林南倉礦業公司技術管理標準匯編
目錄
2、采掘工程生產銜接標準
3、采掘工程技術例會工作標準
4、采掘工程設計工作標準
5、采掘工程技術管理檔案工作標準
6、掘進巷道工程超前預測分析探煤厚工作標準
8、液壓系統檢查驗收標準
9、液壓支架及配件管理標準
10、綜采工作面工程質量現場管理標準
11、關于對“按規范設計、按設計施工、按標準驗收”的考核標準
1、掘、安、采、回工程四位一體設計施工標準
為實現精品礦目標，保證采掘施工工程達到標準化、規范化、系統化，最大限度滿足回采標準要求，提高效率，從系統優化和優化設計入手，對掘進、安裝、回采、回撤進行一體化設計施工，特制定《掘、安、采、回四位一體設計施工標準》，以下簡稱《一體化標準》。
本《一體化標準》是依據《煤礦安全規程》、《煤炭礦井質量標準化標準》、《煤炭工業礦井設計規范》、《礦井設計指南》、相關法律法規和倉礦礦井安全生產要求編制的。
第一部分工程設計標準
一、總體設計
㈠工作面設計
1.根據礦井生產銜接安排，規劃設計部門提前三個月，向地測科下達編制工作面地質資料的任務書。地測科在接到任務書后15天內向設計部門送交工作面地質說明書。
2.設計部門根據地質說明書，編制工作面設計并進行方案比較，選擇最優方案。編制完成后，由規劃副總組織各專業副總和主管工程師及相關單位人員進行會審，按照會審意見修改確定后，由規劃副總簽批，提前一個半月下發到綜合技術室、地測科及施工單位。
㈡單項工程設計
1.單項工程設計包括：支護設計、安裝設計、供電設計、排水設計和“一通三防”設計等。單項設計應在施工前一周內提交并會審。
2.綜合技術室及地測科在接到工作面正式設計后，各相關專業主管工程師在15天內完成單項工程設計，地測科提交掘進地質說明書，并經相關專業副總簽批，下發到施工單位，作為編制掘進作業規程的依據。
3.在掘進工作面貫通后，綜合技術室各主管工程師完成各單項工程設計，地測科提交回采地質說明書，并經相關專業副總簽批，下發到施工單位，作為編制安裝作業規程及回采作業規程的依據。
㈢設計變更
根據地質變化及井下生產實際，主管工程師或施工單位提出變更設計要求，經主管副總批準后，由設計部門進行設計變更。設計變更經主管副總簽批后下發到施工單位。任何單位和個人不得修改工程設計。
二、施工設計
1.掘進上風、下運開口位置設計在平緩地段；采面掘進時上風開口位置優先考慮設計成正向甩車場（曲率半徑>9米），包括甩車和支護方式，現場條件不具備時可采用轉盤道或逆向甩車場。優化采區運料系統，采掘工作面應有料場設計。
2.掘進巷道布置應優先考慮沿空掘巷，煤柱留設應不大于3米。
3.使用皮帶機的巷道開門30米加大斷面，煤8、煤12壓力較小的巷道，采用14m2(4.8m×3.2m)金屬拱形支架復合支護,棚距不超過600mm；煤11壓力較大的巷道，采用10.4m2支架與幫錨網復合支護，棚距不超過500mm。
4.巷道支護優化：在地質條件允許的前提下，應優先考慮采用錨網支護；不能采用錨網支護時，必須采用錨網與拱形支架復合支護。應有支護設計，錨網支護按照設計嚴格施工，并有拉拔檢測及礦壓觀測記錄。
5.對于傾角在25度以上的巷道，10.4m2及以上拱形支架必須設5道金屬支拉板，并設扶手和臺階。巷道傾角在25度以下時，機掘巷道使用三趟永久支拉板，取消撐木。炮掘巷道迎頭10架支架底根處必須加特制撐子或普通木撐子。
6.巷道相交處架設臺棚，須采用錨網復合托抬棚支護，并應有支護設計。抬棚插梁為雙數且不少于8根（11煤層10根），長度以巷道斜交最大寬度為準。在不影響運輸的情況下，臺棚中部應架設對棚，托住插梁加強支護。與正眼斜交巷道，應保證開口斷面不小于巷道設計斷面寬度。斜交三角區及頂板破碎、壓力大時，采用加打錨桿、錨索及使用單體液壓支柱加強支護。
7.上風掘進至切眼前20---30米時，要設計出組裝支架的位置，斷面規格要滿足組裝要求。掘進距切眼10米采用復合支護，加大支護強度和斷面，便于掘進機拐彎。切眼上下抬棚設計應滿足掘進機拐彎要求，優先考慮掘進機就近整體轉移，避免拆卸。
8.水窩、絞車窩及其他峒室要設在采面另一幫，斷面規格8.6-10.4M2,深度4-5米，迎頭用錨桿網封牢，永久水窩位置根據現場實際需要而定。
9.絞車穩固優先使用錨桿化，要求全長錨固并作拉拔試驗；斜巷或底板松軟處另加打壓戧柱。
10.所有施工巷道，皮帶或刮板運輸機位置、風筒吊掛位置、供、排水管路及供電線路、監測線路敷設位置都必須在設計中明確規定，設計時必須綜合考慮安裝、回采，保證掘進貫通移交后，所有安裝及回采需要的設備、設施不再變更移動。
11.架棚巷道緊固卡攬螺絲、支拉板螺絲以及安裝有關設備時，應優先考慮使用風動扳手。
12.掘進巷道有涌水的，下運道應在下幫、上風道應在上幫的低凹點處建立臨時水窩，水窩規格：長0.8米、寬0.4米、深0.6米；水量較大時，在巷道低凹點掘進永久水窩，永久泵水點優先考慮使用自動泵水裝置。
第二部分工程施工標準
一、設備安裝標準
1.所有下井設備必須保證完好，設備下井前7天由機電副總牽頭組織驗收，驗收出的問題整改好以后方可下井。井下備用設備執行安管部有關規定。電氣設備安裝質量要符合防爆要求及有關規定。
2.凡具備機掘條件的工作面，掘進巷道開口20--30m時，安裝掘進機，70-100m內應安裝皮帶機。掘進巷道采用皮帶運輸后，優先使用8T絞車牽引皮帶機尾裝置。皮帶運輸機保護裝置要齊全，每隔30米要設置防跑偏輥。
3.下運道掘進施工時，應優先采用1.0米皮帶輸送機,且靠上幫安設，巷道貫通后皮帶機不再拆除更換。因受現場條件限制不能靠上幫時以設計為準。
4.運料設備選擇：煤12、煤8壓力小巷道，應優先考慮軌道運輸；煤11壓力大的巷道使用600軌距專用叉車或旱船運輸，現有旱船要進行船體設計優化改造。新開采的工作面運輸距離較長時，應優先考慮使用卡軌車運輸。
5.掘進巷道超過500米時，優先考慮使用大功率絞車，減少中轉點。巷道內多臺絞車接力時，拐點處安裝地錨平輪導向。絞車前方安裝固定導向輥防跑偏裝置，巷道拐彎處加導向輪導向。采用軌道運輸時，根據巷道起伏情況，軌道高坡處加托繩輥，低凹處加壓繩輪。
6.綜采工作面新安裝的1140V干變布置在下運道，距下出口100m-150m處，特殊情況下可布置在上風道。饋電開關及負荷開關按工作面供電設計布置。
