潞安化工司馬煤業掘進工作面成功應用緩沖床式皮帶機用自移機尾
近日，潞安化工司馬煤業三采區1302膠帶巷安裝投用了DWZY800/3500緩沖床式皮帶機用自移機尾。作為該公司掘進智能化子系統的一部分，該裝備投入使用后，解決了綜掘機拖移皮帶機尾困難的問題，實現帶式輸送機的機尾自移，提升了掘進工作面智能化水平和掘進效率，成為智能化掘進建設的新成果。
司馬煤業三采區1302膠帶巷綜掘工作面采用“綜掘機+帶式輸送機”的方式配合出煤。隨著綜掘工作面推進，需頻繁進行拖移機尾工作，由于巷道延伸長、上山度數大，綜掘機拖移機尾需分步進行，每次拖移機尾需要施工地鋪，耗費投入大量的人力、物力，而且綜掘機拖移機尾存在一定的安全隱患，制約了綜掘工作面單進水平的提升。為解決這一難題，提高掘進施工效率及安全系數，司馬煤業以智能化思維破解生產難題，經過對掘進工作面智能化產品的分析及市場調研，引入緩沖床式皮帶機用自移機尾。
自移機尾投用后，現場工人只需操作手把，就可快速移動自移機尾，大大降低了勞動強度，而且該裝備可調節皮帶跑偏，提高了作業效率，避免了人工拖移機尾作業風險，應用效果贏得了工人的高度稱贊。
“傳統簡易皮帶機機尾對現場工人有一定的操作技能要求，且需要多人配合，工作量大，存在安全隱患。現在只需要1到2人就可以完成延移機尾的工作，平均每班可以節省3個人，減人提效效果顯著。更重要的是從根本上解決了以往利用掘進機延移機尾的諸多不安全因素,確保了安全高效生產。”司馬煤業綜掘一隊二組技術員宋飛虎興奮地說。
目前，司馬煤業1302膠帶巷實現了自行推移機尾，調整皮帶機跑偏及機尾和轉載機頭校直功能，消除了人工拖移機尾作業風險，提高了掘進效率。該公司表示，今后將持續加快礦井智能化建設步伐，不斷攻克“卡脖子”難題，以智能化驅動生產安全高效。
(晉紹華鄭強)
