對扒斗的連接牢固性、完好性進行仔細檢查，發現問題必須先進行處理，只要確定無問題后方可進行操作。
5、連接方式具體見加工圖。
6、扒渣機操作按鈕必須上操作盤，并牢固固定在扒渣機司機右側不超過1m的位置，以便于司機操作。
7、為確保扒裝過程中，司機視線良好，要求在今后施工中，無論上山或下山，扒渣機前方均不得去堆矸。
(五)掘進迎頭監控設備及通訊電話的安裝標準
1、瓦斯斷電儀：每一掘進工作面都應安裝瓦斯斷電儀，瓦斯傳感器安裝在距迎頭不超過5米，頂板0.2米，距幫0.3米，為防止碰壞傳感器，應放在瓦斯傳感器盒內。
2、通訊電話：每一掘進工作面迎頭要安裝電話放置在扒渣機后20米范圍內，電話應放電話箱內，并有電話號碼表。
(六)調度絞車的安裝與安全繩
1、絞車的安裝：絞車應安裝在灌好的基礎上或加工絞車底盤，采用注ф18錨桿固定方式，絞車應加地錨，11.4KW或25KW絞車地錨應用4分鋼絲繩或40鏈環，55KW絞車地錨應用不小于6分鋼絲繩或40T鏈環。
2、安全繩：絞車超過8度應安裝安全繩，繩徑應符合下列規定，11.4KW絞車不小于4分鋼絲繩，25KW絞車不小于5分鋼絲繩，40KW以上不小于6分鋼絲繩。
(七)掘進機：皮帶運輸機機尾的固定，掘進機吧皮帶機尾拉到位后，把機尾調平直，并保證皮帶不跑偏，在巷道兩側各加一棵地錨。
采煤工作面文明生產精細化管理標準
一、燈箱
1、礦統一加工樣式，規格為：長*寬*高=3米*0.4米*0.6米，白底紅字。用兩分鋼絲繩固定一幫錨桿或鋼筋上，另一幫用倒正絲拉緊固定在錨桿上。軌順懸掛在聯絡巷10米處，皮順懸掛在聯絡巷與皮順交叉口處。
2、效果：照明燈齊全完好，無陰影，表面及內里衛生清潔。
3、懸掛位置：風巷口距車場5米處施工2-4副標語或風景畫。
4、內容：懸掛采煤工作面概況介紹和燈箱式標語(標語內容為歡迎領導蒞臨××檢查指導工作)。
二、兩順槽
1、軌順進門處10米范圍內懸掛工作面簡介牌板，距燈箱布超過5米。
2、軌順每隔50米懸掛礦統一加工的宣傳牌板(尺寸：長*高=1.5m*0.5m)。絞車牌板按礦統一加工的標準，距絞車1米或硐室內用帶子鐵固定于幫上;絞車信號、電鈴用統一加工的配電盤用螺絲固定。
3、兩順槽每隔50米懸掛由礦統一加工的里程牌。
4、一坡三擋：按掘進標準執行。
5、垃圾袋：巷道每隔200米設置一個垃圾袋(用編織袋)，垃圾袋口用鐵圈固定，掛在幫上(拉緊距袋口大于0.2米)。
6、電纜：按信號、控制、低、高壓線從上到下分層吊掛保證間距一致，各種開關控制線、負荷線下垂到電纜鉤上，電纜嚴禁拖地。
7、電纜鉤：電纜鉤統一標準，采用7鉤形式，上面兩層各分三槽，以便4×1.5²;電纜分開吊掛，如圖七。
8、開關架：工作面使用開關(120以下)全部采用統一的開關架。
9、風水管路：全部用吊鉤懸掛，每2米一個吊掛鉤，不準用鐵絲吊掛。管路下沿到底板1.1米為標準，如果受地質條件影響，特殊地段要保持30米或50米一直線，如巷道幫部凸凹不平不允許管路隨著不直，要人為找直。
10、物料標志牌：各種物料牌采用5*5J字形扁鐵固定幫部，嚴禁用鐵絲懸掛。
11、U型棚：回收的U型棚放到指定的廢料站內，由下料班每班回收。
12、設置衛生責任牌(尺寸：長*高=60cm*40cm)懸掛于兩巷出口處，巷道衛生標準做到無3cm以上煤矸，無雜物，每天清理一遍;兩幫底角無浮煤、浮矸，無積水(長5m，深2米)。
13、風機巷內坡度大于正負10度的，施工水泥臺階。臺階按照高度200-300mm，臺階面為500mm，臺階寬度為1000mm的規格進行施工。
14、風、機巷內的所有工字鋼棚必須進行編號，編號采取從切眼方向向風、機巷口的方向進行編號。工字鋼棚編號標在行人側，高度1000mm，編號采取白底紅字，白底的寬度為100mm。
15、工作面上風巷開關列車向外50米設料場，料場長度為100米，無料場必須安裝照明設施，上齊物料標志牌，材料架要求按掘進工作面文明生產精細化管理標準執行。