7.下運道轉載機加長到32米，并加裝電纜槽；皮帶機尾段安裝拖動平臺存放開關。
8.采面回采期限超過5個月的使用新膠帶，不足5個月的使用舊膠帶。
9.乳化液泵要有水質凈化、電腦自動補壓監測裝置。液壓系統凡露口處，必須加密封圈或其它有效封堵措施。
10.所有電氣設備必須安裝接地極，三臺以上電氣設備接地時用30*3mm接地扁鐵接地。鈴、鈕必須設置集中控制箱板，開關等設備必須上架，使用木制開關專用架。
11.皮帶巷內套修施工，使用移動保護平臺。
12.移動壓風機安裝在進風流中，按照液壓泵站標準管理使用。
13.綜采工作面安裝時，每15組液壓支架要安有礦壓監測裝置，溜子有防滑裝置；大傾角工作面（25度以上）要有防倒防滑專項設計，設施由準備區安裝到位。
14.五小電器、照明燈、載波電話等同一個工作面使用同一個型號；綜采工作面照明間距不大于15m。掘進工作面巷道超過200米要安載波電話和照明裝置。
二、電纜、監控線、風筒吊掛標準
1.所有電纜、監控線、風筒吊掛位置一律按設計圖進行敷設。
2.電纜吊掛高度距軌面高度不得小于1.3m，以保證電纜在礦車落道時不受撞擊，電纜落地時不得落在軌道或運輸設備上。接線盒吊掛時要預留防水彎，接線盒及開關處不得有淋水，如果確實不能躲開淋水處時，必須進行防水處理。
3.吊掛要求：電纜、監控線吊掛一律使用專用掛鉤，吊掛間距不大于1ｍ，掛勾掛在專用2-3分鋼絲繩上，保證吊掛橫平、豎直。電纜上嚴禁懸掛任何物件，嚴禁木料或鐵活等壓靠電纜。
4.有瓦斯抽放管路的巷道掘進時，電纜及監控線優先選擇靠下幫敷設，避免回采時與瓦斯抽放管路同側。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，電纜必須在管子上方，保持300mm以上距離。
5.通信和監測電纜可與動力電纜吊掛在同一側，但應敷設在動力電纜上方100mm以上。高低壓電力電纜在巷道內同一側時，二者之間距離應大于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm。
6.照明燈吊掛在巷道正頂，吊掛成線。
7.掘進巷道迎頭掘進機電纜應在棚頂安設懸掛移動式裝置。
三、供、排水、壓風管路敷設標準
1、所有管路必須靠近巷幫敷設，距底不小于300mm。所有固定管路必須使用統一指定加工的掛鉤吊掛，吊掛間距必須統一，不大于10米；管路要安裝平、順。
2、靜壓水管原則上不得使用軟連接，特殊條件下（如巷道嚴重底鼓等）可使用φ32mm高壓膠管連接。
3、排水管路中，軟管與鐵管連接處如采用鉛絲捆綁時，必須用8#鉛絲雙絲單扣捆兩道以上，并與鐵管拴牢。
4、巷道拐彎處，管路設置優先采用地龍門，龍門管根據實際需要尺寸，由指定單位進行焊接。
5、每一巷道管線布置以施工斷面圖設計為準。總的原則是皮帶機靠上幫，下幫為運料道，抽放管路靠上幫，其他管線在此基礎上合理布置。（附各種管線吊掛示例圖）
四、其它相關標準
1.掘進施工進入新區域，提前15天由生產技術部召集現場會，進行系統準備。
2.掘進巷道“三條線”要求：靜壓水管距迎頭不大于20m，壓風管路距迎頭不大于30m，電話距迎頭不大于50m。
3.掘進巷道開口30m后必須按規定吊掛各種管線，巷道內的管、線、風筒、皮帶機、支架及巷道長度應掛牌編號。
4.掘進巷道要按線施工，坡度如意；套修按線施工。停采線位置沿底施工。
5.切眼掘進優先考慮錨網與兀型鋼加單體柱的復合支護，切眼上下出口應采用復合支護托抬棚。
6.各單位（工作面）建立井下會議室，包括位置、規格、照明、座椅牌板等，由有關部門制定相關標準。
7.切眼擴面優先使用兀型鋼，上出口抹角用U型直鋼搭接作頂梁支護，呈扇形布置。抹角5米范圍出平臺，以便于支架安裝回撤。
8.掘進貫通后一周內移交準備區。安裝工期2個月，并進行至少半個月試采。試采期末系統運轉正常，達到設計產量的70%，可移交回采單位。
9.通防設施、防塵水幕、防塵簾等由通風區統一規格，統一制作；噴塵設施優先考慮自動噴射裝置。
10.大傾角工作面機尾消滅旱采，旱采段長度超過3米、傾角大于25度時，必須加安同型號支架。
11.工作面回撤要求：臨近收尾30米，回采單位要提前調整好層位并進行注水，下運道停采后20天內形成密閉條件。回撤采面時，需要回撤的輔助巷道一并回撤，停采后一個半月打完密閉。
12.工作面密閉后遺留設備回撤原則是：誰使用誰負責，由生產技術部組織現場會交接認定。
13．采掘工作面牌板應統一規格尺寸，牌板內容及吊掛順序由主管副總及安管部主任工程師統一確定。
14.井下推行無坑木支護。加固、套修、支架回撤使用單體液壓支柱支護。
15.根據工程銜接安排，設備中心要提前半年準備安裝所需大型設備（支架、機組、溜子、皮帶、液泵等），安裝前一個月準備到位。
16.物管科要在工作面變板亮面前一個月準備出各種支護材料。
17.物管科提供的支護用品（液壓支柱、高壓膠管、拱形支架、支拉板、大板等）和設備管理中心提供的液壓支架，由生產副總牽頭組織職能部門和基層單位進行抽查并進行相應考核，每月兩次。
18.采掘單位要求每月完成三個四位一體創新項目，月初向生產技術部申報，月底申請驗收。生產技術部建立四位一體創新項目檔案，每月上網公布，及時總結，每季度出一簡報，并按規定考核。
19、每月由生產副總組織召開一次采掘銜接例會。例會內容：采掘銜接工作面計劃、準備銜接計劃、人力銜接計劃、設備需求、巷修計劃等。
20.上述標準落實考核由生產技術部組織實施，井下所有工程移交均以現場會的形式進行交接。見附件《工程移交考核管理辦法》。
21.此《一體化標準》自下發之日起執行，解釋權歸生產技術部。
2、采掘工程生產銜接標準
A生產銜接會議工作標準
1、每月召開一次小型采、掘工程生產銜接會，每季度召開一次大型采、掘工程生產銜接會。
2、生產銜接例會由生產副總工程師主持。
3、小型采、掘工程生產銜接會參加人：
安全副總、機電副總、生產技術部正、副主任、各主管工程師、機關有關科室、地質科、通風區負責人。
大型采、掘工程生產銜接會參加人除上述人員外，開拓副總、規劃副總、生產副經理、總工程師參加。
4、會議內容及標準：
（1）總結上月的工程進度的落實情況和存在的問題，制定整改措施。
（2）布置下月的采、掘、開工程生產銜接管理重點，分析地質變化情況。
（3）根據實際采掘工程進度，進行下一步采掘進度預測，拿出新的銜接調整方案，確保銜接不斷線。
