峰峰集團馬選廠科學組織精煤生產過程管理

　　峰峰集團馬選廠科學組織精煤生產過程管理

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)6月份以來，馬選廠從落實大精煤戰略入手，瞄準精煤生產目標持續發力，嚴管理破瓶頸，強落實解難題，確保精煤生產高效穩定。

　　該廠全面落實一線工作法，對洗煤重要崗位人員配置、技術力量進行合理調配，保證最大限度發揮職工專業技能優勢;加強洗煤工藝流程各環節銜接力度，依據設備性能和產品指標要求，制定最佳配煤入洗方案，動態優化調整洗選參數，全面跟蹤生產流程管理，將原煤小時處理量控制在750噸左右;及時處理突發性、臨時性生產和設備事故，針對精煤指標規范精準化驗，對化驗結果進行綜合分析論證，進一步優化洗煤方案，通過強化質量監控和過程管控，確保精煤參數指標達標。

　　該廠為確保精煤生產有序推進，組織召開精煤生產協調推進會，成立生產、安全、機電運行、后勤保障4個專業保障組，明確責任超前謀劃，對可能出現的問題提前預判，采取應對措施，細化精煤生產預案;對洗煤設備分區域進行專項檢查與維護，完成脫介篩板、精煤弧形篩、中煤弧形篩更換和倒頭工作，對磁選機底流箱雜物、積煤深度清理，壓濾機小車、支架、鏈條檢修維護。

　　該廠緊盯入洗原煤煤質情況，實現精煤質量源頭掌控管理。為確保精煤產品水分合格，增加生產過程中精煤水分檢測抽查頻次，重點監測精煤泥離心機、精煤壓濾機水分;為增強對精煤產品質量的把控，建立精煤分批次的煤源追溯機制，優化精煤入洗方案，對產品質量進行閉環管理。