煤礦機電操作規程

機電操作規程

電工操作規程

1、所有的電氣設備都必須遵照國家標準和電氣安裝規程的規定進行安裝。

2、電氣設備檢修，須按煤礦機電設備完好標準進行。

3、除特殊情況外，須經安全部門批準，采取相應的安全措施，否則，一律不準帶電作業，必須堅持先停電后檢修的原則。

4、在處理高壓故障或進行試驗時，必須在工作場所設置柵欄或攔繩，并懸掛明顯的“危險”標志，并做好接地保護等設施。

5、變壓器、油開關油，按規定周期取樣化驗，不合格的須處理合格后復用，做到節約用油。

6、高壓操作時，必須使用絕緣臺、膠皮墊、絕緣鞋、絕緣手套等防護裝置，并經常檢查防護裝置的絕緣情況，失效者不得使用。

7、凡避雷管、避雷針、接地線均不可隨意觸動。

8、凡避雷設施及接地設備，均應予每年雷雨季節前進行檢查，并按規定測試合格。

9、凡是安全裝置（負荷維電器等）都應定期檢查與試驗。

10、凡電氣儀器、儀表、都應當不潮、不濕、不熱、不受外界磁場和電場干擾，并有專人保管，定期校驗。

11、對保險絲、斷電器等安全裝置，嚴禁隨意加工改變原狀。

12、電氣機械及器具在未判明“確實無電”前，應一律以帶電狀態處理，不可忽視。

13、不要絕對相信電氣機械設備之絕緣，因絕緣物長期遇濕或熱等，絕緣老化，耐力降低，應隨時警惕。

14、連續停電與送電，必須只能由一人指揮，并嚴格執行“誰停電、誰送電”的原則。

15、機床照明和工作場所的照明行燈，電壓不準超過36V，如有困難須使用高壓者，必須保證絕緣良好，并經常派人檢查。

16、所有開閉器、必須在安裝時安裝保護木箱，否則，不準使用。

礦燈房充電工操作規程

1、配制電解液時，應戴上耐酸手套和防護眼鏡、口罩，系好耐酸圍裙，穿上耐酸膠鞋。

2、將所需的蒸餾水倒入缸中，然后將一定量的硫酸妥善而小心地倒入蒸餾水中，用玻璃棒充分攪拌均勻，切不可將蒸餾水倒入硫酸中，以免濺出傷人。

4、打開注液孔，傾斜45度注入電液，電瓶起立后電液面高度與液孔相平，裝上堵頭、墊圈，擰緊透氣蓋，上架靜置3—4小時后充電。

5、初充電時，電路接通后，充電電流應保持1安，每隔1小時調整一次，保1安恒定電流充72小時，當充到48小時后應打開注液孔補充蒸餾水，充電滿后補1次水，再充2小時。

6、經常觀察礦燈充電情況，隨時調整充電電壓、電流。

7、正常充電時間不少于12小時，充電終期電流應低于0.1安。

8、礦燈存放做到“三對口”。礦燈收回后，應及時檢查，搞好礦燈清潔，然后對號上架，關閉燈頭，進行充電。

9、發現礦燈漏液、失爆、達不到規定的照明時間，應及時檢修，如實填寫好檢修記錄。

10、充電架、整流設備、充電極座，每班擦洗一次，做到充電架無酸水、無灰塵，室內環境保持清潔、整齊。

11、充電架停電24小時以上者，應將每個燈頭反時針旋轉一個角度，以切斷礦燈的充電回路。

12、充電房內，嚴禁吸煙及堆放易燃、易爆物品，并配有足夠的滅火器材。

13、中途停電或發生故障時，應立即切斷充電回路，防止反向充電。

14、認真填報好運行記錄和礦燈收發記錄。

地面配電操作規程

1、配電工應經過專門培訓、考核，堅持“持證上崗”，熟悉本范圍供電系統及電氣設備用途，懂得一般電氣安全知識。

2、停、送電必須堅持“誰停電，就由誰送電”的原則，嚴禁“約時”停送電。

3、停送電時，值班人員應要求其親自到配電房辦理停送電手續。特殊情況執行電話指令時，必須問明工作指令內容和指令發示人，同時做好詳細記錄，并復述一遍，確認無誤后方可執行。