5、會議程序：
（1）開會
（2）由各主管工程師介紹各專業工程進度的落實情況和存在的問題，提出新的采、掘工程生產銜接方案。
（3）各主管副總工程師介紹工程銜接、加快工程進度的措施和存在的問題。分析新的采、掘、開工程生產銜接方案優化結果和想法。
（4）自由發言，征求意見。
（5）研究對策，制定整改措施。
（6）生產副經理、總工程師做采、掘、開工程生產銜接技術例會總結發言。
B生產銜接標準
1.采、掘、開工程生產銜接正常，“三量”符合規定。
2.煤層配采合理，煤質符號要求。
3.區域布置科學、高產高效，合理集中生產。
4.開采機械程度高，技術先進。
5.采、掘、開工程生產銜接符合礦井通風、運輸、提升等的能力。
6.采、掘、開工程生產銜接符合精采細收，不浪費國家資源。回采率符合國家規定。
3、技術例會工作標準
1、每周一下午4：00---6：00召開采、掘工程技術例會。
2、技術例會由采掘室副主任主持。
3、參加人：
主管副總工程師、主管工程師、地測科副科長或地質、測量技術員、基層技術副區（隊長）、技術員。
4、會議內容及標準：
⑴、總結上一周的工程進度、質量、規程措施的落實情況和存在的問題，制定整改措施。
⑵、布置下一周的技術管理重點，分析地質變化情況。
⑶、研究工程銜接。
⑷、進行規程措施對號，修改完善作業規程、措施。
⑸、對頂板隱患排查結果進行分析，對存在的問題，制定整改措施。
⑹、對出現的技術管理事故進行總結分析，查清事故原因，制定整改措施。
5、會議程序：
⑴、由各區技術副區長介紹本單位工程進度、質量、規程措施的落實情況和存在的問題，提交工作面素描及探煤厚資料。
⑵、主管工程師介紹頂板、輔助運輸隱患排查、規程措施對號、日常技術管理等方面存在的問題，提出針對性措施及要求。
⑶、自由發言，征求意見，對新的工藝、做法、技術創新等取得的成功經驗互相交流學習。
⑷、研究對策，制定整改措施。
⑸、生產副總工程師做工程技術例會總結發言。
4、采掘工程設計工作標準
為規范工作面設計，使其便于施工、便于運輸、節約成本、合理優化，同時加強對工程設計的評審、論證，嚴格按工程設計落實與管理，編制本設計工作標準。
設計工作首先根據生產銜接需要提出設計要求，然后由相關人員進行方案設計，方案完成后由主管副總工程師召集相關人員進行會審、論證，確定后，按設計規范要求完成設計，并在具體實施過程中不斷完善和修改。具體操作要求如下。
一、設立采掘工程設計會審小組
組長：生產副總工程師
成員：機電、安全副總工程師，安管部主任工程師、采、掘、機電、通風、設計各主管工程師，地測科主管水文、地質、儲量科長、通風區技術區長。
二、各專業、部門職責分工
1.采掘工作面設計由設計工程師和掘進主管工程師共同提交設計方案，設計方案不少于兩個。
2.設計涉及需要地質說明書時，由地測科負責提供地質說明書。地測科在接到任務書后，按規定期限如期提交。其余需要提供地質資料的，按商議結果及時提供。要求提供內容必須是最新地測圖紙。
3.設計涉及通風、防滅火、防塵、供水、瓦斯抽放及安全監測等項設計內容由安全副總或通防主管工程師負責。
4.設計涉及運輸、供電、機電安裝設計等項由機電副總或機電主管工程師負責。
三、設計工作程序
1.生產副總簽發工作面設計任務書，明確設計意向。
2.地質測量部門依據設計要求提供相關圖紙、地質資料，由設計人員根據設計意向明確要求，并要求地質部門提供地質說明書。
3.地測科在接到任務通知后，規定期限內根據要求提供地質說明書。
4.設計人員在規定期限內設計出采區、工作面等方案布置圖，由生產副總組織審核確定優選方案后，通知相關人員（通防、機電及地測科等），進行下一步工作。
5.通防主管在接到任務后，在規定期限內編制完成通風、防滅火、防塵、供水、瓦斯抽放及安全監測設計。
6.機電主管在接到任務后，規定期限內編制完成供電設計和設備選型設計。
7．工作面設計完成后由生產副總組織召集相關人員進行設計會審。
8．生產副總負責組織相關設計人員，根據會審意見整理修改完善設計，按程序報批。
9．由設計人員負責完善設計，并提交完整設計（包括設計圖紙資料、設計說明書）。
四、其他幾項規定
㈠．主體設計一般要求拿出至少兩套對比方案，從中評審優化。
㈡．設計及相關人員要深入研究地質資料、反復分析圖紙，積極深入施工現場，了解和掌握設計在現場的落實情況，不斷完善設計，以適應技術發展和安全生產的需要。
㈢．經過審批的設計，任何人不得隨意更改。提出更改者必須首先通知該設計負責人或審批者最高職務人，并拿出全面可行的修改理由和修改意見。
㈣．施工單位必須嚴格按照設計施工，由于不按設計施工造成的一切后果均由責任人負責。
㈤．具體操作過程中，由于某個環節出現問題影響設計完成的，按公司問責制度追究責任人責任并處罰。
㈥．施工過程中，各職能部門嚴格按照工程設計對工程施工進行監督檢查，注重工程的過程控制，做到隨時發現問題，隨時責令有關單位進行處理。
5、工程技術檔案管理工作標準
各施工單位對自己單位所進行的安裝、回采、回撤工作建立技術檔案，檔案由各單位技術區長保管，待工程完工后交給相應主管工程師。技術檔案內容包括如下部分：
一、回采專業
準備區：工作面進入安裝時間、所有安裝設備型號、數量、使用地點，安裝工程所用時間、安裝結束時間等。
回采單位：回采開工時間、工作面素描、工藝、設備型號、煤層賦存、回采進度、回采產量、瓦斯涌出量、回采收尾時間，工程工期，回采過程中遇到的問題及采取的措施，回采總結的經驗及教訓等。
二、掘進專業
1、必須建立專門的計算機檔案用于記錄掘進每個工作面開工、收尾時間，掘進過程中遇到的地質變化、冒頂位置、探煤厚資料等。
2、工作面的工藝、設備、煤層賦存、進度、產量、地質變化等存在問題每周由基層單位做一簡要分析總結，并保存到檔案中。
3、工作面順槽掘進過程中，每隔30米探一次全煤厚，做好記錄，一式兩份，一份交地測科上圖，一份存檔。由基層技術區長負責。
三、以上檔案資料每周一技術例會上由主管工程師審核，確認無誤后存檔。
6、掘進巷道工程超前預測分析探煤厚工作標準
為保證放頂煤工作面兩順槽掘進施工過程中沿底施工，不丟底煤，同時避免巷道因煤層基底不平而造成巷道起伏變化大，影響運輸及排水效率，特制定此工作標準。
1、由地測科負責掘進巷道超前預測分析,要根據上下煤層開采和老巷道的原始資料進行對比，得出預測分析報告，報告主管副總工程師，指導生產進尺。
