7月20日，隨著足203H3平臺井口采出原料氣導入正式地面流程，重慶頁巖氣公司首個應用“井口精細控壓-中壓除砂”工藝的平臺建成投運。
足203H3平臺位于重慶市銅梁區大廟鎮金桂村7組，共有采氣井6口，設計規模72萬立方米/天。井口采出的原料氣經過固定油嘴及氣動角式節流閥二級節流后，通過“一對一”兩相流量計計量、除砂器去砂礫、氣液分離器進行分離計量等系列程序后，最終進入集氣管網輸送至足202脫水站。該平臺的建成，將為重慶頁巖氣公司在地面工程的優化簡化和提質增效等方面提供強有力支撐。
為保證足203H3平臺地面工程順利投運，重慶頁巖氣公司提前謀劃、高效組織、專業管理，多措并舉順利達成項目建設目標。一是嚴把合規建設關，結合平臺臨時用地紅線范圍，合理調整地面工程總圖布局，保證項目建設用地依法依規;提前完善地方各級管理部門監督、告知、報備及審查等管理程序，合規推進項目建設。二是嚴把提質增效關，通過多次現場辦公，確定投產方案，試采租賃設備和地面生產設備配合補位，無縫過度，兩套設施切換過程產量零影響。充分總結已建成投運平臺的經驗教訓，結合現場實際情況，優化井口操作平臺及井場圍欄裝置，持續降低平臺建設成本、提升使用壽命，為運維管理及班組操作需求賦能增效。三是嚴把安全管控關，全面落實“有施工必有方案、有方案必有預案、施工前必作方案交底”要求，嚴格實施關鍵環節和高危作業風險識別，全程駐場緊盯建設過程，采用“視頻遠程監控+現場監督”兩級安全監督管理高風險作業點，同時充分發揮“油公司”模式下全業務鏈整合運行管理優勢，保障了施工過程安全受控，實現了項目建設安全環保零事故。
足203H3平臺地面工程的順利建成投運，將為渝西區塊足203井區頁巖氣勘探開發提供重要支撐，為深化深層頁巖氣地面工程標準化設計提供重要技術儲備，也為西南油氣田公司加速增儲上產作出積極貢獻。