4、停電時，應弄清停電范圍。如因檢修停電，停電后應進行驗電、放電，并在出線電纜頭處掛上短路接地線，在開關操作手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”和“注意有短路接地線”標志牌。

5、送電時必須弄清楚該線路有無人員工作，短路接地線撤除完了沒有。合閘時，應先試送一次，待無異常現象時，再合上開關。

6、嚴禁用隔離開關合負荷電流，合閘時應先合隔離開關，后合油開關；拉閘時，應先跳油開關，后斷隔離開關。

7、運行中的線路發生跳閘后可以重合一次，如重合不成功，應立即報告有關領導，查明原因，認真做好相關記錄。

9、在正常情況下，變壓器的上層油溫不應超過95℃，值班人員每班必須對電氣設備和接地裝置進行一次外觀檢查，若發現有損壞，應立即報告有關領導進行處理。

9、在停主扇風機電時，必須堅持“先停井下電，后停風機電，送電時，先送風機電，待風機運行正常后，按相關規定送井下電”的原則。

10、值班人員對運行中的電氣設備應定期進行巡視，保持設備、室內衛生整潔，填報好各種記錄。

主扇風機操作規程

一、起動前的準備工作（檢查工作）：

1、電氣設備線路上不得沾有油脂、煤粉，不應懸掛和堆放物品。

2、對設備進行一次全面檢查，各電器連接線、接地線、各部連接軸栓、銷、鍵等應完整牢固，軸承油量適當，油質清潔，控制柜控制手柄應在“停止”位置。

3、清除機體及附近工具、雜物，機房內不得存放汽油等易燃易爆物品。

4、盤車兩周，轉動無異狀、異響，關閉所有應關閉之風門，準備起動。

二、起動操作：

1、閉合主電路，將控制柜控制手柄旋至“自動”或“手動”位置，按下起動按鈕，注意風機運行方向應與標示方向相符，無異狀、異響。

2、電機在投入全壓正常運行后，方可緩慢打開風閘門，并注意風機運行情況（電壓不超過額定電壓±5%，電流不超過電機額定電流），檢查水柱是否正常。

三、運行中嚴格監視機器振動、電流、電壓及負壓變化情況，各部溫度不得超過規定之值，軸承溫度、電機、變壓器溫度不超過銘牌標示值。

四、停機操作：

1、按下停止按鈕，將控制柜控制手柄旋至“停止”位置，斷開主電路。

2、關閉風閘門。

五、注意事項：

1、正常開機、停機、倒風機均應在相關領導允許后才能操作。

2、如果發生下列事故威脅時，應立即報告主管領導，在任何情況下沒有公司調度室或安全生產主管領導的命令，不得擅自停機：

（1）風機有強烈振動和不正常聲音；

（2）電流表指示的電流確定電機已超負荷運行；

（3）電氣設備冒火花、冒煙、有焦臭味；

（4）軸承或電機溫度超過規定值。

3、兩臺風機停止運轉時，必須及時打開風門，以便充分利用自然通風。

4、認真做好各種記錄，保持設備和室內整潔衛生。

主水泵操作規程

1、開車前檢查設備各部件應齊全、不松動，潤滑應保持良好，管路、閘閥、逆止閥無異常。

2、檢查盤根松緊程度，并盤車2—3轉，檢查水泵轉動是否靈活。

3、吸水管路應正常，底閥吸水深度、吸水高度符合規定。

4、電機起動時應按操作規定起動。起動前應關好閘閥，起動后3分鐘才能逐漸打開閘閥，并觀察真空表、壓力表指示。電機起動后運轉方向必須與水泵標示方向一致，否則，必須立即停機。