2、掘進巷道的每個工作面，每月由地測科負責掘進巷道超前預測分析，并提供地質說明書。
3、地測科根據生產計劃任務，按規定期限如期提交地質說明書和預測預報圖文資料。其余需要提供地質資料的，按商議結果及時提供。要求提供內容必須是最新地測資料。
4、地質測量部門提供相關圖紙、地質資料，由主管工程師根據設計施工意向明確要求，并要求地質部門提供準確的地質說明書。
5、掘進技術員必須建立專門的計算機檔案用于記錄掘進每個工作面開工、收尾時間，掘進過程中遇到的地質變化、冒頂位置、探煤厚資料等。
6、工作面的工藝、設備、煤層賦存、進度、產量、地質變化等存在問題每周由基層單位做一簡要分析總結，并保存到檔案中。
7、工作面順槽掘進過程中，每隔30米探一次全煤厚，做好記錄，一式兩份，一份交地測科上圖，一份存檔。由基層技術區長負責。
8、每周采掘技術例會由各區技術副區長介紹本單位工程進度、質量、規程措施的落實情況和存在的問題，提交工作面素描及探煤厚資料。
9、因為地質構造等原因，不能沿底施工的時候，施工單位要每天要探丟底煤的厚度，報告主管副總工程師。
7、采掘開工程作業規程措施編制工作標準
為確保采掘開規程措施編制具有科學性、針對性和可操作性，充分發揮技術指導的作用，加強技術業務管理，提高管技人員素質及現場技術管理水平，規范作業規程和安全技術措施的編制和審批，從而保證安全施工，參照《總生字[2001]133號》文件要求，特作如下工作標準：
一、規程、措施編制標準：
(一)作業規程編制
1.采、掘工作面作業規程必須按照采區設計要求進行編制；開拓工作面必須按照水平延深、區域及采區設計要求進行編制，施工單位技術區長對作業規程的編制負主要責任。
2.地測部門應根據設計、工程的需要，超前提出地質說明書，詳細匯集該設計施工作業范圍的地質和水文地質資料，并對資料的使用提出意見和說明，做為設計、施工規程編制工作的依據。
3.施工單位的技術人員要認真閱讀研究水文、地質資料，并同地測人員共同進行現場調研核實。
4.編制作業規程前在主管工程師指導下，施工單位主管技術人員要召開工人、技術人員、管理人員三結合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經驗，使規程具有科學性、針對性和可操作性，并對可能發生的情況做出超前性預測。
5.作業規程由施工單位技術人員負責編制，要求內容精練，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》中有明確規定的，可不再編入作業規程。規程用語要求準確規范，圖紙清晰整齊。安全專篇要按照上級文件要求進行編制。
1、認真執行《林南倉礦業分公司關于特殊工程安全技術措施編制簽批程序的規定》。
2、認真執行開灤集團公司、煤業公司有關措施編制、審批的規定。
3、遇有下列情況必須編制安全技術措施
（1）工作面的變板亮面、工作面安裝、工作面初次放頂、過地質構造帶、工作面的收尾；套修和回撤巷道、挑改臺棚、處理冒頂、巷道貫通、新技術推廣、大型工程、公司掌握的復雜環境和系統的運輸及大型工程改造。
（2）掘進施工巷道處于深部地壓、煤炮、板炮、應力釋放區；在地質構造復雜且頂板煤巖松散破碎、淋水、涌水大，易發生較大范圍抽冒地點進行采掘活動；在高應力區域，孤島煤柱，上覆煤柱影響范圍，進行采掘活動；套修巷道進入已經冒落破碎區、頂板煤巖松散、圍巖易產生蠕動，以被激活的地質構造帶。
二、審批程序：
（一）作業規程審批程序
1、規程編制實行二審制。作業規程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術干部，部分現場管理干部和老工人進行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關職能科室及施工單位（區長、技術人員）參加終審。終審前要提前通知有關單位和人員做好準備，以提高終審質量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細記錄，并由主持會審的總工程師（主管副總）總結，提出會審意見。
2、規程簽批后應報集團公司備案，對采用新技術、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓等重大技術問題的工作面規程，要報集團公司有關部門審查批準。
3、公司總工程師對規程的審批負主要責任，主管副總工程師對總工程師負責。
4、審批簽字順序：
①、施工單位（蓋章）
②、編制人（簽字）
③、施工負責人（簽字）
④、主管工程師（簽字）
⑤、安全管理部主任工程師（簽字）
⑥、總工程師（簽字）
⑦、主管副經理（簽字|
⑧、安全副經理（簽字）
（二）安全技術措施審批程序
1、工作面的變板亮面、工作面安裝、工作面初次放頂、過地質構造帶、工作面的收尾；套修和回撤巷道、挑改臺棚、處理冒頂、巷道貫通、新技術推廣、大型工程、公司掌握的復雜環境和系統的運輸及大型工程改造等內容涉及情況措施的審批：
①、施工單位（蓋章）
②、編制人（簽字）
③、施工負責人（簽字）
④、主管工程師（簽字）
⑤、主管副總（簽字）
⑥、安全管理部主管工程師或主任工程師（簽字）
2、掘進施工巷道處于深部地壓、煤炮、板炮、應力釋放區；在地質構造復雜且頂板煤巖松散破碎、淋水、涌水大，易發生較大范圍抽冒地點進行采掘活動；在高應力區域，孤島煤柱，上覆煤柱影響范圍，進行采掘活動；套修巷道進入已經冒落破碎區、頂板煤巖松散、圍巖易產生蠕動，以被激活的地質構造帶。施工中發生上述情況時，補充的安全技術措施的審批：
①、施工單位（蓋章）
②、編制人（簽字）
③、施工負責人（簽字）
④、主管工程師（簽字）
⑤、安全管理部主管工程師或主任工程師（簽字）
三、貫徹考試標準：
（一）貫徹標準
1、規程措施簽字生效后，必須在工程施工前貫徹給所有相關人員。
2、區所有管技人員都要學習作業規程及安全技術措施并簽字。
（二）考試標準
規程必須在施工前進行考試，考試范圍為參與施工的全體員工，不參加考試或不及格不準下井作業。
四、考核：
1、規程必須在施工前一個月編制、審批完畢，措施必須在施工前2天至一周編制、審批完畢；由于施工過程中發生變化需制定措施時，視情況可在次日及時制定和審批措施，但最長時間不超過兩天。
