乳化液泵站司機的技術操作規程(BRW400/31.5X4A型)
乳化液泵站司機的技術操作規程(BRW400/31.5X4A型)
1、泵站必須經過專業培訓，并持證上崗。
2、泵站司機要求，責任心要強，操作設備要做到細、勤、快、準。
3、乳化液泵站開車前應認真進行下列檢查：
（1）、泵箱及泵各部件是否完好，部件完整緊固可靠。
（2）、齒輪箱曲軸箱內油量是否符合規定要求（油位在泵運轉時不應低于油標玻璃的紅線或超過綠線），是否有漏油，滲油現象，滑塊的潤滑油池是否缺油。
（3）、滑塊鎖緊螺母有無松動，各管路有無折疊、磨損、破裂、爆管現象。
（4）、檢查泵箱液位，不得低于泵箱液標2/3，泵箱內乳化液配比濃度是否達到3%—5％。
（5）、卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。
（6）、各控制閥是否正常并處在正確位置。
（7）、與工作面支架工、司機、三機工取得聯系，確認無拔開高壓管路及打開閥片等情況。
4、檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常后方可開車。
5.電動機運轉正常后，將吸液腔的放氣堵擰松，把吸液腔空氣徹底排凈，待出液后擰緊。然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。
6.泵站運行正常后，應進行下列檢查：
（1）、首先應空載運行5～10分鐘，檢查管路系統有無滲漏現象。
（2）、檢查泵頭吸排液閥壓緊螺堵，泵與泵箱連接是否完好，各部運轉聲音有無異常。
（3）、各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃,油溫不應超過80℃。
（4）、柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節絲母。
（5）、隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。
（6）、過濾器是否損壞或很臟而失效。
（7）、隨時觀察乳化液箱液位情況，不得過低，以免吸空。
7、正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發現泵站系統異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。
8、泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。
9、停泵時，泵站開啟應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。
10、移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。
11、觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液質。
12、泵站需要加油時，要使用專桶專油。
13、對泵站出現的漏液情況，必須及時處理，處理后對漏液地點應進行清理，保持設備衛生。
