陜煤集團神木張家峁煤礦“11.1”頂板事故觀后感
一、事故經過
11月1日8時許，張家峁煤礦綜采二工區巨文彬、孟永鵬等21人入井作業，當班在3104綜采工作面進行生產、檢修作業。13時39分，煤機割煤至刮板輸送機機尾。14時刮板輸送機拉空落煤并將煤機停在165架處，工作面停機開始檢修。班長巨文彬安排支架工迪佳川、張凱華將回風順槽超前支架處的5根支架推移油缸運至工作面。煤機司機高志鵬吃過班中餐后幫忙拉運油缸，當拉至174#支架時，高志鵬被支架上方懸空的頂板的矸石掉落后(長×寬×厚為2m*1m*0.3m)砸中。現場人員立即進行了救援工作，隨后由煤礦救護車運送出井。15時10分，升井后送至神木市二院。21時40分，經搶救無效死亡。
二、未按標準作業流程作業
通過認真學習《液壓支架拉架標準作業流程》《隨采煤機収、打護幫板標準作業流程》內容并結合本起事故發生原因，本次事故主要是工作面機尾三角區域未采取有效支護措施，懸頂面積大，現場作業人員作業時，被頂板離層的矸石冒落砸傷，導致事故發生。該起事故主要是未嚴格執行以上兩條標準作業流程中的：
第一條：(作業前未檢查作業環境：事故發生前該作業地點已出現掉矸、掉渣跡象，未充分研判作業場所頂板冒落風險及時采取措施。--《隨采煤機収、打護幫板標準作業流程》)
第二條：(未及時使用護幫板對頂板和煤壁進行支護：收、打護幫板時，關注頂板漏矸情況，和煤壁片幫和炸幫，漏 頂片幫嚴重時，及時停止成組操作。跟煤機司機配合好，收護幫板不能超過前滾筒的支架數，應根據現場情況和作業規程確定。--《隨采煤機収、打護幫板標準作業流程》)
第三條：(移架前未檢查液壓支架結構件、閥、管路：該事故發生時支架油缸存在泄液和無法推移到位的情況--《液壓支架拉架標準作業流程》)
三、事故分析和個人心得
1.現場管理不到位：事故發生時，采煤機割煤后未按規程措施作業，未及時使用伸縮梁、護幫板對頂板和煤壁進行支護，現作業人員也未對空頂區域采取支護措施。這種管理不到位的現象直接導致了事故的發生。因此，我們應加強現場管理，確保操作人員嚴格按照規程操作，及時使用支護設備，并對作業人員進行必要的培訓和教育，提高他們的安全意識。
2.風險辨識不到位：在事故發生前，該作業地點已出現掉矸、掉渣跡象，但未能充分研判作業場所頂板冒落風險并及時采取措施。風險辨識不到位導致了事故的發生。為了防止類似的事故再次發生，我們應加強對作業場所的風險評估，及時發現和解決可能存在的安全隱患，確保作業環境的安全可靠。
3.設備管理不到位：事故中發現支架油缸存在泄液和無法推移到位的情況。這表明設備管理不到位，未能及時發現和處理存在的問題。我們應加強設備的定期檢查和維護，確保設備的正常運行和安全性。
4.現場作業人員安全意識淡薄：事故發生時，現場作業人員存在安全意識淡薄的問題，冒險在空頂下作業。這種行為極易引發事故。為了提高作業人員的安全意，我們應加強對作業人員的培訓，增強他們對作業風險的認識，同時加強團隊合作和互助意識，確保每個人都能夠自覺遵守安全規程。
總結起來，事故暴露出的問題主要包括現場管理不到位、風險辨識不到位、設備管理不到位以及現場作業人員安全意識淡薄等方面。為了防止類似的事故再次發生，我們應加強管理，加強培訓，加強設備維護，并持續提高作業人員的安全意識，確保作業環境的安全可靠。只有這樣，我們才能有效避免類似事故的發生，保障作業人員的生命安全。
