JKYB液壓防爆提升機司機操作規程
一、一般規定
1、司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應熟悉設備的結構、性能、工作原理、技術特征以及供電系統、信號聯系方式。
3、必須嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關的其它制度，嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定。
4、如實填寫并保存好各種記錄。
5、搞好硐室設備環境衛生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準備
6、檢查各種電氣開關、電動機等電氣設備接頭牢固，位置正確，符合防爆要求。
7、檢查主滾筒、減速器、液壓站、潤滑站、深度指示器正常。
8、檢查減速器油位、液壓站液壓油位、潤滑站油位在規定的上下限之間。
9、檢查液壓站和液壓系統管路、潤滑站和潤滑系統管路應完好可靠，液壓元件無漏油現象。
10、檢查出油閥和回油閥處于通位。
11、檢查深度指示器指示位置和提升容器實際位置相符。
12、檢查盤式制動器的閘瓦和絞車制動盤表面應清潔無油污，進油管路上液壓螺旋開關在打開位置。
13、檢查操作手柄置于零位，儀表指示正確。
14、檢查提升機滾筒鋼絲繩排列整齊，
15、檢查游動天輪完好。
16、檢查冷卻水系統正常。
17、檢查信號系統正常。
18、過卷轉換開關應置于正常位置。
19、如發現不正常情況，排除后方可開車。
三、運行操作
（一）開車
20、合上電源饋電開關，主、輔泵開關。
21、按下輔助泵啟動按鈕，啟動輔助泵電機和潤滑泵電機，輔助泵運行指示燈亮。檢查各壓力表指示是否正常。補油壓力表：2－2.4MPａ；潤滑壓力表：0.2-0.25MPａ。
22、司機聽清打點信號，分清提升種類，并觀察信號箱指示，確認提升方向與提升機實際位置是否一致，若無問題方可開車，否則應與打點工聯系，重發信號。運行人車時，還應與人車跟車工聯系清楚。
23、接到開車信號允許開車后，按下主電機啟動按鈕啟動主電機，主電機運轉指示燈亮。
24、按正確開車方向從零位向后拉或向前推操作手柄，提升機開始啟動。
25、根據開關操作箱上速度表顯示，改變操作手柄的角度，使提升機均勻加速。
（二）減速和停車：
26、當提升容器運行至減速點時，司機應操作操作手把，逐漸減速，并集中精力觀察減速是否正常，如車速太快或未減速，應及時將操作手把推或拉至零位。
27、當提升容器運行至停車點位置或接到井口信號工發來的停車信號后，應將手把推或拉至零位，提升機停止運轉。
28、提物時，提升容器到達停車位置，司機未將操作手把推或拉至零位和未能實現自動停車，過卷接近開關動作，輔助電機斷電，絞車停車。解除過卷時，須將過卷復位開關轉換至接通位置方能開車，待解除過卷后須把過卷復位開關轉到關斷位置。
（三）運行檢查：
29、主司機操作副司機監護且主司機的雙手不得離開手把。
30、觀察壓力表、速度表等儀表指示是否正常。
制動壓力表：7－7.5MPａ；操作壓力表：0.6－2.1MPａ；
工作壓力表<30MPａ；速度表<3.5m/s；溫度表<65℃。
31、觀察深度指示器指針移動的速度和位置是否正確。
32、隨時注意觀察鋼絲繩在主滾筒上的纏繞排列情況有無異常。
33、注意傾聽各運轉部位有無異響。
（四）緊急停車：
34、如果運行中發生緊急情況時，立即按下急停按鈕，停止輔助泵電機進行保護，實現緊急二級制動。
（1）、加速慢，啟動不起來；（2）、運轉部位發出異響；
（3）、出現不明的意外信號。（4）、速度超過3.5m/s；
（5）、等速運行時工作壓力突然變化較大。
35、在過卷等情況下，操作手動換向閥，使盤形制動器油缸里的壓力油立即流回油箱，實現緊急一級安全制動。
（1）、接到緊急停車信號；
（2）、接近正常停車位置，不能正常減速；
（3）、工作閘操作失靈；
（4）、接到人車跟車工發出的任意信號；
（5）、其他必須緊急停車的故障。
四、安全事項
36、不清楚信號應按停車信號處理，事故停車必須查明原因，聯系清楚方可動車。
37、提升人員和運送雷管、炸藥時，監護司機在操作司機的左側監護，速度不得超過2米/秒。
38、每次提升人員前或絞車每次檢修完畢，必須先開空車一次，檢查運行情況，確認無問題后方可提絞。
39、摘掛人車時，應聯系清楚，速度不應大于0.3米/秒。
40、檢修人員驗繩時，速度不應大于0.3米/秒。
41、提升機需長時間停車時，先按主油泵停止按鈕，主油泵停止運轉； 10秒后，再按輔助泵停止按鈕，停輔助泵。
42、特殊提升應按相應的專項安全技術措施執行。
43、司機操作時，嚴禁與他人閑談，開車時不得接打電話。
44、在操作期間不得離開操作臺，不得做其它與操作無關的事，操作臺上不得放與操作無關的茶杯等異物。
45、司機應輪換操作，每人連續操作時間一般不超過1小時，換人時必須停車。
46、出現事故后及時匯報，保護好現場。檢修和處理事故后，司機會同維修工檢查驗收，并作好記錄，發現問題及時處理。
