解鎖精煤潛能
————李雅莊礦選煤廠精煤產率再提升0.5%探秘
11月15日，在李雅莊礦選煤廠智能加藥操作車間，只見工人們完成配藥、環節檢查等前期準備工作后就離開了車間，由智能濃縮加藥系統接手剩余的工作。這是李雅莊礦選煤廠今年實施清水洗煤煤泥水深度凈化探索與實踐項目中的一部分，僅這部分改造就實現了加藥遠程操作和藥量智能調整，提升了0.1%的精煤產率。
窺一斑而知全豹。今年以來，李雅莊礦選煤廠緊跟霍州煤電改革發展步伐，通過優化生產工藝、積極改革創新、完善精細化管理體系等一系列措施，最終達到提質增效目標。截至目前，李雅莊礦選煤廠精煤產率累計提升了0.578%，高質量發展潛力顯著提升。
起初，接到“精煤產率要在去年提升1.6%的高水平上，再次提升0.5%”的任務時，李雅莊礦選煤廠上下都感受到了前所未有的壓力，這可不是簡單的0.5，而是再提質、再升級。如何破局、如何推進才能實現這奮力一躍呢?李雅莊選煤廠從影響精煤產率的浮選工藝、分選效果、洗選損失等關鍵因素和重要工藝環節入手，進行了科學、深入、準確的分析研究和現場調研，最終，李雅莊礦黨政領導給出了方向：在人和設備兩個方面下功夫。
提質增效，關鍵在人。李雅莊礦選煤廠通過構建精細化管理體系，持續開展制度與管理流程精細化、員工技能與行為規范化及設備管理與維護精細化等項目，嚴格把控從原煤入廠到產品銷售全過程中的主觀因素，確保操作規范。同時，李雅莊礦選煤廠還引入了智能化手段，構建一卡通無人值守系統和外來煤立體防控體系，有效杜絕了精煤產率提升的“管理損失”。在苦練內功提技能方面，李雅莊礦選煤廠定期開展職工技能培訓和業務知識講座，持續提高職工的業務素質水平和操作技能。值得一提的是，李雅莊礦選煤廠創新成立“維修技術攻關小組”，充分利用現有的電工、鉗工、焊工等技能人才優勢，自主開展設備更換、維修等作業，節支降耗的同時專業技能也得到了顯著提高。
創新是增效之源。李雅莊礦選煤廠在現有設備的基礎上，組織專業團隊對工藝環節進行診斷，通過改造設備、優化工藝達到提質增效目標。在原來的基礎上深入研究了新三產品旋流器的結構和工作原理，并對其進行了精準的調整，進一步提升了原煤分選效果，杜絕了洗選損失;在中矸磁尾精細分選回收的基礎上，創新二次再選工藝，這一技改完成后，精煤產率提升0.278%;實施可控無壓三產品旋流器分選性能研究與應用、粗精煤泥質量控制環節優化與實踐及清水洗煤煤泥水深度凈化探索與實踐等項目……經過一系列的努力，李雅莊礦提前兩個月完成了精煤產率再提升0.5%的目標。
征途漫漫，唯有奮斗。新的紀錄還在持續創造，韌性更強、潛力更大、活力更足的李雅莊礦干部職工將全力以赴，上下同心，凝心聚力，持續深挖內潛、提質增效，為企業高質量發展貢獻力量。(劉瑩 張若穎)