2、規程、措施必須按時、按質編制，凡規程、措施制定不及時或沒有及時制定的每次罰單位技術區長100元。
3、要求規程、措施必須符合上級有關規定，凡發現也規定不符、缺項、數據不準確和脫離現場實際（指規程措施缺乏可操作性）等每次罰單位技術區長100元。
4、堅決杜絕無措施施工；未經過逐級審批簽字或簽字審批手續不全的規程、措施一律不準貫徹執行，否則按事故分析，處罰責任者及單位500－1000元。
5、制定規程、措施前必須提前與區長結合，然后與主管工程師或副總溝通、分析，確定施工方案和技術要求，確保規程、措施及時、準確可操作性強。
6、規程、措施的編制要規范用語，杜絕錯別字；語句要簡練通順，杜絕口語；圖畫要清晰，標注要準確；經濟指標等要符合實際。否則，每項罰編制人或技術區長50元，主管工程師把關不嚴出現上述情況同等處罰。
7、遇到異常情況，要及時與主管工程師及副總匯報，匯報不及時的，視情節罰款50－100元。
8、主管工程師要對施工規程、措施進行嚴格審批，并及時了解和掌握本月內可能發生的地質變化情況，組織地質人員一起進行超前分析預測，凡因自身工作失誤造成損失的，視情節罰款100－200元。
9、規程措施貫徹不及時或貫徹不全面，每次對技術區長及技術員罰款50－100元。
10、每季度對規程、措施進行一次評選，評出最好最差各三份，最好的獎勵100元，最差的罰款100元（安管部制定具體實施考核細則）。
8、液壓系統檢查驗收標準（煤業公司文件）
為認真貫徹執行綜采工作面液壓系統管理規定，深入開展好液壓系統治理整頓活動，進一步提高綜采工作面支護質量，有效控制頂板事故，實現安全高效生產，經公司液壓系統治理整頓領導小組研究，特制定液壓系統檢查驗收標準。
9、液壓支架及配件管理標準
為保證我公司的綜采工作面在正常回采過程中，液壓支架保持完好工作狀態，減少或避免各類頂板事故的發生，進一步提高液壓支架完好率，特制定該管理標準。
一、綜采液壓支架管理及使用部門的分工及其職責
1、生產技術部：負責對液壓支架的完好狀況進行檢查、考核；對液壓支架的安裝、使用、維修單位出現的問題進行平衡、協調工作。
2、經管部：負責液壓支架配件、備件、油脂及檢修費用的核定，材料費、修理費、租賃費的核定。
3、物管科：負責保證液壓支架配件的供應，并對所供應配件的質量進行監督，以及對所供應配件發生的質量問題進行追蹤。每月對供應配件的質量問題進行一次調查，每季度寫出一份質檢報告，對有質量問題的配件拿出有效的定貨方案及質量保證措施。
4、機修廠：負責做好下井的液壓支架及配件的檢修工作，保證檢修質量（物管科對檢修質量進行考核），對下井的所有液壓件必須井上試壓，試壓合格后方可下井；同時監督液壓件的進貨質量。
5、安裝準備單位：負責液壓支架井下運輸過程中的管理及工作面液壓支架的安裝工作，保證所安裝液壓支架的完好率達到要求。保證液壓管路的安裝質量，杜絕跑、冒、滴、漏。
6、回采單位：負責工作面回采過程中液壓支架的使用和日常維修并保證使用過程中液壓支架完好率達到要求。
二、液壓支架及元件的安裝、回撤、運輸、儲存、檢修
1、液壓支架及元件的安裝、回撤
1）液壓支架下井前必須進行支架完好檢驗和各功能動作試驗，達到標準規定后方可下井使用。
2）非新制造液壓支架下井安裝前，液壓系統的各種管路、液壓元件必須按相關標準規定進行檢修（大、中、小修），否則嚴禁下井使用。
3）經過檢修的液壓元件必須按相關標準規定進行性能試驗與檢驗，達到標準后方可投入使用。
4）工作面回采結束后應將液壓支架回撤上井進行檢修。工作面遇地質變化，重新開切眼，可以直接倒裝。
5）下井安裝和拆除的液壓管路接口、各種液壓元件接口、各種千斤頂（立柱）的接口應及時用專用堵塞進行封堵，沒有專用堵塞的必須采取簡易措施封堵，并防止造成污染，嚴禁敞口堆放、運輸。
6）液壓支架安裝時，必須按照支架設計和液壓系統方式進行安裝，包括管路的排列、各種閥的安裝位置、操縱閥的排列順序等。
7）液壓支架安裝時，應在主管路上分段（10-20組）安設截止閥，在每組支架上必須安設截止閥和過濾器。
2、液壓支架及元件的運輸、儲存
1）支架及各種元件上下井及存放過程中做到全封閉管理。
2）在井下備用的液壓元件要進行有效包裝，固定地點存放，要有專用箱，并用包裝紙袋進行封閉，嚴禁受到粉塵、浮煤的污染，受到污染的元件不能投入使用，上井重新檢修。
3、液壓系統檢修
1）液壓系統按使用時間或損壞程度進行大、中、小修。嚴禁未經檢修投入使用。
2）嚴格按有關標準進行大、中、小修，嚴禁降低檢修標準和等級。
3）液壓元件出現損壞、嚴重老化、變形等問題，經過檢修仍達不到使用要求的，應予報廢，投入新品。
4）綜采工作面回采過程中，支架工、支架檢修工可以對支架進行簡單檢修，檢修方式以換件為主，嚴禁在井下解體各種閥件、更換內部結構件。
5）液壓元件備件應選用原廠家、原型號、原規格產品或型號、規格相同，但性能、質量優于原產品的元件。
6）支架的過濾器定期上井由液壓檢修單位沖洗或更換濾網，不允許在井下簡單沖洗代替。
7）無論井下、井下檢修都要做好檢修記錄。
三、液壓系統的安裝、使用及考核
1、泵站及液壓管路
1）乳化液泵站下井前，必須在井上進行試運轉，并保證電機、過濾器、蓄能器等各部件完好；井下乳化液泵站安裝后，各部位必須部件齊全、完好、油位合適、無漏液、運轉可靠，否則扣罰準備區200—500元。
2）新安裝的液壓管路，包括進、回液系統和支架管路在閉合前必須用液沖洗干凈，防止雜物進入液壓系統。否則出現事故每次對安裝單位罰款500—1000元，并對責任者罰款100—200元/人。
3）乳化液泵站在使用過程中各部位必須部件齊全、完好、油位合適、無漏液；泵站工作壓力符合規定要求，否則扣罰泵站司機50元、扣罰使用單位200—500元。乳化液泵站使用過程中要定期清理泵箱，過濾器每周清洗一次，否則罰使用單位200—500元。
4）泵站至工作面供、回液管路，按規定吊掛在巷道一幫，距巷道底板高度不低于300mm，吊掛牢固，無明顯震動。高壓膠管用皮帶條吊掛，禁止用鉛絲吊掛，并不得與電纜、水管摩擦接觸，違者罰單位50元/處/次。
5）開工前，現場班長或由現場班長指派專人沿供、回液管路進行巡查。發現液壓管路吊掛不好、漏液等問題時必須及時處理好。