5、設備運行中，應經常巡視運行狀況，應注意聲音是否正常，出現異常時立即停車檢查處理。

6、電機軸承溫度不超過允許溫度，開關不發熱，盤滴水不成線，出現異常時及時停車處理，匯報。

7、停機時，先關閉閘閥，后切斷電源。緊急停機，先切斷電源再迅速關好一切應關閉的閘閥。

8、值機司機每班應對所轄設備進行一次全面外觀檢查，若發現有損壞應立即匯報處理。

9、認真及時填報好運行記錄，保持設備、室內整潔衛生。

鉆工操作規程

1、工作前應按規定穿好工作服或緊身服，袖口扎緊，戴上工作帽，長發或辮子塞于帽內，工作時不準戴手套。

2、開始工作前必須認真檢查鉆機各部份結構應完好，防護設施應齊全，各部螺栓應齊全、緊固，潤滑系統情況良好。確認無誤后，可低速試車1—2分鐘，觀察運轉是否正常。

3、工件、夾具、鉆花、鉆頭應裝夾牢固。

4、鉆床鉆小工件孔時，必須用工件臺鉗夾住。

5、鉆床平臺應時時緊固。

6、鉆孔時，鉆頭要對準工作臺的出屑孔。

7、開鉆和鉆孔要適時，不要用力過大，不準用嘴吹鐵屑。

8、裝卸工作物件時，必須停止機床運轉。

9、中途因特殊原因離開崗位和工作完畢或下班時，必須退刀并拉下電源開關。

10、工作完畢后，打掃干凈機床周圍衛生，工件擺放整齊。

刨工操作規程

1、工作前，按規定穿戴好勞護用品。

2、開機前，應詳細檢查機床各部結構應完好，防護設施應齊全、可靠，各部連接螺栓齊全、緊固，所有加油孔無堵塞、潤滑良好，機床四周無障礙物。確認無誤后，可低速試車1—2分鐘，觀察運轉是否正常。

