山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠：全流程改造促提升

　　山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠：全流程改造促提升

　　小時入洗原煤能力提升至500噸，日均入洗原煤能力突破萬噸大關，月均入洗原煤能力穩定在25萬噸以上……日前，山西焦煤霍州煤電辛置礦選煤廠通過優化工藝、升級設備、強化管理，實現了生產效率與經濟效益雙提升。

　　長期以來，辛置礦選煤廠因浮選壓濾機處理能力不足、煤泥水系統超負荷運轉、原煤煤質波動大等問題，導致入洗原煤量一直處于低位徘徊，不僅拉長了生產時間，還增加了工人勞動強度與運營成本。尤其當原煤矸石量激增時，運輸環節堵卡事故頻發，影響生產連續性;弛張篩下層篩板磨損致使煤炭粒度分級不達標，降低了淺槽排矸效率。

　　如何突破瓶頸、釋放產能，成為辛置礦選煤廠生產效率與經濟效率雙提升的一道必答題。

　　針對這些痛點，辛置礦選煤廠成立技術攻關小組，制定“提單產、創效益”實施方案，以“全環節優化、全流程升級”為路徑開展攻堅。在設備升級方面，該廠一方面重啟二車間415和416兩臺過濾面積為350平方米的浮精壓濾機，提升浮選精煤處理能力;另一方面統籌一車間351、352等四臺煤泥壓濾機支援二車間煤泥水處理，保障濃縮機無積料、溢流水達標。同時，針對高硫煤貼幫難題，該廠積極改造10號高硫煤刷庫及給煤機閘板，保障了生產肥精煤時高硫煤配煤穩定，滿足了煤質指標需求。

　　辛置礦選煤廠同步推進工藝系統改造，緊急聯系設備廠家制定203弛張篩下層篩板修復方案，嚴控粒度分級標準，為淺槽排矸系統高速運轉掃清障礙，目前新篩板已陸續到貨并安裝。

　　通過一系列舉措，辛置礦選煤廠小時入洗原煤能力從改造前的不足400噸躍升至500噸，入洗原煤能力也大幅提升，月均產能較改造前提升30%，同時還減輕了職工勞動強度，減少了設備檢修頻次，綜合生產成本大幅降低。

　　此次全流程改造是辛置礦選煤廠的產能突圍戰，更是該廠管理創新與技術升級的深度實踐。他們將繼續聚焦工藝精細化、設備智能化、管理科學化，為打造行業標桿選煤廠蓄勢賦能，助力企業綠色低碳高質量發展。

　　(劉蓓)