6）液壓支架使用乳化液濃度必須達到3%—5%,乳化液泵站司機要配有完好的手持折射儀，隨時檢查乳化液濃度。檢查人員如發現乳化液濃度低于3%時，罰泵站司機50元，罰單位300—500元。
2、液壓支架的使用與維修
（1）液壓支架工及液壓支架檢修工必須經過培訓、考試、取得合格證后并要持證上崗。使用、檢修過程中要嚴格按規程規定操作，嚴禁野蠻操作、違章操作。造成部件損壞的，由本單位組織分析事故，責任人罰款50—200元，并將事故報告交生產技術部。
（2）機組司機割煤時必須注意工作面頂、底板和液壓支架情況，嚴禁割壞、刮壞液壓支架頂梁、護板、前梁頂等部件。違章操作造成部件損壞的、檢修不到位造成損壞的，視情節由生產單位或有關職能部門組織分析事故，由本單位組織分析事故，責任人罰款50—200元，責任單位罰款500—2000元（按損壞部件的60—100%罰款）。使用單位要在一周內將事故報告交生產技術部，不交事故報告或不交責任者的單位，對區班子加倍扣罰;由職能部門（由物管科組織，生產技術部參加）分析的事故對責任人給予100～500元罰款，對責任單位給予1000～5000元罰款，或按設備價值予以處罰。
（3）液壓支架立柱、千斤頂不準作為導向牽引大件。在立柱、千斤頂上牽引和起吊重物的，責任者罰款50元。
（4）吊網時，不準將鉛絲吊掛在立柱、千斤頂的活柱段、膠管、各種閥體和接頭上，違者操作1處/次，罰責任者10元;1個工作面超過5處時，扣罰單位100～300元、此外每多1處加罰單位50元。
（5）不準用液壓支架乳化液沖洗架箱、臥溜子、沖洗拉桿內的煤、矸石及雜物。違者操作一次，罰責任者50元。
（6）工作面遇底鼓和火成巖等地質變化時、處理大塊矸石和壓死支架時，需要響炮處理時，在響炮前要用舊皮帶或其它擋矸物品保護好液壓支架立柱、千斤頂、膠管及閥體。如沒防護好，崩壞液壓支架部件，罰現場班長和責任者各50元，（視情節輕重，如損壞嚴重按損壞部件的60～100%的價格對單位罰款）。
（7）液壓支架使用的金屬結構件、立柱、膠管、閥體、接頭、銷、軸、螺栓要符合設計要求，不得隨意甩掉、或用其它物品代替。凡隨意甩掉或代用1件/次罰責任者20元。支架管子排列、膠管長短不符合設計要求的；膠管吊掛不好，被煤或矸石等雜物埋壓；控制閥鎖掉；液壓支架手把不及時復位的，1處/次，扣罰責任人10元/次。
（8）液壓支架立柱串液、漏液，液壓支架千斤頂串液、漏液，一處罰責任者10元。
（9）液壓支架各種閥串液、漏液；液壓支架膠管及各種接頭壞、密封壞、漏液等，可以解決處理的問題現場必須處理好，不得將問題留到下一班，否則扣罰現場班長50元，本班確實不能處理的問題，現場區、班長要及時向區值班人員匯報，區值班人員根據匯報情況安排當天檢修班處理好，除公司無相應配件外，不得以任何理由將問題留給下一個生產班。
（10）液壓支架要實行使用和檢修包干制，掛牌管理。否則扣罰單位100—300元;液壓支架金屬主結構件、前梁、側護板、護幫板、推移拉桿已損壞的，要在3—8天內必須更換好，在期限內沒有更換的扣罰單位100—300元。
（11）各單位要設立專用液壓支架使用、檢修工作匯報本。液壓支架工和液壓支架檢修人員要將當班液壓支架使用和檢修情況詳細填寫好匯報，并將使用和檢修所需部件填寫清楚，區領導要對液壓支架使用和檢修情況進行檢查。生產技術部檢查組要以月為周期，不定期的對各單位的液壓支架使用、檢修工作匯報本進行檢查。對單位不建立匯報本或記錄不全、不清楚、沒有獎罰記錄、沒有區隊領導簽字的，對單位一次罰款100—300元；對不填寫匯報的人員一次罰款10元。
四、綜采液壓支架質量標準
1、液壓支架的完好標準
1）液壓支架的各種零部件齊全完好，連接可靠合理。
2）立柱和各種千斤頂的活柱與缸體動作平穩，無損壞、無變形、無銹蝕，密封性良好。
3)液壓支架金屬結構件無影響正常使用的變形，焊縫無影響液壓支架安全使用的裂紋。
4）液壓支架各種閥的密封性能良好、不串液、不漏液，動作靈敏可靠。安全閥的調定壓力符合規定數值、液壓支架過濾器完好、操作時無異常響聲。
5）管子排列、吊掛整齊；各種連接頭連接正確無漏液；U型銷完整無缺、無單腿銷、鐵絲銷。
6）各種軸無串位和缺損；各種擋銷、B銷、開口銷齊全。
2、液壓支架完好要求
1）使用新液壓支架或第二次安裝且使用期未到一年的支架，液壓支架完好率達到95%為合格。
2）使用大修后的液壓支架，完好率達到92%為合格。
3）使用中、小修的液壓支架，完好率達到90%為合格。
4）井下直接倒裝的液壓支架，完好率達到88%為合格。
5）對于工作面使用多種狀況液壓支架（新購、大、中、小修），完好率分別計算。
6）對于液壓支架老化嚴重，達到規定完好標準確有困難的工作面，其完好標準可由公司有關職能部門根據實際情況予以核定。
7）安裝準備單位負責安裝的工作面液壓支架完好率，比照以上標準提高一個百分點。
3、液壓支架的打分及獎罰標準（每組支架為1分）
1）減0.4分，同時每小項扣款50元，包括以下內容
立柱串液、漏液；控制閥串液、漏液；升柱管壞、漏液；安全閥釋放壓力低；少膠管；少過濾器；少球型截止閥；少背壓閥；回轉頂串液、漏液，膠管漏液；前梁、側護板、護幫板損壞。
2）減0.3分，同時每小項扣款30元，包括以下內容
護幫頂、伸縮頂、平衡頂、調架頂、推移頂、抬架頂漏液；膠管甩、漏液；大軸串位（直徑60mm以上軸）。
3）減0.2分，同時每小項扣款20元，包括以下內容
各種接頭壞、漏液；膠管壞、漏液；軸壞、串位（直徑60mm以下，包含60mm）。
4）減0.1分，同時每小項扣款10元，包括以下內容
U型銷、單腿銷、鐵絲銷、各種控制閥掉、膠管壓埋。
5）液壓支架部件非正常損壞，職能考核部門只做一次考核，不再重復考核。
6）液壓支架因質量原因有缺陷，職能考核部門要做好原始記錄，不作為單位考核完好的范疇。
7）單組液壓支架減分超過1分時，對單位按有關單項規定的上限處罰。
8）缺件的情況也歸到上述各項考核扣分中。
4、液壓支架完好率計算方法：
使用液壓支架各組得分累計/使用液壓支架組數=液壓支架完好率
五、液壓支架的檢查與考核
（1）液壓支架的檢查：液壓支架的檢查以月份為周期，每月檢查兩次。一是由生產技術部每月對各單位的液壓支架完好率及各單項問題進行一次不定期動態檢查；二是結合公司三部（生產技術部、安管部、經營部）聯查。每次檢查要求檢查人員與被檢查單位的副區長以上管理人員共同檢查，對檢查記錄進行核對并雙方簽字。液壓支架檢查人員下井時，要隨時對工作面液壓支架的完好狀況進行檢查，并對液壓支架完好的單項進行處罰。月底按兩次檢查的平均分對使用單位完好率進行考核。