16、上、下順槽風水管路吊掛、電纜吊掛、牌板設置按照掘進工作面文明生產精細化管理標準執行。
三、工作面
1、支架要排成一條直線，其偏差不超過正負50mm;中心距按作業規程要求，偏差不超過正負100mm;支架頂梁與頂板平行支設，其最大昂俯角<7度;相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的三分之二)，支架不擠、不咬下，架間空隙不超過200mm;支架編號統一用白底紅字形式，白底直徑為100mm，編號距前立柱下沿300mm;支架端面距≤340mm;支架有側護板要正常使用，架間空隙不超過規定(小于200mm);支架液壓系統完好，不漏液、不串液、不卸載，手把及時回零位;支架前梁接定嚴實，支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。
2、工作面運輸機機頭搭接合理，保證底鏈不拉回頭煤;輸送機刮板、螺絲完好;工作面輸送機鏟煤齊全，刮板、螺栓齊全完整緊固。系統內刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整緊固，行人需跨越處設過橋;順槽刮板輸送機防護裝置有效可靠，有警示標志。
3、工作面上、下機頭處堅持正確使用好長鋼梁對棚支護，(或作業規程規定的端頭支架及其他有效支護形式)，邁步前進)
4、工作面上、下出口的超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長鋼梁)架設，或作業規程規定的其他有效支護形式，距煤壁10m范圍內不少于兩排，10-20m范圍內打單排柱
5、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，斷面≮6平方米，高度≮1.8m人行道寬度≮0.7m地板平整，清理到幫
6、超前單體液壓支柱初撐力不低于50KN(ф100mm單體≮6.4MPa);底板松軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，鉆底<100mm，不能穿雙重及以上柱鞋;在用單體液壓支柱完好，無外觀缺損，不漏液、不自動卸載。達不到此要求的支柱不超過3根;單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施(防倒繩、防倒鏈);單體液壓支柱高度與巷道高度相符，不得超高，活柱形成不得低于200mm
7、瓦斯報警儀、上隅角瓦斯便攜儀吊掛要求：距頂板300mm，距幫200mm;充填必須用抗靜電、阻燃編織袋裝黃泥或煤、矸充填嚴實
8、隔爆水槽，數量齊全、完好、水量充足，水槽距工作面上風巷60-200m,水槽與巷道頂板及兩幫距離不小于100mm，吊掛勾不能吊反
9、乳化液泵站和液壓系統完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥28MPa;使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段，乳化液濃度不低于3%-5%;定時(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度，并做好檢查處理記錄，記錄簿內容齊全、完整。
10、采煤機無效截齒不超過5%，不得纏繞錨桿、鋼帶等異物割煤
11、工作面下順槽電氣(器)設備衛生清潔，照明燈吊掛統一高度不低于1.8m，燈間距均勻不大于100m，位置：垂直巷道走向，燈的一端沿巷道中心線，另一端在皮帶機上方。
12、工作面照明10架設一個，兩者必須在同一架，高度適中，并保持一條直線。
13、工作面機巷皮帶輸送機管理根據掘進工作面皮帶機管理精細化標準執行。
