綠色開采解放煤炭資源 提速增效穩定生產接續——司馬煤業公司充填開采再創佳績
隨著司馬礦井服務年限的延長，一采區高粘結指數的3#煤資源日趨減少，司馬煤業公司大力實施精準配煤戰略，將充填開采作為延長礦井服務年限的“三大”工程之一，對高粘結指數煤“吃干榨盡”。充填開采項目于2021年9月正式投運以來，該公司始終把提升充填開采效率作為高效生產的有力抓手，通過引進掘錨一體機、實施條帶開采“流程精細化”管理、回收底三角煤增加條帶資源回收率、優化單條帶充填施工組織、實施多條帶搭配充填等措施，累計提高條帶開采率約20%，提高條帶充填開采效率約50%。2023年1月至11月充填開采出煤共計14.92萬噸，產生效益約7000萬元。
調整生產組織，精細流程管理
想要盤活“家底”，必須實施“強基計劃”。面對新工藝、新技術，該公司通過對標調研，引進了掘錨一體機應用于條帶開采作業。該設備配置伸縮式截割滾筒、6臂機載錨桿鉆機、無線遙控裝置及新型濕式除塵系統，解決了傳統掘進機施工勞動強度大、安全環境差及掘支分離的半機械化作業現狀，可實現截割、裝載、運輸、錨護的同步進行、平行作業及全斷面截割一次成巷。新設備的使用降低了條帶開采作業人員50%的勞動強度，作業人員與迎面墻實現零接觸，提高了安全系數，同時縮短了正規循環用時約22-37分鐘，使得每個條帶開采周期縮短了4-5天。
在充填初期，存在職工對充填設備操作、工序不熟練，井上下配合銜接不到位等諸多不足，只能做到每3天充填一次，每次充填1個條帶，這為一次正規循環。為了縮短充填作業正規循環，在經過兩周的“磨合期”之后，生產技術部提出2天為一次充填正規循環，每次2個條帶搭配充填，每次充填八點班、四點班連續兩班組織充填。實施每2日一充填的正規循環后，平均每月可完成3個條帶充填，出煤量約1.8萬噸，充填速度由首充條帶巷平均速度82.5m³/h已提升至136m³/h。
創新工藝加持，提效充填開采
為爭當集團轉型優勢發展的“排頭兵”，該公司圍繞“充填提效”開展課題攻關，積極解決開采條帶速度遠大于充填速度所導致的不平衡、循環周期長的問題。“充填初期，我們用的是單次單個條帶充填，一條帶全部充填完成后才能調整至下一個條帶充填，其單日充填量需考慮待充條帶兩側擋墻受力的影響，充填膏體接觸擋墻后單日上升高度超過限定值便不能充填，存在已破碎的矸石當日不能全部消耗的問題。經過討論，我們今年增加了井下布料閥個數，由單個條帶充填調整為多個條帶搭配充填，實現了一個充填周期內破碎的矸石可全部應用于充填，使各工序銜接更加緊密，同時有效延長已充膏體與空氣的接觸時間，保證膏體強度的提升。”公司生產技術部負責人告訴記者。
2023年3月份，該公司生產技術部組織協調隊組探索3個條帶搭配充填并試行地面矸石同時破碎，最終達到地面矸石破碎與條帶充填同步進行，優化了過去先破碎后充填的模式。4月11日，隨著充填作業吹管工藝結束，當天充填3個條帶的總方量達1501m³，平均速度134m³/h，此充填方量為現階段最高水平，相較過去單日充填方量最高值1100m³，有了明顯的提升。“充填效率不斷提升，是井上下通力配合的結果。我們將在前期準備、井下作業、地面備料等環節全面總結充填作業經驗，力爭使本次充填作業的效率和方量形成常態化正規循環，實現充填流程再造、效率提升、治理優化。”生產技術部負責人訴記者。
盤活閑置資產，高效回收資源
在3#煤層布置短壁充填工作面時，該工作面條帶開采采用機掘工藝，由上分層穿層至底板時，在運輸巷側受運輸制約需丟棄部分三角煤。為實現價值最大化，公司將眼光瞄準了一臺閑置的ZWY100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機。該機器規格為8487mm×1800mm×1850mm，機組小巧靈活，便于操作且設計爬坡能力強，最大角度可達36°，非常適合用于回收“三角煤”作業。為此，生產技術部致力研究“三角煤”快速回收工作，8月26日，該機器正式在井下使用，截止9月8日，僅用時9個小班，就回收了“三角煤”，開采煤量267.5噸，回收率約83.1%，創造利潤20余萬元。為實現價值最大化，該公司還用這種方法還對N1-5條帶巷、N1-19條帶巷三角煤進行了回收，共回收煤量814.1t，實現利潤74.3萬元。
李楠
