焊割炬安全操作技術規程
焊割炬安全操作技術規程
1、工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。
2、定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。
3、凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。
4、禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴禁使用氧氣作通風氣源。
5、在容器和狹小空間工作時，應加強通風，嚴格執行監護制。
6、焊炬點火間必須先檢驗其射吸性能和氣密性，檢驗合格后才能點火。
7、點火時宜先開啟乙炔調節手輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調節手輪，調節形成所需火焰。
8、關火時應先關乙炔調節手輪，后關氧氣調節手輪，以防止火焰倒襲和產生黑煙。當使用大號焊嘴的焊炬關火時，可以先把氧氣調節手輪開大一點，然后關乙炔調節手輪，最后關氧氣調節手輪，以保證氣體有較高流速，有利于避免回火。
9、焊割炬使用過程中應注意避免發生回火。引起回火的主要原因有：
9.1.由于熔化金屬飛濺物、炭質微粒及乙炔的雜質等堵塞焊嘴或氣體通道；
9.2.焊嘴過熱，混合受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大。焊嘴溫度超過400℃時，部分混合氣即在焊嘴內自燃；
9.3.焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣流出；
9.4.膠管受壓，阻塞或打折等，致氣體壓力降低等。以上各種原因造成混合氣流速低于速度而產生回火。
10、如果操作中發生回火，應急速關閉乙炔和氧氣調節手輪。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊炬內的煙灰，再重新點火。
11、焊炬各連接部位，氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。
12、焊炬停止使用后，禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。
13、遵守氧氣、乙炔的安全操作規程。
14、以上焊炬使用的安全要求，基本上也適用于割炬。此外還應注意：
14.1.在開始切割前，工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應加以清理。在水泥地路面上切割時應墊高工件，防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。
14.2.在正常工作停止時，應關閉切割氧氣調節手輪，在關閉乙炔和予熱氧氣輪。