（2）對檢查出的各單項問題，屬對個人處罰的款項，由單位對責任人進行處罰，處罰的總金額于次月2日前報生產技術部，遲交一天，扣罰區長、經營區長每人100元。
（3）公司建立液壓支架管理獎勵基金，生產技術部負責全公司各有關單位和班子獎罰的匯總，主管領導簽字后，送經管部，經管部負責扣除和獎勵，罰款作為液壓支架管理獎勵基金，可以累計使用。
（4）液壓支架完好率的考核，參照液壓支架完好率要求，對班子給予500—1000元獎罰。
六、液壓支架的備件使用、保管
1）各單位的經營區長負責液壓支架備件的使用和保管工作，要定期安排專人進行清點，按公司規定定期上帳，保證備件的供應。
2）各種千斤頂、立柱、膠管和閥體，下井前必須用死堵或專用物品將各接口堵嚴，防止異物進入。現場更換時將堵取下，把更換下的部件用堵堵好。如發現備件沒堵好，每個/次罰責任者10元，單位50元/處。已換下的立柱活柱、千斤頂的活桿要在工作面將活柱、活塞桿全部收回；將進、回液嘴堵好后，方可運輸上井。如沒收回、沒堵好，罰責任者20元/個/次，單位50元/個/次。已更換下來的立柱、千斤頂、側護板、前梁、推移拉桿等部件，要安排在3—5天內上井交有關單位，不按期上井時，罰單位200—500元。
3)支架的小部件要放置在工具房內分類碼放整齊；支架的大部件如立柱、千斤頂和金屬結構件放置在上風道距工作面50米以外寬敞且支護完好處，分類碼放整齊。各備件要掛牌管理，并安排專人負責。發現一次不合格罰責任人20元，單位100元。
4）液壓支架部件在回采使用和上、下井途中因管理不善造成丟失時，由物管科和設備中心組織，生產技術部參加分析事故，罰責任者100—500元，扣單位500—2000元（或按丟失部件原價的60—100%罰款），使用單位要在一周內將事故報告交物管科和生產技術部，不交事故報告或不交責任者的單位，對該單位班子加倍扣款。
5）機修廠要保證井下安裝和回采使用液壓支架的質量
第一條：要嚴格按檢修標準對立柱、千斤頂、各種閥、接頭、膠管、銷等進行檢修，并做好檢修記錄。檢修合格的立柱、千斤頂、各種閥、接頭、膠管用死堵或專用物品將進、回液嘴堵嚴。否則對責任者罰款10元（每1件/次）。
第二條：生產技術部檢查人員不定期（每月不得少于4次）對機修廠已檢修好的立柱、千斤頂、閥、膠管進行抽查，要求檢修配件的合格率達到100%，查處不合格部件時，單位要組織分析事故，對責任者罰款50元。單位要在一周內將事故報告交生產技術部綜支組，不交事故報告或不交責任者的，對單位加倍扣罰。根據每月的抽查結果，對機修廠給予300—1000元獎罰。對出現較大的質量問題，由生產技術部組織有關部門進行事故分析，視分析結果對責任單位進行處罰，數額：500—2000元。
第三條：物管科和設備中心要做好各種備件發放、回收記錄。對單位上井交回部件有非正常損壞情況進行匯總，每月22日報生產技術部。
六、此辦法自下發之日起開始生效，解釋權在生產技術部。
10、綜采工作面工程質量現場管理標準
一、工作面支護：
1、初撐力不低于規定值的80%。
2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過100mm。
3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角不超過7度。
4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高度的三分之二），支架不擠，不咬，架間空隙不超過規定（小于200mm）。
安全出口與端頭支護：
1、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，10－20m范圍內打單排柱。
2、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無損，不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
3、超前支柱初撐力不低于90KN。
二、煤壁機道：
1、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm。
2、工作面隨走機要及時移架，端面距最大值340mm。
三、兩巷與文明生產
1、巷道凈高度不低于1.8米。
2、拱形支架、卡纜、螺絲齊全，無空幫空頂。
3、文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌。
4、管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m。
機電設備：
1、乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力大于等于30MPa,乳化液濃度不低于3%－5%，現場有檢查手段。
2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，電氣設備上方有淋水，要有防水設施。
4、采煤機完好，不漏油，不缺齒。
四、安全管理：
1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。
2、支架高度與采高相符，不得超高使用。
3、綜采支架完好要求如下
1）液壓支架的各種零部件齊全完好，連接可靠合理。
2）立柱和各種千斤頂的活柱與缸體動作平穩，無損壞、無變形、無銹蝕，密封性能良好。
3）液壓支架金屬結構件無影響正常使用的變形，焊縫無影響液壓支架安全使用的裂紋。
4）液壓支架各種閥的密封性能良好、不串液、不漏液，動作靈敏可靠。安全閥的調定壓力符合規定數值、液壓支架過濾器完好、操作時無異常響聲。
5）管子排列、吊掛整齊；各種連接頭聯接正確無漏液；U型肖完整無缺、無單腿肖、鐵絲肖。
6）各種軸無串位和缺損；各種擋肖、B肖、開口肖齊全。
4、綜采支架要垂直頂底板，歪斜不超過5度。
采高大、傾角大于15度的工作面，支架設防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設防滑裝置。