3、工件和刀具應裝夾牢固，防飛出傷人。

4、進行工作時，嚴禁將頭放在刀架行程內，不準站在刨床正前方，不能在刨床前低頭看工件。

5、進行工作時，須將刨刀提高，對好工件，在調整刀具找正時，注意刀頭不得碰在工件上。

6、床面上空處不準堆放工具、量具及其它物品。

7、工件的壓板螺栓不得伸出工作臺。

8、工作中隨時注意部件、工具不能掉在刨床內，以免咬壞齒輪。清除切屑物時，勿用棉紗、紗布擦試，應用排刷或其它工具清除干凈。

9、中途因特殊原因離開崗位時，應退刀切斷電源。

10、工作完畢或下班時，應退刀，切斷電源，清潔刨床，加油保養。

鉗工操作規程

1、保證工作場地整齊、清潔，使用的工具、加工的零配件、毛坯、原材料等應放置有序。

2、在虎鉗上夾工件時，只允許用手扳動手柄，不準用手錘敲擊或隨意套用管子加力。

3、鏨子刃磨鋒利，尖部有毛刺時隨時磨掉，隨時注意鏨子的鐵屑跳動，以防傷人。

4、銼刀必須裝上木柄使用，銼屑時不準用手摸銼刀表面，不準用手清除鐵屑和用嘴吹鐵屑。

5、刮削時，工件的銳角邊必須去掉，防止傷手。刮削工件邊緣時，不能用力過猛。

6、嚴禁使用卷邊、缺角的手錘，用手錘時嚴禁戴手套，并隨時觀察周圍環境。

7、不要用大、小不合適的扳手擰螺栓，擰緊螺栓時不可用力過猛，應均衡施力。

8、禁止用扳手、銼刀當鎯頭、撬棍使用。

9、裝卸砂輪時，不許用錘硬打。

10、使用電鉆遇突然停電或離開工作崗位，必須切斷電源。

11、安裝、檢修機械設備后，試車時，手、腳不得放在飛輪及其傳動、滑動部位上，以防傷人。

12、任何機械在拆、卸前必須切斷電源，并掛上“正在檢修”標志牌，若在機下檢修時，應在檢修的機械上掛“嚴禁轉動機器”警示牌，以防發生事故。

13、修理帶手輪的機械時，應用三角木塞準手輪；若用千斤頂頂升時，千斤頂應放置平穩，撐墊工具禁止用磚頭、碎木或其它容易碎裂的物體。

電焊、氣焊操作規程

1、工作前對所需使用的設備、儀表、器具等進行一次全面的檢查，必須保證裝好才能使用。

2、工作時，必須穿好工作服，扎緊袖口、穿好腳套、戴好皮手套和系好圍腰（裙）。

3、氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不得低于5米，距火源不少于10米，氧氣瓶不得被日光暴曬，不允許跌落和撞擊。

4、使用電焊機時，接地裝置、電纜、設備設施的絕緣必須安全可靠。

5、正確使用、預防電焊作業觸電的措施：絕緣、接地、屏護、間隔、自動斷電和個人防護6種。

6、更換焊條時，必須戴絕緣手套。

7、電焊工施焊作業時，上衣口袋內不準存放火柴。

8、氣焊作業時，應先開乙炔，然后點火，再開氧氣調火使用。

9、在氣焊、氣割時，若發生回火，應立即關高壓氧和預熱氧閥門，后關乙炔閥門。

10、焊槍噴嘴堵塞時，應將噴嘴拆下，從內向外用針捅開。

11、乙炔瓶放置應直立。

12、氧氣閥門儀表不得沾有油脂。

13、下班時，所使用的設備及儀表、器具等應放置整齊，電焊機須斷電、氧氣、乙炔管、電纜需圈好，保持工作場地整潔。

開水鍋爐操作規程

一、點火前的準備工作。

1、鍋爐進水前應對鍋爐爐體及配件、管道進行全面仔細檢查。

2、進水閥啟開注水。注水后，水位不得低于最低水位和高于最高水位線。

3、進水時應仔細檢查閥門，管道是否有漏水現象，發現漏水時應及時處理。

4、將煤加水滲濕、燜透，使水含量在8—10%情況下使用。

二、點火。

1、關閉清灰門、下爐門，開啟加煤門（加煤門同時又是進風門）。

2、在上層爐排上鋪一層粒度為3—5cm厚塊煤，然后放木柴點火引燃，待燃燒穩定后即可加煤。若需點火快，下爐排可加木柴點火助燃。

3、清灰門開啟適當縫隙，補充下爐排氧氣，待上爐排燃燒穩定后，用火鉤捅一部分紅炭到下爐排燃燒。

三、燃燒。

1、正常燃燒時，下爐門關閉，投煤門始終打開。清灰門關啟適當縫隙，以控制進風量的大小，一般不要向下爐排投煤，以防冒黑煙。

2、投煤時，將煤投入上爐排，煤層厚度保持在10—15cm ,若出現明火，應投煤將明火壓住。

3、下爐排煤層來源，一部分由上爐排間隙自由落下，一部分由人工在上爐排捅下，以保證下爐排火層穩定燃燒。

4、上、下層爐排的風量由加煤門、清灰門開啟的大小來調節。

5、當下爐排渣堆積太多時，應及時清除，并保留底火，清灰門則應經常清灰。

6、不同煤種的燃燒快慢，漏落情況不一樣，因此，在操作時要注意摸索通風和加煤規律，以達到燃燒最佳和節約煤的目的。

7、運行時應注意水位，嚴禁水位低于玻管水位下限進行操作運行。

8、鍋爐運行時，司爐工隨時檢查玻管水位計水位，排氣管排氣是否正常。

四、壓火。

壓火時應停止爐排留好10cm以上厚底火，在底火上面蓋上5cm左右厚的濕煤，將所有爐門關閉，這時應注意鍋爐的水位應保持在最低水位線上，下次啟動鍋爐時只需將上爐門打開，撬積壓煤即可。