五、建立技術檔案制度
各施工單位對自己單位所進行的安裝、回采、回撤工作建立技術檔案，檔案由各單位技術區長保管，等工程完工后交給管段工程師。
技術檔案內容包括如下部分：
準備區：工作面進入安裝時間、安裝工程所用時間、安裝結束時間。
回采單位：回采開工時間、工作面素描、工藝、設備型號、煤層賦存、回采進度、回采產量、瓦斯涌出量、回采收尾時間，工程工期，回采過程中遇到的問題及采取的措施，回采總結的經驗及教訓等。
11、關于對“按規范設計、按設計施工、按標準驗收”的考核標準
為更好地落實集團公司關于“按規范設計、按設計施工、按標準驗收”的要求（以下簡稱“三按”），推進我公司“三按”工作走向正規，進一步規范生產過程中的管理和員工操作行為，創造本質型安全生產環境，特制定“按規范設計、按設計施工、按標準驗收”考核標準：
一、相關人員的職責
1、按規范設計
①組織領導由公司各專業副總工程師擔任，對本專業的整個工程設計負全面責任。
②具體負責人由生產技術部管段工程師擔任。
2、按規范施工
①組織領導由施工單位的區（隊、科）長擔任，對整個規范施工負全面責任。
②直接責任由施工單位的安全技術區（隊、科）長擔任。
③技術區長根據《規范設計》負責編制保證按設計標準施工的作業規程和施工措施，并貫徹到每一名職工。
④生產技術部負責組織開工前的安全確認，由主管副總、安全管理部、施工單位等相關人員參加。
⑤施工單位的生產副職，負責按規范設計、作業規程和施工措施組織施工。
⑥施工單位的經營副職對設備、材料、物資的供應工作負責。
3、按標準檢查
①組織領導由安全管理部主任工程師、主任負責。
②具體檢查落實人由本專業安監員負責。
③生產技術部、安全管理部、各專業副總在井下檢查時必須認真負責填寫工程責任安全巡查簽字牌板。
二、驗收檢查規定
1．安全管理部主任工程師、主任負責組織生產技術部、安全管理部等人員對“按規范設計、按設計施工”進行驗收檢查。
2、檢查標準依據：
①林南倉礦業分公司《規范設計管理規定》、《一體化設計施工管理規定》、《煤礦安全規程》等相關法律法規和集團公司、煤業公司等上級規定。
②各專業按《規范設計管理規定》、《一體化設計管理規定》制定的掘、安、采、回等規范化設計。
③施工單位按《規范設計管理規定》、《一體化設計施工管理規定》、《規范設計》而制定的作業規程和施工措施。
3、主要檢查內容：
各專業的設計標準，各單位的作業規程和施工措施，施工現場的圖牌板，施工現場的工程質量、文明生產、安全設施，管理人員和員工操作行為。
4、檢查程序
①檢查準備：
安全管理部相關檢查人員學習《一體化設計施工管理規定》，并對照《一體化設計施工管理規定》和相關法律法規要求，檢查公司的設計和根據設計而制定的作業規程和施工措施是否有違反公司、上級規定的內容。
②現場檢查
A、檢查有無規范施工的標準設計牌板，是否按公司《井下圖牌板制作規定》制作、懸掛牌板，圖牌板的數量、牌板上的各種數據、資料、參數是否符合設計要求。
B、檢查現場的工程質量是否符合設計和規程、措施的規定。
C、檢查各種管線吊掛是否符合規范設計、規程和措施的要求。
D、檢查各種設備、設施的擺放是否符合設計和規程和措施的要求。
E、檢查現場文明生產、作業環境是否符合質量標準化要求。
F檢查機關、基層單位管技人員的管理是否有違章指揮行為。
G、檢查員工的操作是否有違章現象。
③檢查出來的問題要與被檢查單位的領導現場共同確認，當時能夠解決的，立即解決；現場解決不了的簽定五定表，限期解決。
④對需要限期解決的問題，安管部要安排安監員或其他管技人員追蹤落實。
⑤對檢查出的問題要由專人做好記錄，填寫現場檢查五定表，對嚴重不符合設計規范要求的填寫限期整改、黃牌警告、停產整頓。
三、責任追究、考核
1．發現無設計施工，對主管副總工程師、技術主管人員、施工單位區長、書記每人罰款200－500元，主管設計人、生產副區長、技術副區長、安全副區長每人罰款200－300元。
2.發現設計不規范或作業規程措施不合理、有嚴重違反集團公司、煤業公司以及相關法律法規等有關規定的，對主管副總、設計人員、技術副區長每人罰款200－300元。
3．在檢查過程中發現牌板的制作不齊全、形式不規范、懸掛不規范、牌板內容錯誤較多對安全、技術區長每人罰款100元，機關、基層管技人員不進行確認簽字、或檢查不仔細不認真、填寫不規范的人員每次罰款100元。
4.施工現場檢查發現不按設計施工的，現場責令停止施工，立即整改，同時對現場主管責任人員、現場班長、區科主管領導每人每項罰款100元。
5、施工現場發現設備、物料、備品供應不及時，除現場進行停產處理外，對主管負責人經營副職進行每次罰款200元。如經分析屬負責進貨等部門的責任，對相關主管人員進行200元以上的處罰。
6、施工現場發現有嚴重與設計規范不相符的，對該施工作業地點下達“一警兩書”，按公司《安全管理“一警兩書”實施辦法》的規定進行考核。
7、各分管副總及管段工程師要對所管工程和單位的規范設計，按設計施工情況負責落實和督導，對不認真督導落實，致使所分管單位在按設計施工出現問題，被公司處罰時，要進行連帶處罰每項問題罰款100元。
8、未經公司開工安全確認、沒有設計安排施工的，立即停止作業，并下達“一警兩書”，按公司《安全管理“一警兩書”實施辦法》的規定進行考核。
9、新開工工作面，經按設計施工檢查，存在不符合項目，必須在限期內進行整改完成，再進行生產。經復查不合格的，對該工作面停產整頓，按《安全管理“一警兩書”實施辦法》的規定進行考核。
10、基層單位一個月內因同一工作面二次或本單位三次因不按設計施工被停產處理，單位黨政正職扣除當月安全方面的所有獎勵（包括安全抵押金）。單位技術、安全、機電等相關人員按正職的80%減發。
11、檢查發現施工現場有未按設計落實的項目，對責任人按每項100元進行處罰，并按公司《安全質量結構工資百分制考核辦法》的規定，每項扣安全結構工資0.2分。
12、在上述各項處罰的同時，按公司《二○○八年度有關安全管理辦法及獎罰規定》的相關規定再進行處罰。
四、其他說明
1、關于按設計施工方面的考核是對安全結構工資考核辦法、安全獎懲規定以及干部管理有關規定的補充，與公司原有規定有沖突的部分按原相關規定執行。
2、本規定自2008年4月20日起執行。
